本技術(shù)涉及晶圓加工,特別涉及一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置。
背景技術(shù):
1、高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置是一種用于在玻璃晶圓表面進(jìn)行高精度數(shù)控精雕加工的設(shè)備,玻璃晶圓是用于半導(dǎo)體制造、光學(xué)器件制造等領(lǐng)域的關(guān)鍵材料,在制造過(guò)程中需要進(jìn)行復(fù)雜精密的加工,以滿足精密度和光學(xué)性能的要求,高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置是專門用于這一類加工需求的設(shè)備。
2、目前,公開號(hào)為:cn219901337u的中國(guó)實(shí)用新型,公開了一種高精度cnc自動(dòng)化多機(jī)頭精雕機(jī),該精雕機(jī)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下碎屑會(huì)堆積在機(jī)床的凹槽內(nèi),長(zhǎng)時(shí)間未清理,碎屑會(huì)繼續(xù)堆疊,影響板件放置的技術(shù)問(wèn)題,該精雕機(jī)包括機(jī)臺(tái)、數(shù)控箱以及機(jī)床,數(shù)控箱的表面安裝有精雕頭,機(jī)床的表面設(shè)有清潔裝置,清潔裝置包括兩個(gè)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌和機(jī)床的表面固定連接,導(dǎo)軌的表面滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊的表面滑動(dòng)連接有支撐板,兩個(gè)支撐板彼此接近的一面放置有清潔刷,支撐板的側(cè)壁固定連接有擋板,擋板的表面螺紋連接有螺桿,清潔刷的側(cè)壁開設(shè)有圓槽,螺桿的尺寸和清潔刷側(cè)壁圓槽的尺寸相適配,清潔刷的表面固定連接有若干個(gè)磁鐵塊。
3、在對(duì)玻璃晶圓進(jìn)行高精度加工時(shí),就會(huì)使用到高精度數(shù)控精雕加工設(shè)備,而高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置就是其中一種,但是現(xiàn)有的高精度玻璃晶圓精雕設(shè)備缺少對(duì)不同種類晶圓裝載的可切換式結(jié)構(gòu),無(wú)法根據(jù)所需精雕方式實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)晶圓位置,降低了對(duì)晶圓加工的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,旨在解決現(xiàn)有的高精度玻璃晶圓精雕設(shè)備缺少對(duì)不同種類晶圓裝載的可切換式結(jié)構(gòu),無(wú)法根據(jù)所需精雕方式實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)晶圓位置,降低了對(duì)晶圓加工的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,包括機(jī)殼和切換機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的頂部栓接有精雕機(jī)頭,所述機(jī)殼的內(nèi)側(cè)卡接有裝載盤,所述裝載盤的內(nèi)側(cè)栓接有伺服電機(jī),所述裝載盤內(nèi)側(cè)的后側(cè)栓接有液壓桿,所述液壓桿的頂部栓接有卡盤,所述切換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卡盤的內(nèi)側(cè);
3、所述切換機(jī)構(gòu)包括更替輪盤、主卡套和副卡套,所述更替輪盤卡接在伺服電機(jī)頂部的輸出端,所述更替輪盤的表面與卡盤的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述主卡套栓接在更替輪盤頂部的前側(cè)、頂部的后側(cè)和頂部的兩側(cè),所述副卡套栓接在主卡套的內(nèi)側(cè)。
4、為了起到增加伺服電機(jī)與更替輪盤連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的效果,作為本實(shí)用新型的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)頂部的輸出端栓接有輔助卡套,所述輔助卡套的頂部與更替輪盤的底部卡接。
5、為了起到增加裝載盤與卡盤連接穩(wěn)定性的效果,作為本實(shí)用新型的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置優(yōu)選的,所述裝載盤的內(nèi)側(cè)栓接有限位環(huán)板,所述限位環(huán)板的頂部與卡盤的底部接觸。
6、為了起到便于將裝載盤取出的效果,作為本實(shí)用新型的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置優(yōu)選的,所述裝載盤的前側(cè)栓接有拉手,所述拉手的內(nèi)側(cè)刻有防滑紋路。
7、為了起到增加裝載盤與機(jī)殼連接密閉性的效果,作為本實(shí)用新型的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置優(yōu)選的,所述裝載盤前側(cè)的頂部和底部均栓接有密封墊,所述密封墊的表面刻有防滑紋路。
8、為了起到增加裝載盤與機(jī)殼連接時(shí)穩(wěn)定性的效果,作為本實(shí)用新型的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置優(yōu)選的,所述裝載盤的兩側(cè)開設(shè)有引導(dǎo)槽,所述引導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)與機(jī)殼的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。
9、為了起到對(duì)卡盤表面防護(hù)的效果,作為本實(shí)用新型的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置優(yōu)選的,所述卡盤的表面套設(shè)有防護(hù)圈,所述防護(hù)圈的表面刻有引導(dǎo)紋路。
10、為了起到對(duì)更替輪盤與伺服電機(jī)連接處防護(hù)的效果,作為本實(shí)用新型的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置優(yōu)選的,所述更替輪盤的頂部栓接有防護(hù)蓋,所述防護(hù)蓋的頂部設(shè)為弧面。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、該高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,通過(guò)設(shè)置機(jī)殼和切換機(jī)構(gòu),機(jī)殼可以與精雕機(jī)頭配合,對(duì)主卡套和副卡套內(nèi)的玻璃晶圓進(jìn)行精雕加工,裝載盤可以與伺服電機(jī)配合,對(duì)更替輪盤進(jìn)行限位,并且可以帶動(dòng)更替輪盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以讓更替輪盤切換主卡套和副卡套內(nèi)的玻璃晶圓,液壓桿可以與卡盤配合,對(duì)更替輪盤進(jìn)行支撐和限位,并且可以在玻璃晶圓完成加工后,將更替輪盤抬起,以便于對(duì)玻璃晶圓進(jìn)行翻面,主卡套可以與副卡套配合,分別對(duì)不同大小的玻璃晶圓進(jìn)行限位,從而提高了對(duì)玻璃晶圓精雕加工的靈活性。
1.一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,包括機(jī)殼(1)和切換機(jī)構(gòu)(7),其特征在于:所述機(jī)殼(1)的頂部栓接有精雕機(jī)頭(2),所述機(jī)殼(1)的內(nèi)側(cè)卡接有裝載盤(3),所述裝載盤(3)的內(nèi)側(cè)栓接有伺服電機(jī)(4),所述裝載盤(3)內(nèi)側(cè)的后側(cè)栓接有液壓桿(5),所述液壓桿(5)的頂部栓接有卡盤(6),所述切換機(jī)構(gòu)(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卡盤(6)的內(nèi)側(cè);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,其特征在于:所述伺服電機(jī)(4)頂部的輸出端栓接有輔助卡套(8),所述輔助卡套(8)的頂部與更替輪盤(701)的底部卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,其特征在于:所述裝載盤(3)的內(nèi)側(cè)栓接有限位環(huán)板(9),所述限位環(huán)板(9)的頂部與卡盤(6)的底部接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,其特征在于:所述裝載盤(3)的前側(cè)栓接有拉手(10),所述拉手(10)的內(nèi)側(cè)刻有防滑紋路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,其特征在于:所述裝載盤(3)前側(cè)的頂部和底部均栓接有密封墊(11),所述密封墊(11)的表面刻有防滑紋路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,其特征在于:所述裝載盤(3)的兩側(cè)開設(shè)有引導(dǎo)槽(12),所述引導(dǎo)槽(12)的內(nèi)側(cè)與機(jī)殼(1)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,其特征在于:所述卡盤(6)的表面套設(shè)有防護(hù)圈(13),所述防護(hù)圈(13)的表面刻有引導(dǎo)紋路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度玻璃晶圓cnc精雕裝置,其特征在于:所述更替輪盤(701)的頂部栓接有防護(hù)蓋(14),所述防護(hù)蓋(14)的頂部設(shè)為弧面。