移動式鋼化設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種移動式鋼化設備，其包括：支架、上箱體、下箱體、發(fā)熱管、風機、控制系統(tǒng)；所述上箱體通過上箱升降機構(gòu)和上箱平移機構(gòu)可移動地設置于所述支架上，所述上箱升降機構(gòu)包括螺栓、法蘭安裝端面以及升降桿；所述上箱平移機構(gòu)位于所述上箱體的一側(cè)，所述上箱平移機構(gòu)包括電機和連接軸，所述連接軸一端與所述電機傳動連接，另一端與上述上箱體固定連接；所述下箱體通過下箱連接機構(gòu)與所述支架進行固定連接。本實用新型的移動式鋼化設備的箱體之間可進行相對運動，能夠上、下箱體之間接合的縫隙，消除箱體與爐門的縫隙，從而保證爐內(nèi)溫度造成不必要的流失，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的報廢概率大大的降低。
【專利說明】移動式鋼化設備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼化玻璃生產(chǎn)設備，尤其涉及一種移動式鋼化設備。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼化爐是用物理或化學的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設備，其包括物理方式玻璃移動式鋼化設備和化學方式玻璃。其中，物理方式玻璃移動式鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內(nèi)部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備?；瘜W移動式鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度的設備。
[0003]現(xiàn)有的鋼化設備的上箱體和下箱體在接合時，常常無法充分接合，二者之間容易產(chǎn)生縫隙，從而造成箱體內(nèi)熱量的流失，降低了生產(chǎn)的效率。
[0004]有鑒于此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種移動式鋼化設備，其解決了傳統(tǒng)鋼化設備上下箱體接合時存在縫隙，造成箱體內(nèi)熱量流失的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的一種移動式鋼化設備包括:支架、上箱體、下箱體、發(fā)熱管、風機、控制系統(tǒng)；
[0007]所述上箱體通過上箱升降機構(gòu)和上箱平移機構(gòu)可移動地設置于所述支架上，所述上箱升降機構(gòu)包括螺栓、法蘭安裝端面以及升降桿，所述法蘭安裝端面位于螺栓的一端，所述螺栓通過所述法蘭安裝端面固定于所述支架上，所述升降桿一端與所述螺栓傳動連接，另一端與所述上箱體固定連接；所述上箱平移機構(gòu)位于所述上箱體的一側(cè)，所述上箱平移機構(gòu)包括電機和連接軸，所述連接軸一端與所述電機傳動連接，另一端與上述上箱體固定連接；
[0008]所述下箱體通過下箱連接機構(gòu)與所述支架進行固定連接。
[0009]作為本實用新型的移動式鋼化設備的改進，所述上箱升降機構(gòu)位于所述上箱體的四角。
[0010]作為本實用新型的移動式鋼化設備的改進，所述升降桿與所述連接軸垂直設置。
[0011]作為本實用新型的移動式鋼化設備的改進，所述控制系統(tǒng)包括？IX和電力控制器，所述安裝于電柜中。
[0012]作為本實用新型的移動式鋼化設備的改進，所述上箱體為預熱為預熱爐，所述下箱體為鋼化爐。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的移動式鋼化設備結(jié)合設計合理，空間利用率高。移動式鋼化設備的箱體之間可進行相對運動，能夠上、下箱體之間接合的縫隙，消除箱體與爐門的縫隙，從而保證爐內(nèi)溫度造成不必要的流失，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的報廢概率大大的降低。且移動式鋼化設備的發(fā)熱管部分采用石英發(fā)熱管，并進行錯位設置，發(fā)熱效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的移動式鋼化設備的一具體條實施方式的立體示意圖；
[0015]圖2為圖1中移動式鋼化設備的主視圖；
[0016]圖3為圖2中上箱升降機構(gòu)和上箱平移機構(gòu)的立體放大示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0018]如圖1、2所示，本實用新型的移動式鋼化設備100包括:支架10、上箱體20、下箱體30、發(fā)熱管、風機、控制系統(tǒng)。其中，上箱體20為預熱爐，其數(shù)量為兩個，兩個預熱爐分別位于下箱體30的左上方和右上方，從而，兩個預熱爐與下箱體30形成一倒品字形結(jié)構(gòu)。如此設置，鋼化設備整體結(jié)構(gòu)緊湊，使得鋼化設備內(nèi)部無過多空余的空間，空間利用率高。
[0019]如圖3所示，具體地，上箱體20通過上箱升降機構(gòu)40和上箱平移機構(gòu)50可移動地設置于所述支架10上。對于一側(cè)的上箱體20而言，上箱升降機構(gòu)40設置于該上箱體20的四角，當四角的上箱升降機構(gòu)40同步運動時，可實現(xiàn)上箱體20的上升或下降，從而為上箱體20提供均勻的驅(qū)動力。
[0020]上箱升降機構(gòu)40具體包括螺栓41、法蘭安裝端面42以及升降桿43，所述螺栓41用于傳遞上箱體20上升或下降的驅(qū)動力，法蘭安裝端面42位于螺栓41的一端，用于將螺栓41固定于支架10上。升降桿43 —端與所述螺栓41傳動連接，另一端與上箱體20固定連接，從而將螺栓41的驅(qū)動力傳遞至上箱體20上，驅(qū)動上箱體20進行升降運動。
[0021]上述實施方式中，所述上箱平移機構(gòu)50位于上箱體20的一側(cè)，其包括電機51和連接軸52，該連接軸52 —端與電機51傳動連接，另一端與上箱體20固定連接。當上箱平移機構(gòu)50工作時，可通過連接軸52帶動上箱體進行左右移動。所述連接軸52與所述升降桿43相垂直。
[0022]所述上箱升降機構(gòu)40和上箱平移機構(gòu)50是在控制系統(tǒng)的控制下驅(qū)動上箱體20的升降、平移運動的，該控制系統(tǒng)包括？IX和電力控制器，控制系統(tǒng)安裝于電柜70中。從而，上箱體20不僅能左右移動，到達指定位置，且在控制下，上箱體能上下移動。在上箱體20與下箱體30進行接合時，通過調(diào)節(jié)上箱體20的位置，可消除上、下箱體之間接合的縫隙，消除箱體與爐門的縫隙，從而保證爐內(nèi)溫度造成不必要的流失，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的報廢概率大大的降低。
[0023]所述下箱體30為鋼化爐，其通過下箱連接機構(gòu)60與支架10進行固定連接。
[0024]此外，所述上箱體20和下箱體30中還設置有用于對普通玻璃進行加熱的發(fā)熱管(未圖示),該發(fā)熱管為石英發(fā)熱管。本實施方式中，發(fā)熱管通過發(fā)熱管安裝孔固定于相應的箱體內(nèi)。優(yōu)選地，該石英發(fā)熱管的工作電壓為2207。如此設置，發(fā)熱管具有較高的熱效率，且維護成本低。當安裝多個發(fā)熱管時，從相應的箱體四壁相對錯開插入，實現(xiàn)了箱體內(nèi)四面加熱，維修方便。
[0025]所述風機安裝在上箱體的頂面上。
[0026]綜上所述，本實用新型的移動式鋼化設備結(jié)合設計合理，空間利用率高。移動式鋼化設備的箱體之間可進行相對運動，能夠上、下箱體之間接合的縫隙，消除箱體與爐門的縫隙，從而保證爐內(nèi)溫度造成不必要的流失，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的報廢概率大大的降低。且移動式鋼化設備的發(fā)熱管部分采用石英發(fā)熱管，并進行錯位設置，發(fā)熱效率高。
[0027]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種移動式鋼化設備，其特征在于，所述移動式鋼化設備包括:支架、上箱體、下箱體、發(fā)熱管、風機、控制系統(tǒng)； 所述上箱體通過上箱升降機構(gòu)和上箱平移機構(gòu)可移動地設置于所述支架上，所述上箱升降機構(gòu)包括螺栓、法蘭安裝端面以及升降桿，所述法蘭安裝端面位于螺栓的一端，所述螺栓通過所述法蘭安裝端面固定于所述支架上，所述升降桿一端與所述螺栓傳動連接，另一端與所述上箱體固定連接；所述上箱平移機構(gòu)位于所述上箱體的一側(cè)，所述上箱平移機構(gòu)包括電機和連接軸，所述連接軸一端與所述電機傳動連接，另一端與上述上箱體固定連接； 所述下箱體通過下箱連接機構(gòu)與所述支架進行固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鋼化設備，其特征在于，所述上箱升降機構(gòu)位于所述上箱體的四角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鋼化設備，其特征在于，所述升降桿與所述連接軸垂直設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鋼化設備，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括PLC和電力控制器，所述安裝于電柜中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鋼化設備，其特征在于，所述上箱體為預熱為預熱爐，所述下箱體為鋼化爐。
【文檔編號】C03B27/02GK204162596SQ201420565295
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】郭德勝 申請人:張家港市金十明機械有限公司