本技術涉及混凝土預制件生產(chǎn)，具體為一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)。

背景技術：

1、近年來，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，越來越多的人在修建房屋時選用混凝土預制件，與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土相比，混凝土預制件的施工環(huán)境相比于現(xiàn)場施工更安全，并且通過預制尺寸能夠顯著提高安裝速度和施工進度，同時采用混凝土預制件的工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少，能夠有效降低粉塵污染以及噪聲污染，在混凝土預制件生產(chǎn)過程中，先將混凝土原料通過布料機構(gòu)布料到模具中，然后進行干燥凝固，待干燥凝固后需要進行脫模操作，脫模操作是混凝土預制件重要的一環(huán)，脫模效果的好壞直接影響著成品。

2、在中國實用新型專利申請公開說明書cn216181552u中公開的混凝土預制件脫模裝置，雖然通過伺服電機旋轉(zhuǎn)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動帶動前后兩個齒條板相背移動，齒條板移動推動著楔形板移動，楔形板在移動的過程中推動著滾輪帶動橫板上移，橫板上移壓縮復位彈簧并頂升著頂升桿上移，頂升桿向上移動推動著混凝土預制件上移與模具分離，從而實現(xiàn)混凝土預制件的脫模，脫模過程方便且高效，模具和再生混凝土預制件粘黏過于牢固僅通過人力不便于再生混凝土預制件與模具分離同時傳統(tǒng)脫模方式易導致脫模后的再生混凝土預制件出現(xiàn)殘缺或瑕疵，人工對再生混凝土預制件和模具分離所需時間過長同時又易被再生混凝土預制件砸傷，再生混凝土預制件脫模后表面易有毛邊影響再生混凝土預制件美觀，在對再生混凝土預制件進行脫模和對其表面毛邊進行打磨使易產(chǎn)生大量粉塵造成環(huán)境的問題，因此我們提出一種新型裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，解決了傳統(tǒng)脫模方式易導致脫模后的混凝土預制件出現(xiàn)殘缺和脫模后混凝土預制件表面易有毛邊以及脫模時易產(chǎn)生粉塵影響環(huán)境的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，包括設備底板，所述設備底板的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿下表面的左側(cè)固定連接有固定液壓桿，所述固定液壓桿的下端插接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的前端插接有底座，所述底座的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的下端插接有鉆頭，所述支撐板的上表面插接有氣管，所述氣管的另一端插接有供給箱，所述供給箱的內(nèi)部右側(cè)插接有氣泵，所述設備底板的上表面固定連接有皮帶運輸機，所述支撐桿下表面的左側(cè)固定連接有供給液壓桿，所述供給液壓桿的下端插接有右夾板，所述右夾板左側(cè)的上端插接有驅(qū)動液壓桿，所述驅(qū)動液壓桿的左端插接有左夾板。

5、可選地，所述設備底板上表面的左側(cè)開設有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部固定連接有供給箱，所述支撐板的下表面設有排氣孔，所述排氣孔與氣管相互適配。

6、可選地，所述支撐板的左側(cè)設有左軸座，所述左軸座與底座轉(zhuǎn)動連接，所述右夾板的左側(cè)和左夾板的右側(cè)均設有防滑墊。

7、可選地，所述右夾板的右側(cè)開設有凹槽，所述右夾板通過凹槽插接有震動結(jié)構(gòu)，所述震動結(jié)構(gòu)的后端插接有震動電機。

8、可選地，所述設備底板上表面的前端插接有升降液壓桿，所述升降液壓桿的上端插接有清理軸座，所述清理軸座的內(nèi)部固定連接有清理電機，所述清理電機的右端插接有清理輥，所述清理軸座的右側(cè)開設有孔洞，所述孔洞與清理輥轉(zhuǎn)動連接。

9、可選地，所述設備底板上表面的左側(cè)固定連接有收集箱，所述收集箱的一側(cè)插接有負壓泵，所述收集箱的內(nèi)部插接有濾板，所述收集箱的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有門板。

10、可選地，所述收集箱的右側(cè)插接有收集管，所述收集管的表面套接有固定座，所述固定座的內(nèi)部為中空狀。

11、綜上，本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

12、1、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動鉆頭，可對模具的上表面鉆孔，再通過供給箱可對氣泵固定，通過氣泵和氣管，可對模具內(nèi)部充氣，使模具與混凝土松動，解決了模具和再生混凝土預制件粘黏過于牢固僅通過人力不便于再生混凝土預制件與模具分離同時傳統(tǒng)脫模方式易導致脫模后的再生混凝土預制件出現(xiàn)殘缺或瑕疵的問題，達到了可在再生混凝土預制件與模具分離前對模具頂部鉆孔，再對模具內(nèi)部充氣使模具和再生混凝土預制件產(chǎn)生松動便于后續(xù)脫模，同時通過對模具內(nèi)部充氣可保證再生混凝土預制件可完全與模具分離的效果，大大增強了再生混凝土預制件與模具分離的效率和脫模后的再生混凝土預制件完整度。

13、2、本實用新型中，通過驅(qū)動液壓桿，使左夾板向右移動，可對模具和再生混凝土預制件進行夾緊固定，固定后通過震動電機驅(qū)動震動結(jié)構(gòu)，使右夾板帶動模具持續(xù)震動，同時供給液壓桿使右夾板帶動模具向上移動，使模具與再生混凝土預制件分離，解決了人工對再生混凝土預制件和模具分離所需時間過長同時又易被再生混凝土預制件砸傷的問題，達到了可通過設備對再生混凝土預制件和模具進行自動脫模的效果，大大增強了再生混凝土預制件脫模的效率，通過清理電機驅(qū)動清理輥，可對再生混凝土預制件表面的毛邊進行打磨清理，解決了再生混凝土預制件脫模后表面易有毛邊影響再生混凝土預制件美觀的問題，達到了可在再生混凝土預制件脫模后對其表面毛邊進行打磨清理的效果，大大增強了再生混凝土預制件脫模后的美觀度，通過收集管對打磨時和脫模時產(chǎn)生的粉塵吸入收集箱內(nèi)部，再通過濾板對粉塵進行攔截吸附，解決了在對再生混凝土預制件進行脫模和對其表面毛邊進行打磨使易產(chǎn)生大量粉塵造成環(huán)境的問題，達到了可對脫模和打磨時產(chǎn)生的粉塵進行吸附收集的效果，大大減少了再生混凝土預制件脫模使對環(huán)境的污染。

技術特征：

1.一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，包括設備底板(1)，其特征在于：所述設備底板(1)的上表面固定連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)下表面的左側(cè)固定連接有固定液壓桿(3)，所述固定液壓桿(3)的下端插接有支撐板(4)，所述支撐板(4)的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)動電機(5)，所述轉(zhuǎn)動電機(5)的前端插接有底座(6)，所述底座(6)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動電機(7)，所述驅(qū)動電機(7)的下端插接有鉆頭(8)，所述支撐板(4)的上表面插接有氣管(9)，所述氣管(9)的另一端插接有供給箱(10)，所述供給箱(10)的內(nèi)部右側(cè)插接有氣泵(11)，所述設備底板(1)的上表面固定連接有皮帶運輸機(12)，所述支撐桿(2)下表面的左側(cè)固定連接有供給液壓桿(13)，所述供給液壓桿(13)的下端插接有右夾板(14)，所述右夾板(14)左側(cè)的上端插接有驅(qū)動液壓桿(15)，所述驅(qū)動液壓桿(15)的左端插接有左夾板(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，其特征在于：所述設備底板(1)上表面的左側(cè)開設有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部固定連接有供給箱(10)，所述支撐板(4)的下表面設有排氣孔，所述排氣孔與氣管(9)相互適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，其特征在于：所述支撐板(4)的左側(cè)設有左軸座，所述左軸座與底座(6)轉(zhuǎn)動連接，所述右夾板(14)的左側(cè)和左夾板(16)的右側(cè)均設有防滑墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，其特征在于：所述右夾板(14)的右側(cè)開設有凹槽，所述右夾板(14)通過凹槽插接有震動結(jié)構(gòu)(17)，所述震動結(jié)構(gòu)(17)的后端插接有震動電機(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，其特征在于：所述設備底板(1)上表面的前端插接有升降液壓桿(19)，所述升降液壓桿(19)的上端插接有清理軸座(20)，所述清理軸座(20)的內(nèi)部固定連接有清理電機(21)，所述清理電機(21)的右端插接有清理輥(22)，所述清理軸座(20)的右側(cè)開設有孔洞，所述孔洞與清理輥(22)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，其特征在于：所述設備底板(1)上表面的左側(cè)固定連接有收集箱(23)，所述收集箱(23)的一側(cè)插接有負壓泵(24)，所述收集箱(23)的內(nèi)部插接有濾板(25)，所述收集箱(23)的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有門板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，其特征在于：所述收集箱(23)的右側(cè)插接有收集管(26)，所述收集管(26)的表面套接有固定座(27)，所述固定座(27)的內(nèi)部為中空狀。

技術總結(jié)
本技術涉及混凝土預制件生產(chǎn)技術領域，且公開了一種再生混凝土預制件高效脫模機構(gòu)，包括設備底板，所述設備底板的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿下表面的左側(cè)固定連接有固定液壓桿和支撐板、轉(zhuǎn)動電機、底座。本技術結(jié)構(gòu)合理，通過氣泵和氣管，解決了模具和再生混凝土預制件僅通過人力不便于再生混凝土預制件與模具分離同時傳統(tǒng)脫模方式易導致脫模后的再生混凝土預制件出現(xiàn)殘缺的問題，通過清理電機驅(qū)動清理輥，可對再生混凝土預制件表面的毛邊進行打磨清理，解決了再生混凝土預制件脫模后表面易有毛邊影響再生混凝土預制件美觀的問題，通過濾板對粉塵進行攔截吸附，達到了可對脫模和打磨時產(chǎn)生的粉塵進行吸附收集的效果。

技術研發(fā)人員：朱海清,裴馬龍,薛飛
受保護的技術使用者：江蘇東尚住宅工業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2025/1/6