線切割機(jī)的張緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于硬脆材料切割設(shè)備，尤其屬于線鋸切割的張緊裝置。一種線切割機(jī)的張緊裝置，其要點(diǎn)在于它包括有張緊輪組件及與張緊輪組件連接的重錘張緊裝置，重錘張緊裝置由連接板、導(dǎo)軌、滑塊、定滑輪、重錘組成，導(dǎo)軌固定在連接板上，滑塊掛在導(dǎo)軌，張緊輪組件的軸座與滑塊固定連接，重錘的拉繩一端繞過定滑輪固定于軸座外側(cè)，另一端連接重錘，自然下垂，連接板上開有供張緊輪軸滑動(dòng)的長槽，連接板固定于張緊輪組件的固定板上，在張緊輪組件的固定板上與連接板長槽的相對應(yīng)處也開有相同的長槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，故障率低。
【專利說明】線切割機(jī)的張緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于硬脆材料切割設(shè)備，尤其屬于線鋸切割的張緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，硬脆材料切割技術(shù)主要有外圓切割、內(nèi)圓切割和線鋸切割。外圓切割雖然操作簡便，但鋸片剛性差，切割過程中鋸片易跑偏，導(dǎo)致被切割工件的平行度差；而內(nèi)圓切割只能進(jìn)行直線切割，無法進(jìn)行曲面切割。線鋸切割技術(shù)具有切縫窄、效率高、切片質(zhì)量好、可進(jìn)行曲線切割等優(yōu)點(diǎn)成為目前廣泛采用的切割技術(shù)。現(xiàn)有的線鋸是往復(fù)式的，其原理結(jié)構(gòu)如圖1所示，是目前在光電子晶體工業(yè)中使用最為廣泛的切割設(shè)備，它由控制系統(tǒng)1、固定板2、機(jī)體框架3、底架4、進(jìn)給工作臺(tái)5、線鋸6、驅(qū)動(dòng)輪組件7、張緊輪組件8、氣缸81、導(dǎo)向輪組件9，各種輪組件固定在固定板2上，固定板2固定于機(jī)體框架3上，機(jī)體框架3固定在底架4上，線鋸6在驅(qū)動(dòng)輪組件7、張緊輪組件8、導(dǎo)向輪組件9纏繞、張緊，對進(jìn)給工作臺(tái)5上的工件進(jìn)行切割，固定板2上開有工件的退讓窗21，工作原理如下:在退讓窗21的左右各有一組驅(qū)動(dòng)輪組件7、張緊輪組件8、導(dǎo)向輪組件9，每個(gè)驅(qū)動(dòng)輪組件7都連接有一臺(tái)電機(jī)，工作時(shí)一邊為主動(dòng)輪，另一邊為從動(dòng)輪，如:當(dāng)左邊驅(qū)動(dòng)輪繞有一段幾十公里的金剛石線時(shí)，先將左線輪上的線端頭通過一系列的張緊輪、導(dǎo)向輪引到右邊的驅(qū)動(dòng)輪，最后將線端頭固定在右邊的驅(qū)動(dòng)輪上，同時(shí)左右氣缸推動(dòng)張緊輪將線鋸張緊，左右驅(qū)動(dòng)輪的電機(jī)同步同向啟動(dòng)，左驅(qū)動(dòng)輪開始放線，右驅(qū)動(dòng)輪開始收線，工件上升做進(jìn)給切割運(yùn)動(dòng)。當(dāng)左驅(qū)動(dòng)輪放線結(jié)束后，電機(jī)反轉(zhuǎn)，兩驅(qū)動(dòng)輪開始反向放收線。如此反復(fù)完成對工件的切割。其存在下列缺點(diǎn):由于采用左右氣缸張緊，且必須同步，這需要一套完善且成熟的氣壓控制系統(tǒng)，且左右驅(qū)動(dòng)輪的電機(jī)也需同步同向啟動(dòng)，因此，整機(jī)制造成本較高、系統(tǒng)復(fù)雜，控制難度較大，不利于后期的維修保養(yǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有線鋸切割的張緊裝置存在的缺陷，提供了一種利用重力作為張緊力，控制系統(tǒng)簡單的線切割機(jī)的張緊裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種線切割機(jī)的張緊裝置，其要點(diǎn)在于它包括有張緊輪組件及與張緊輪組件連接的重錘張緊裝置，重錘張緊裝置由連接板、導(dǎo)軌、滑塊、定滑輪、重錘組成，導(dǎo)軌固定在連接板上，滑塊掛在導(dǎo)軌，張緊輪組件的軸座與滑塊固定連接，重錘的拉繩一端繞過定滑輪固定于軸座外側(cè)，另一端連接重錘，自然下垂，連接板上開有供張緊輪軸滑動(dòng)的長槽，連接板固定于張緊輪組件的固定板上，在張緊輪組件的固定板上與連接板長槽的相對應(yīng)處也開有相同的長槽。
[0005]利用定滑輪將重錘的重力變?yōu)樗降睦碜鰹榫€鋸的張緊力，減少氣缸等一整套供氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，故障率低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有往復(fù)式線切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖3為張緊輪組件與重錘張緊裝置的立體圖
[0010]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖[0011 ] 圖5為圖4的A-A放大剖面
[0012]其中:1控制系統(tǒng)2固定板21退讓窗3機(jī)體框架4底架5進(jìn)給工作臺(tái)6線鋸7驅(qū)動(dòng)輪組件8張緊輪組件81氣缸82連接板821長槽83導(dǎo)軌84滑塊85軸座86重錘87定滑輪89拉繩9導(dǎo)向輪組件20工件。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合視圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。
[0014]實(shí)施例1，如圖2、3所示，一種線切割機(jī)的張緊裝置，它是在現(xiàn)有往復(fù)式線切割機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，利用重錘張緊裝置來代替氣缸張緊，取消了氣缸及氣壓控制系統(tǒng)，大大降低了生產(chǎn)成本，減少了故障率。
[0015]具體描述如下:一種線切割機(jī)的張緊裝置，它包括有張緊輪組件8及與張緊輪組件8連接的重錘張緊裝置，重錘張緊裝置由連接板82、導(dǎo)軌83、滑塊84、定滑輪87、重錘86組成，導(dǎo)軌83固定在連接板82上，滑塊84掛在導(dǎo)軌83，張緊輪組件的軸座85與滑塊84固定連接，重錘86的拉繩89 —端繞過定滑輪87固定于軸座85外側(cè)，另一端連接重錘，自然下垂，將重錘的重力變?yōu)樗降睦碜鳛閺埦o輪的張緊力，連接板82上開有供張緊輪軸滑動(dòng)的長槽821，連接板82固定于張緊輪組件8的固定板2上，在張緊輪組件8的固定板2上與連接板長槽821的相對應(yīng)處也開有相同的長槽821。其余未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0016]實(shí)施例2，如圖3-5所示，一種線切割機(jī)的張緊裝置，它用于懸臂臥式環(huán)線切割機(jī)上，它包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪組件7、張緊輪組件8和兩個(gè)導(dǎo)向輪組件9組成四邊形，線鋸6繞在四個(gè)輪子上，張緊輪組件8與重錘張緊裝置連接，重錘張緊裝置由連接板82、導(dǎo)軌83、滑塊84、定滑輪87、重錘86組成，導(dǎo)軌83固定在連接板82上，滑塊84掛在導(dǎo)軌83，張緊輪組件的軸座85與滑塊84固定連接，重錘86的拉繩89 —端繞過定滑輪87固定于軸座85外側(cè)，另一端連接重錘，自然下垂，將重錘的重力變?yōu)樗降睦碜鳛閺埦o輪的張緊力，連接板82上開有供張緊輪軸滑動(dòng)的長槽821，連接板82固定于張緊輪組件8的固定板2上，在張緊輪組件8的固定板2上與連接板長槽821的相對應(yīng)處也開有相同的長槽821。其余未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割機(jī)的張緊裝置，其特征在于:它包括有張緊輪組件(8)及與張緊輪組件(8)連接的重錘張緊裝置，重錘張緊裝置由連接板(821^^(831^^(841^^^(871重錘(86)組成，導(dǎo)軌(83)固定在連接板(82)上，滑塊(84)掛在導(dǎo)軌(83),張緊輪組件的軸座(85 )與滑塊(84)固定連接，重錘(86 )的拉繩(89 ) 一端繞過定滑輪(87 )固定于軸座(85 )外側(cè)，另一端連接重錘(86),自然下垂，連接板(82)上開有供張緊輪軸滑動(dòng)的長槽(821),連接板(82)固定于張緊輪組件(8)的固定板(2)上，在張緊輪組件(8)的固定板(2)上與連接板長槽(821)的相對應(yīng)處也開有相同的長槽(821)。
【文檔編號】B28D5/04GK204249118SQ201420686899
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李海威, 林冬, 黃田玉, 林敏 , 鄭超, 劉慶峰, 陳禮干 申請人:福州天石源超硬材料工具有限公司