本發(fā)明涉及建筑安全，具體涉及一種可調節(jié)式臨邊防護裝置及施工方法。

背景技術：

1、墜落高度基準面2m及以上進行臨邊作業(yè)時，應在臨空一側設置防護欄桿，并應采用密目式安全立網(wǎng)或工具式欄板封閉。

2、建筑不同部位的洞口尺寸以及樓層不同位置的臨邊寬度不同，現(xiàn)有定型化臨邊圍擋板有時無法滿足特殊的尺寸要求。同時，建筑中的某些部位存在一定弧度或角度，或某些建筑房間由于特殊的使用要求，傳統(tǒng)定型化臨邊圍擋板同樣無法滿足使用需求。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服上述背景技術中存在的“傳統(tǒng)的定型化臨邊圍擋板無法兼容安裝在復雜地形上”的問題，本發(fā)明提供了一種可調節(jié)式臨邊防護裝置及施工方法。

2、本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種可調節(jié)式臨邊防護裝置，包括若干立柱、若干伸縮板和若干雙側連接件；所述伸縮板設置在相鄰的所述立柱之間，所述伸縮板兩側邊緣分別通過所述雙側連接件與所述立柱連接；單個所述伸縮板包括一個第一板體和兩個第二板體，所述第一板體呈兩側開口的殼狀結構，兩個所述第二板體分別插接設置在所述第一板體內腔的左右邊緣位置且能夠橫向滑動；所述第一板體側壁底部設有若干定位孔，所述定位孔的截面呈矩形狀；所述第二板體側壁底端設有能夠彈出的彈跳凸起，所述彈跳凸起端部設有第一螺栓孔；所述彈跳凸起擇一插接在所述定位孔內；還包括若干定位螺栓和墊環(huán)，所述定位螺栓與所述第一螺栓孔適配旋接；所述墊環(huán)套接在所述定位螺栓的螺柱表面并能夠與所述定位螺栓的柱頭壓接；所述墊環(huán)側壁固定連接有限位環(huán)體，所述限位環(huán)體的截面呈適配所述定位孔的矩形狀。

3、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述彈跳凸起端部能夠插接設置在所述限位環(huán)體的內腔；所述第二板體側壁底部開設有用于容納所述彈跳凸起端部的第一通孔。

4、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述第二板體底部呈空心殼狀結構，所述第二板體內腔固定安裝有橫置的插接柱，所述插接柱包括呈t字形固定連接的限位柱和側撐翅片；所述限位柱插接設置在所述彈跳凸起端部的內腔內，所述限位柱呈兩側開口的空心柱狀結構，所述限位柱內腔設有壓簧。

5、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述壓簧一端與所述側撐翅片壓接、另一端與所述彈跳凸起內腔的底面壓接。

6、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述側撐翅片與所述第二板體內腔側壁的底部固定連接。

7、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述限位柱截面呈矩形，所述彈跳凸起內腔的截面呈適配所述限位柱表面的矩形。

8、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述彈跳凸起側壁位置固定連接有抵接翅片，所述抵接翅片呈環(huán)狀并抵接在所述第二板體內壁的所述第一通孔位置。

9、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，單個所述雙側連接件包括兩個第一箍環(huán)和一個第二箍環(huán)，兩個所述第一箍環(huán)分別設置在所述第二箍環(huán)上下兩側；所述第二板體與所述第一箍環(huán)或第二箍環(huán)連接。

10、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述第一箍環(huán)和所述第二箍環(huán)均套接在所述立柱側壁位置并通過摩擦連接。

11、一種可調節(jié)式臨邊防護裝置的施工方法，步驟包括：s1、將所述雙側連接件預先裝配在所述立柱表面；s2、根據(jù)施工現(xiàn)場的地形進行所述伸縮板長度的粗調；s3、根據(jù)施工現(xiàn)場的地形以及所述伸縮板當前的長度布設所述立柱；s4、進行所述伸縮板長度的精調，并將所述伸縮板安裝在相鄰所述立柱之間；s5、將所述限位環(huán)體穿過所述定位孔插接在所述彈跳凸起端部和所述第一通孔之間的間隙內；s6、將所述定位螺栓穿過所述墊環(huán)并與所述第一螺栓孔旋緊。

12、綜上所述，本發(fā)明的有益之處在于：

13、本發(fā)明結構簡單，功能可靠，若干立柱呈折線形或呈階梯狀布設能夠適配施工現(xiàn)場弧形或階梯狀的地面，伸縮板的長度能夠調節(jié)從而適配相鄰立柱的間距，使本發(fā)明具有優(yōu)良的兼容性，適應施工現(xiàn)場復雜的安裝環(huán)境；彈跳凸起能夠在擇一插接在定位孔內，實現(xiàn)對伸縮板長度的限定，使本發(fā)明具有優(yōu)良的可調節(jié)性與穩(wěn)定性；定位孔頂?shù)變擅娣謩e設有第一齒條結構，限位環(huán)體頂?shù)變擅娣謩e設有適配所述第一齒條結構的第二齒條結構，使用人員能夠將第二齒條結構可選擇地插接在第一齒條結構的齒槽內，從而實現(xiàn)限位環(huán)體與定位孔的卡接，避免限位環(huán)體和彈跳凸起沿著定位孔截面的長度方向滑動，即避免第一板體和第二板體的相對移動，實現(xiàn)伸縮板精調后的鎖定，進一步提高本發(fā)明的兼容性與安裝穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：包括若干立柱（1）、若干伸縮板（2）和若干雙側連接件（3）；

2.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：所述彈跳凸起（221）端部能夠插接設置在所述限位環(huán)體（51）的內腔；所述第二板體（22）側壁底部開設有用于容納所述彈跳凸起（221）端部的第一通孔（2201）。

3.根據(jù)權利要求2所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：所述第二板體（22）底部呈空心殼狀結構，所述第二板體（22）內腔固定安裝有橫置的插接柱（222），所述插接柱（222）包括呈t字形固定連接的限位柱（2221）和側撐翅片（2222）；所述限位柱（2221）插接設置在所述彈跳凸起（221）端部的內腔內，所述限位柱（2221）呈兩側開口的空心柱狀結構，所述限位柱（2221）內腔設有壓簧（223）。

4.根據(jù)權利要求3所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：所述壓簧（223）一端與所述側撐翅片（2222）壓接、另一端與所述彈跳凸起（221）內腔的底面壓接。

5.根據(jù)權利要求4所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：所述側撐翅片（2222）與所述第二板體（22）內腔側壁的底部固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：所述限位柱（2221）截面呈矩形，所述彈跳凸起（221）內腔的截面呈適配所述限位柱（2221）表面的矩形。

7.根據(jù)權利要求6所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：所述彈跳凸起（221）側壁位置固定連接有抵接翅片（2211），所述抵接翅片（2211）呈環(huán)狀并抵接在所述第二板體（22）內壁的所述第一通孔（2201）位置。

8.根據(jù)權利要求7所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：單個所述雙側連接件（3）包括兩個第一箍環(huán)（31）和一個第二箍環(huán)（32），兩個所述第一箍環(huán)（31）分別設置在所述第二箍環(huán)（32）上下兩側；所述第二板體（22）與所述第一箍環(huán)（31）或第二箍環(huán)（32）連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置，其特征在于：所述第一箍環(huán)（31）和所述第二箍環(huán)（32）均套接在所述立柱（1）側壁位置并通過摩擦連接。

10.一種根據(jù)權利要求9所述的可調節(jié)式臨邊防護裝置的施工方法，其特征在于，步驟包括：

技術總結
本發(fā)明公開了一種可調節(jié)式臨邊防護裝置及施工方法，涉及建筑安全技術領域?？烧{節(jié)式臨邊防護裝置包括若干立柱、若干伸縮板和若干雙側連接件；單個所述伸縮板包括一個第一板體和兩個第二板體，兩個所述第二板體分別插接設置在所述第一板體內腔的左右邊緣位置且能夠橫向滑動。若干立柱呈折線形或呈階梯狀布設能夠適配施工現(xiàn)場弧形或階梯狀的地面，伸縮板的長度能夠調節(jié)從而適配相鄰立柱的間距，使本發(fā)明具有優(yōu)良的兼容性，適應施工現(xiàn)場復雜的安裝環(huán)境；彈跳凸起能夠在擇一插接在定位孔內，實現(xiàn)對伸縮板長度的限定，使本發(fā)明具有優(yōu)良的可調節(jié)性與穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：靳杰,邱文軒,李航,張鵬飛,康一平,楊宗澤,何泰安,王振洲,徐洪利,張志國,薛廣雨,耿國華,曲春曉,劉世洋
受保護的技術使用者：中建八局（煙臺）建設有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9