本技術(shù)屬于鋼結(jié)構(gòu)支架領(lǐng)域，特別涉及便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架。

背景技術(shù)：

1、鋼鐵行業(yè)是鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，鋼鐵行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步為鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的一些大企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始了建筑結(jié)構(gòu)用鋼的品種和技術(shù)的研發(fā)，相繼開(kāi)發(fā)了高強(qiáng)鋼和耐火、耐候、耐海水、抗層狀撕裂、抗低溫用鋼，以及h型鋼、高性能彩涂鋼板、冷彎型鋼等，為鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了良好的應(yīng)用基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型之一。

2、根據(jù)公開(kāi)號(hào)為“cn208604948u”的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種建筑施工用便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，包括固定底座，所述固定底座的底部鉸接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的一端通過(guò)螺紋連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的頂部開(kāi)設(shè)有關(guān)于螺紋套筒中軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布的安裝通孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有套管、固定釘、第一伸縮桿、螺紋套筒、第二伸縮桿、固定底座，固定底座底部鉸接有三個(gè)等距離分布的第一伸縮桿，第一伸縮桿的頂部通過(guò)螺紋連接有螺紋套筒，且螺紋套筒的底部通過(guò)螺紋連接有第二伸縮桿，第二伸縮桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有套管，且套管內(nèi)部通過(guò)套接有固定釘，且固定釘釘入地面以下，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋套筒來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)豎桿的支撐力，在高低不平的路面時(shí)，可調(diào)節(jié)套管的高度來(lái)支撐支架，適用范圍廣；

3、通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，通過(guò)設(shè)置有連接件、插孔、第一凸塊、豎桿、第二凸塊，在建筑施工時(shí)，將豎桿底部設(shè)置的第一凸塊插接在連接件頂部的插孔中，同時(shí)將第二凸塊通過(guò)螺紋連接在連接件的底部，非常便于組裝，而上述裝置雖然達(dá)到了便于組裝的效果，但是上述裝置通過(guò)簡(jiǎn)單的插孔、第一凸塊、豎桿、第二凸塊進(jìn)行組裝，而沒(méi)有對(duì)這些結(jié)構(gòu)達(dá)到限制固定效果，從而導(dǎo)致裝置組裝連接處不穩(wěn)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致降低了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，以解決上述的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，包括支架桿，所述支架桿的周側(cè)均固定連接有組裝限位組件，所述組裝限位組件的內(nèi)部均卡接有架體，所述組裝限位組件包括設(shè)置在支架桿周側(cè)的組裝塊，所述組裝塊的外側(cè)均開(kāi)設(shè)有組裝孔，所述組裝孔的內(nèi)部與架體相互插接，所述支架桿的上端均開(kāi)設(shè)有限位圓孔，所述限位圓孔的內(nèi)部插接有插接盤(pán)，所述插接盤(pán)的下端固定連接有限位插桿，所述限位插桿與限位圓孔相互插接，所述架體的兩端開(kāi)設(shè)有限位通槽，所述限位插桿與限位通槽相互插接。

4、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述架體包括第一連接桿，所述第一連接桿的一側(cè)固定連接有鉸接件，所述第一連接桿的一側(cè)通過(guò)鉸接件鉸接有第二連接桿，所述第一連接桿與第二連接桿的外側(cè)均固定連接有支架柱，所述支架柱的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有限位孔槽，所述支架柱包括設(shè)置在第一連接桿與第二連接桿外側(cè)的套柱，所述套柱設(shè)置有多個(gè)，所述套柱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)柱，所述套柱的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述活動(dòng)柱的外側(cè)固定連接有限位滑塊，所述限位滑塊與限位滑槽相互滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動(dòng)柱的表面開(kāi)設(shè)有通孔，所述架體底部的活動(dòng)柱的上端開(kāi)設(shè)有螺孔，所述通孔的內(nèi)部插接有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿的下端開(kāi)設(shè)有固定螺紋，所述固定螺紋與螺孔相互螺紋連接。

6、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架桿的下端固定連接有底板，所述底板的表面均開(kāi)設(shè)有固定孔，所述固定孔的內(nèi)部均插接有固定錐，所述固定錐貫穿固定孔與地面相互插接。

7、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架桿的上端固定連接有固定柱，所述固定柱的表面開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述固定柱貫穿組裝限位組件螺紋連接有固定螺母。

8、進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接桿與第二連接桿的外側(cè)均固定連接有限位塊，所述限位塊的表面均開(kāi)設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部插接有安裝塊，所述安裝塊的下端固定連接有限位桿，所述限位桿與限位孔相互插接，所述安裝塊的上端固定連接有拉手。

9、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

10、第一、通過(guò)設(shè)置的組裝限位組件，使用時(shí)在需要對(duì)裝置進(jìn)行組裝時(shí)，通過(guò)將架體的兩端分別插入組裝快外側(cè)的多個(gè)組裝孔的內(nèi)部，然后在插接完成后即可對(duì)支架桿與架體進(jìn)行組裝效果，而在組裝完成后，通過(guò)將插接盤(pán)下端的限位插桿插入限位圓孔的內(nèi)部，而在限位插桿進(jìn)入到限位圓孔的內(nèi)部時(shí)限位插桿會(huì)貫穿架體兩側(cè)的限位通槽的內(nèi)部，從而使得可以對(duì)支架桿與架體之間進(jìn)行限制效果，避免單一的卡接方式導(dǎo)致卡接處不穩(wěn)的現(xiàn)象，進(jìn)而使得在便于組裝的情況下達(dá)到了更加穩(wěn)定的效果；

11、第二、通過(guò)設(shè)置的架體，裝置組裝完成后，可拉動(dòng)架體兩端的支架桿而在拉動(dòng)支架桿的同時(shí)使得活動(dòng)柱伸出套柱的內(nèi)部，從而使得可以對(duì)裝置的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)效果，進(jìn)而使得增加了裝置的靈活性，同時(shí)在鉸接下的第一連接桿與第二連接桿可以對(duì)架體進(jìn)行折疊效果，使得在需要對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)時(shí)可以減少占地面積從而使得在運(yùn)輸裝置時(shí)更加方便，折疊時(shí)通過(guò)拉手將限位桿拉出限位孔的內(nèi)部，使得第一連接桿與第二連接桿解除限制從而使得折疊效果，而在使用時(shí)可通過(guò)將第一連接桿與第二連接桿進(jìn)行貼合，然后將限位桿插入限位孔的內(nèi)部從而使得可以將架體進(jìn)行限制固定效果。

技術(shù)特征：

1.便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，其特征在于：包括支架桿(1)，所述支架桿(1)的周側(cè)均固定連接有組裝限位組件(6)，所述組裝限位組件(6)的內(nèi)部均卡接有架體(5)，所述組裝限位組件(6)包括設(shè)置在支架桿(1)周側(cè)的組裝塊(61)，所述組裝塊(61)的外側(cè)均開(kāi)設(shè)有組裝孔(62)，所述組裝孔(62)的內(nèi)部與架體(5)相互插接，所述支架桿(1)的上端均開(kāi)設(shè)有限位圓孔(63)，所述限位圓孔(63)的內(nèi)部插接有插接盤(pán)(64)，所述插接盤(pán)(64)的下端固定連接有限位插桿(65)，所述限位插桿(65)與限位圓孔(63)相互插接，所述架體(5)的兩端開(kāi)設(shè)有限位通槽(66)，所述限位插桿(65)與限位通槽(66)相互插接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，其特征在于：所述架體(5)包括第一連接桿(51)，所述第一連接桿(51)的一側(cè)固定連接有鉸接件(52)，所述第一連接桿(51)的一側(cè)通過(guò)鉸接件(52)鉸接有第二連接桿(53)，所述第一連接桿(51)與第二連接桿(53)的外側(cè)均固定連接有支架柱(54)，所述支架柱(54)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有限位孔(15)槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，其特征在于：所述支架柱(54)包括設(shè)置在第一連接桿(51)與第二連接桿(53)外側(cè)的套柱(541)，所述套柱(541)設(shè)置有多個(gè)，所述套柱(541)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)柱(542)，所述套柱(541)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有限位滑槽(544)，所述活動(dòng)柱(542)的外側(cè)固定連接有限位滑塊(543)，所述限位滑塊(543)與限位滑槽(544)相互滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，其特征在于：所述活動(dòng)柱(542)的表面開(kāi)設(shè)有通孔(10)，所述架體(5)底部的活動(dòng)柱(542)的上端開(kāi)設(shè)有螺孔(11)，所述通孔(10)的內(nèi)部插接有加強(qiáng)桿(12)，所述加強(qiáng)桿(12)的下端開(kāi)設(shè)有固定螺紋(13)，所述固定螺紋(13)與螺孔(11)相互螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，其特征在于：所述支架桿(1)的下端固定連接有底板(2)，所述底板(2)的表面均開(kāi)設(shè)有固定孔(3)，所述固定孔(3)的內(nèi)部均插接有固定錐(4)，所述固定錐(4)貫穿固定孔(3)與地面相互插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，其特征在于：所述支架桿(1)的上端固定連接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的表面開(kāi)設(shè)有外螺紋(8)，所述固定柱(7)貫穿組裝限位組件(6)螺紋連接有固定螺母(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，其特征在于：所述第一連接桿(51)與第二連接桿(53)的外側(cè)均固定連接有限位塊(14)，所述限位塊(14)的表面均開(kāi)設(shè)有限位孔(15)，所述限位孔(15)的內(nèi)部插接有安裝塊(17)，所述安裝塊(17)的下端固定連接有限位桿(16)，所述限位桿(16)與限位孔(15)相互插接，所述安裝塊(17)的上端固定連接有拉手(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了便于組裝的鋼結(jié)構(gòu)支架，涉及鋼結(jié)構(gòu)支架領(lǐng)域，包括支架桿，所述支架桿的周側(cè)均固定連接有組裝限位組件，所述組裝限位組件的內(nèi)部均卡接有架體，所述組裝限位組件包括設(shè)置在支架桿周側(cè)的組裝塊，所述組裝塊的外側(cè)均開(kāi)設(shè)有組裝孔，所述組裝孔的內(nèi)部與架體相互插接，所述支架桿的上端均開(kāi)設(shè)有限位圓孔。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)將插接盤(pán)下端的限位插桿插入限位圓孔的內(nèi)部，而在限位插桿進(jìn)入到限位圓孔的內(nèi)部時(shí)限位插桿會(huì)貫穿架體兩側(cè)的限位通槽的內(nèi)部，從而使得可以對(duì)支架桿與架體之間進(jìn)行限制效果，避免單一的卡接方式導(dǎo)致卡接處不穩(wěn)的現(xiàn)象，進(jìn)而使得在便于組裝的情況下達(dá)到了更加穩(wěn)定的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉波,劉子群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島嘉瑞電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9