本發(fā)明涉及的是一種裝配式建筑的墻體構(gòu)件。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了建筑除承重墻體部分的混凝土需要現(xiàn)場(chǎng)澆筑之外，其它部分均在由工廠化按需求的規(guī)格預(yù)先加工成型，使墻體的制造工藝更便捷，大大提高了施工效率。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01611018700.9的專利申請(qǐng)文件中公開的一種預(yù)制裝配式鋼板倉(cāng)混凝土結(jié)構(gòu)夾心保溫復(fù)合墻體及連接件；申請(qǐng)?zhí)枮?01710554399.1的專利申請(qǐng)文件中公開的一種裝配式組合鋼板倉(cāng)混凝土結(jié)構(gòu)外墻保溫系統(tǒng)等等。但是這些技術(shù)方案也存在需要解決的技術(shù)問(wèn)題，這些問(wèn)題主要包括：1.上下墻體之間需要在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接，存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，并且在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，組合焊接時(shí)，破壞了防腐涂層，同時(shí)焊接質(zhì)量也難以保證，影響墻體的耐久性；2.樓面板與墻體固端的嵌固能力弱，挑耳的構(gòu)造做法受力易變性，在水平力作用下抗震能力差；3.鋼板倉(cāng)墻體水平接縫均位于墻體與樓面板交接處，該部位墻體受力彎矩大，降低了結(jié)構(gòu)的安全度；4.豎向每層墻體分段制作繁瑣，水平拼接縫多，材料切割損耗大，既增加了施工難度，又增加了制造成本；5.每片鋼板倉(cāng)墻體左右兩端連接部位的出挑鋼板連接較弱，在混凝土澆筑時(shí)易漲模變形。這些問(wèn)題將直接導(dǎo)致施工效率低和施工質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種能進(jìn)一步提高建筑物墻體的施工效率、保證施工質(zhì)量、保溫與結(jié)構(gòu)及飾面一體化的一種快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件。

2、本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：?jiǎn)纹瑝w構(gòu)件的組成包括鋼板倉(cāng)、固定在鋼板倉(cāng)外側(cè)的復(fù)合保溫板、固定在鋼板倉(cāng)內(nèi)側(cè)的防護(hù)板，單片鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件的分段等于至少兩層樓的高度，其水平分割縫設(shè)于窗下墻頂端部位，在鋼板倉(cāng)內(nèi)頁(yè)板窗上墻與窗下墻的交界處焊接有至少兩層上樓面板挑耳，鋼板倉(cāng)上端設(shè)置豎向錨固鋼筋。

3、本發(fā)明還可以包括：

4、1.所述樓面板挑耳上設(shè)置抗變形加強(qiáng)鋼板和抗震加強(qiáng)樁。

5、2.所述鋼板倉(cāng)是由若干個(gè)冷彎c型鋼焊接組合構(gòu)成的有空腔的鋼板倉(cāng)，冷彎c型鋼的腹板上有通孔和水平錨固鋼筋孔，水平錨固鋼筋孔內(nèi)預(yù)設(shè)水平錨固鋼筋，每片鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件兩側(cè)邊緣均有用于連接固定左右兩墻體的模板連接螺栓孔。

6、3.位于鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件兩側(cè)邊緣的冷彎c型鋼的外頁(yè)板的兩側(cè)出挑耳板，所述耳板上通過(guò)錨固鋼筋固定預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的外表面與內(nèi)頁(yè)板的外表面齊平。

7、4.?每片鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件兩側(cè)邊緣的耳板上設(shè)置若干道防漲模連接鋼板，防漲模連接鋼板上預(yù)設(shè)通過(guò)水平錨固鋼筋的孔洞。

8、5.?鋼板倉(cāng)上開有門窗洞口，外墻門窗固定在門窗洞口的內(nèi)側(cè)。

9、6.所述外墻復(fù)合保溫板是由裝飾層、防護(hù)層、保溫層組成的一體板，外墻復(fù)合保溫板的上下有插接企口、左右有搭接裁口，外墻復(fù)合保溫板通過(guò)膠粘材料和自攻螺釘固定在鋼板倉(cāng)的外側(cè)，內(nèi)層防護(hù)板通過(guò)膠粘材料和自攻釘固定在鋼板倉(cāng)的內(nèi)側(cè)，所述的自攻釘端頭伸入到鋼板倉(cāng)的腔體內(nèi)一定長(zhǎng)度。

10、7.所述豎向錨固鋼筋為倒u形鋼筋，倒u形鋼筋的寬度等于鋼板倉(cāng)外頁(yè)板和內(nèi)頁(yè)板之間的凈距，其長(zhǎng)度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

11、本發(fā)明的單片鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件的分段為兩層樓及以上的高度，這不僅加大了墻板的豎向尺寸，減少了豎向拼接，同時(shí)單片墻體構(gòu)件的水平分割縫設(shè)在窗下墻頂端，因該部位彎矩最小，為結(jié)構(gòu)分割的最有利位置，可提高結(jié)構(gòu)安全度。

12、本發(fā)明的鋼板倉(cāng)是由若干個(gè)冷彎c型鋼焊接組合構(gòu)成的有空腔的鋼板倉(cāng)。冷彎c型鋼的腹板上有通孔，可使混凝土澆筑形成一體，增加墻體剛度。冷彎c型鋼的腹板上有水平錨固鋼筋孔，用于預(yù)設(shè)水平錨固鋼筋。鋼板倉(cāng)上端焊接豎向錨固鋼筋并保證其鋼筋保護(hù)層厚度，上下兩層墻體組裝時(shí)，豎向錨固鋼筋插入上層鋼板倉(cāng)的豎向通孔內(nèi)，豎向錨固鋼筋不僅起到定位作用，墻體澆筑混凝土后，豎向錨固鋼筋還起到錨固上下兩片墻體的作用。取消了上下墻體之間的水平焊接，此舉，既保護(hù)了鋼板倉(cāng)外表面的防腐涂層完整，保證施工質(zhì)量，有提高了墻體的耐久性。每片墻體左右之間的連接段采用預(yù)設(shè)的水平錨固鋼筋錨固后，同時(shí)一次澆筑混凝土，使全部墻體形成一體，提高了結(jié)構(gòu)的安全度。

13、本發(fā)明的鋼板倉(cāng)上有連接螺栓孔，用于固定左右兩墻體之間的模板連接螺栓。

14、本發(fā)明的外墻復(fù)合保溫板是由裝飾層、防護(hù)層、保溫層組成的一體板，也可以分層復(fù)合在鋼板倉(cāng)的外頁(yè)板的表面上。外墻復(fù)合保溫板的上下有插接企口和左右有搭接裁口，可以阻斷熱橋，提高墻體保溫隔熱性能。當(dāng)墻體有超低能耗標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，增加保溫層的厚度即可。外墻復(fù)合保溫板通過(guò)膠粘材料和自攻釘固定在鋼板倉(cāng)外側(cè)，內(nèi)層防護(hù)板通過(guò)膠粘材料和自攻釘固定在鋼板倉(cāng)內(nèi)側(cè)。自攻釘?shù)亩祟^均穿透內(nèi)外頁(yè)鋼板，錨入墻體內(nèi)，鋼板倉(cāng)澆筑混凝土?xí)r，混凝土牢牢握裹住自攻釘?shù)亩祟^，防止混凝土收縮變形與鋼板倉(cāng)內(nèi)壁脫粘的現(xiàn)象出現(xiàn)。

15、每層樓面板的挑耳焊接在鋼板倉(cāng)的內(nèi)頁(yè)板上，挑耳定位現(xiàn)澆樓面板位置的同時(shí)，在墻體四周托舉現(xiàn)澆混凝土樓面板。為了提高墻體與樓面板的固端嵌固能力和防止挑耳受力變形，用加強(qiáng)鋼板將挑耳與鋼板倉(cāng)墻體焊接在一起。為了提高結(jié)構(gòu)的抗震能力，在加強(qiáng)鋼板上設(shè)置孔洞，使現(xiàn)澆樓面板的混凝土貫穿于加強(qiáng)鋼板中。在挑耳上表面設(shè)置抗震加強(qiáng)樁，把現(xiàn)澆混凝土樓面板與鋼板倉(cāng)墻體牢牢錨固在一起，進(jìn)一步增加了結(jié)構(gòu)的整體抗震性能。每片墻體左右兩側(cè)鋼板上設(shè)置預(yù)埋鋼板，連接段的墻體混凝土拆模后，漏出預(yù)埋鋼板外表面，用于樓面板挑耳焊接交圈補(bǔ)齊。每片墻體構(gòu)件左右兩側(cè)的出挑鋼板上，設(shè)置若干道防漲模鋼板，防漲模鋼板上預(yù)設(shè)水平錨固鋼筋通過(guò)的孔洞，使水平錨固鋼筋順暢穿過(guò)防漲模鋼板，防止該部位混凝土澆筑時(shí)漲模變形。

16、為了解決本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種全工業(yè)化制作的豎向兩層及以上分段的鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，組合后可以做裝配式超低能耗保溫結(jié)構(gòu)防火裝飾一體化的建筑。此舉，取消了建筑安裝的室外腳手架，不但大大降低建安工程勞動(dòng)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，又極大的降低了建筑安裝成本。

17、本發(fā)明的墻體由工廠化制作，保證焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的耐久性。墻體構(gòu)件為豎向兩層及以上分段制作，較傳統(tǒng)的制造工藝水平拼接縫少，既提高了安裝速度和降低施工難度，又降低了工程造價(jià)。

技術(shù)特征：

1.一種快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，單片墻體構(gòu)件的組成包括鋼板倉(cāng)、固定在鋼板倉(cāng)外側(cè)的復(fù)合保溫板、固定在鋼板倉(cāng)內(nèi)側(cè)的防護(hù)板，其特征是：?jiǎn)纹摪鍌}(cāng)墻體構(gòu)件的分段等于至少兩層樓的高度，其水平分割縫設(shè)于窗下墻頂端部位，在鋼板倉(cāng)內(nèi)頁(yè)板窗上墻與窗下墻的交界處焊接有至少兩層上樓面板挑耳，鋼板倉(cāng)上端設(shè)置豎向錨固鋼筋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，其特征是：所述樓面板挑耳上設(shè)置抗變形加強(qiáng)鋼板和抗震加強(qiáng)樁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，其特征是：所述鋼板倉(cāng)是由若干個(gè)冷彎c型鋼焊接組合構(gòu)成的有空腔的鋼板倉(cāng)，冷彎c型鋼的腹板上有通孔和水平錨固鋼筋孔，水平錨固鋼筋孔內(nèi)預(yù)設(shè)水平錨固鋼筋，每片鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件兩側(cè)邊緣均有用于連接固定左右兩墻體的模板連接螺栓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，其特征是：位于鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件兩側(cè)邊緣的冷彎c型鋼的外頁(yè)板的兩側(cè)出挑耳板，所述耳板上通過(guò)錨固鋼筋固定預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的外表面與內(nèi)頁(yè)板的外表面齊平。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，其特征是：每片鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件兩側(cè)邊緣的耳板上設(shè)置若干道防漲模連接鋼板，防漲模連接鋼板上預(yù)設(shè)通過(guò)水平錨固鋼筋的孔洞。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，其特征是：鋼板倉(cāng)上開有門窗洞口，外墻門窗固定在門窗洞口的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，其特征是：所述外墻復(fù)合保溫板是由裝飾層、防護(hù)層、保溫層組成的一體板，外墻復(fù)合保溫板的上下有插接企口、左右有搭接裁口，外墻復(fù)合保溫板通過(guò)膠粘材料和自攻螺釘固定在鋼板倉(cāng)的外側(cè)，內(nèi)層防護(hù)板通過(guò)膠粘材料和自攻釘固定在鋼板倉(cāng)的內(nèi)側(cè)，所述的自攻釘端頭伸入到鋼板倉(cāng)的腔體內(nèi)一定長(zhǎng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，其特征是：所述豎向錨固鋼筋為倒u形鋼筋，倒u形鋼筋的寬度等于鋼板倉(cāng)外頁(yè)板和內(nèi)頁(yè)板之間的凈距。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供的是一種快速裝配式鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件，單片墻體構(gòu)件的組成包括鋼板倉(cāng)、固定在鋼板倉(cāng)外側(cè)的復(fù)合保溫板、固定在鋼板倉(cāng)內(nèi)側(cè)的防護(hù)板，單片鋼板倉(cāng)墻體構(gòu)件的分段等于至少兩層樓的高度，其水平分割縫設(shè)于窗下墻頂端部位，在鋼板倉(cāng)內(nèi)頁(yè)板窗上墻與窗下墻的交界處焊接有至少兩層上樓面板挑耳，鋼板倉(cāng)上端設(shè)置豎向錨固鋼筋。本發(fā)明提供了一種豎向兩層分段的鋼板倉(cāng)墻體，組合后可以做裝配式超低能耗保溫結(jié)構(gòu)防火裝飾一體化的建筑。本發(fā)明的墻體由工廠化制作，保證焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的耐久性。水平拼接縫少，既提高了安裝速度和降低施工難度，又減少了制作成本和降低造價(jià)。

技術(shù)研發(fā)人員：張司本,武威怡,翟洪遠(yuǎn),呂琳,林宣佐,穆林森,林國(guó)海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱鴻盛建筑材料制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2