本技術(shù)涉及建筑施工，尤其涉及一種應(yīng)用穿樓板套管一次性預(yù)埋精裝定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在目前的多層建筑預(yù)留預(yù)埋傳統(tǒng)施工工藝中，主要為在混凝土澆筑前在立管位置埋設(shè)泡沫板、塑料套盒或釘制木盒，后期管道安裝前再將預(yù)埋泡沫板、塑料套盒或木盒拆除以便套管安裝吊模。此工藝過程成本極大：提前預(yù)制合適尺寸的泡沫板或木盒以及后期拆除、洞口鑿毛、套管吊模均需增加人工成本；泡沫板和木盒二次利用率幾乎為零，過程材料淹沒成本接近100%；樓板二次吊模增加滲漏風(fēng)險和處理滲漏成本；④管道安裝周期大大增加，間接造成人工成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用穿樓板套管一次性預(yù)埋精裝定位裝置，包括鋼板外框，所述鋼板外框的內(nèi)部相對邊的中點連線設(shè)置有兩根校準標尺，所述校準標尺上設(shè)置有刻度，兩根校準標尺的重合點上設(shè)置有紅外校準裝置，兩根校準標尺上位于重合點的四個方向上均安裝有固定夾具，四個固定夾具遠離紅外校準裝置的一側(cè)安裝有位于校準標尺上的夾具固定螺栓，四個固定夾具的豎直方向上連接有5mm厚鍍鋅鋼板，所述5mm厚鍍鋅鋼板緊貼下一樓層已預(yù)埋套管的外壁。

2、優(yōu)選地，所述固定夾具靠近紅外校準裝置的一側(cè)彎制圓弧狀，采用2mm厚鍍鋅鋼板制作而成。

3、優(yōu)選地，所述鋼板外框上固定設(shè)置有兩個水準氣泡。

4、優(yōu)選地，位于上一樓層需定位預(yù)埋套管的側(cè)面焊接兩個帶眼短角鋼，根據(jù)模板鉆孔位置定位套管，并將套管上的短角鋼用螺絲固定于模板上。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：本方法在澆筑前一次性將穿樓板套管安裝到位，無需再有預(yù)制預(yù)埋、拆除泡沫或木盒的過程，亦無需鑿毛洞口、吊模，極大提升施工效率，同時大大降低施工成本，保證了預(yù)埋套管的精度滿足管道安裝，可靈活應(yīng)用于各種規(guī)格、不同位置的套管預(yù)埋，重復(fù)利用。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用穿樓板套管一次性預(yù)埋精裝定位裝置，其特征在于：包括鋼板外框，所述鋼板外框的內(nèi)部相對邊的中點連線設(shè)置有兩根校準標尺，所述校準標尺上設(shè)置有刻度，兩根校準標尺的重合點上設(shè)置有紅外校準裝置，兩根校準標尺上位于重合點的四個方向上均安裝有固定夾具，四個固定夾具遠離紅外校準裝置的一側(cè)安裝有位于校準標尺上的夾具固定螺栓，四個固定夾具的豎直方向上連接有5mm厚鍍鋅鋼板，所述5mm厚鍍鋅鋼板緊貼下一樓層已預(yù)埋套管的外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用穿樓板套管一次性預(yù)埋精裝定位裝置，其特征在于：所述固定夾具靠近紅外校準裝置的一側(cè)彎制圓弧狀，采用2mm厚鍍鋅鋼板制作而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用穿樓板套管一次性預(yù)埋精裝定位裝置，其特征在于：所述鋼板外框上固定設(shè)置有兩個水準氣泡。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用穿樓板套管一次性預(yù)埋精裝定位裝置，其特征在于：位于上一樓層需定位預(yù)埋套管的側(cè)面焊接兩個帶眼短角鋼，根據(jù)模板鉆孔位置定位套管，并將套管上的短角鋼用螺絲固定于模板上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種應(yīng)用穿樓板套管一次性預(yù)埋精裝定位裝置，包括鋼板外框，所述鋼板外框的內(nèi)部相對邊的中點連線設(shè)置有兩根校準標尺，所述校準標尺上設(shè)置有刻度，兩根校準標尺的重合點上設(shè)置有紅外校準裝置，兩根校準標尺上位于重合點的四個方向上均安裝有固定夾具，四個固定夾具遠離紅外校準裝置的一側(cè)安裝有位于校準標尺上的夾具固定螺栓，四個固定夾具的豎直方向上連接有5mm厚鍍鋅鋼板，所述5mm厚鍍鋅鋼板緊貼下一樓層已預(yù)埋套管的外壁，本方法在澆筑前一次性將穿樓板套管安裝到位，無需再有預(yù)制預(yù)埋、拆除泡沫或木盒的過程，亦無需鑿毛洞口、吊模，極大提升施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：戴詩鑫,王躍東,王國強,馬克,汪波,范輝,秦興寅,倪雷,詹祥
受保護的技術(shù)使用者：中建八局第三建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6