復(fù)合草稈自保溫砌塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及復(fù)合草稈自保溫砌塊，包括砌塊殼體，所述砌塊殼體上開有中空孔腔，所述孔腔內(nèi)填充有草稈。本實用新型的復(fù)合草稈自保溫砌塊能實現(xiàn)成品化生產(chǎn)，其中草稈的保溫效果比普通磚房要高六倍，在不同地區(qū)可節(jié)省50-90%的取暖能量，減少了二氧化碳的排放，保護了環(huán)境；另外，草稈成本低，取材方便，與目前保溫材料相比，其為自然材料而非人工加工產(chǎn)物，減少了二次材料加工所帶來的能耗問題。而且，本實用新型在滿足使用年限后，廢棄材料中的輕混凝土可回收再利用，壓縮的草稈塊可以自然降解，不污染環(huán)境。
【專利說明】復(fù)合草稈自保溫砌塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及復(fù)合草桿自保溫砌塊。

【背景技術(shù)】
[0002]工程建筑材料中墻體占到70%左右，其中農(nóng)村房屋建筑中粘土磚占主導(dǎo)地位，每年生產(chǎn)粘土磚耗用大量的粘土，毀壞大量的田地，消耗煤炭加劇了環(huán)境污染，且其作為墻體圍護材料，室內(nèi)保溫效果達不到新的建筑節(jié)能標準，需要采暖和空調(diào)能耗大幅度增加，加劇了能源供需的矛盾。2010年底國家禁止城市使用實心粘土磚，全國實心粘土磚產(chǎn)量控制在4000億塊以下。
[0003]目前城市建筑物外墻材料分為單一墻體材料和復(fù)合墻體材料。單一墻體材料采用空心砌塊、加氣混凝土砌塊等，其導(dǎo)熱系數(shù)較大，要達到建筑節(jié)能新標準，需要在單一墻體材料外附著EPS保溫聚苯板或巖棉板等，這種施工方式不僅墻體厚度加大、造價高、施工周期長、工藝要求高，且在溫差效應(yīng)下容易造成墻面裂縫以及滲水。而復(fù)合墻體材料采輕集料混凝土復(fù)合砌塊，內(nèi)部填加聚苯板或聚苯顆粒混合砂漿，這種材料雖然能使外墻達到保溫效果，但缺點是造價高、未來將造成環(huán)境污染；作為填充物的聚苯板或顆粒，本身是不可降解的，在建筑達到使用壽命后，大量廢棄的保溫板或保溫顆料無法回收和自然降解，將帶來新的環(huán)境治理問題；且目前生產(chǎn)這種板材需要耗費大量的能源和費用，導(dǎo)致復(fù)合墻體材料價格偏高，增加了建筑成本。因此，需要研制一種既節(jié)約環(huán)保，又成本低的建筑材料。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于:針對粘土磚、空心砌塊、加氣混凝土砌塊、復(fù)合墻體材料等存在的問題，提供一種重量輕、承壓大、保溫、隔音、隔潮效果好的復(fù)合草桿自保溫砌塊，能夠有效減少能源消耗，長期使用環(huán)保又安全。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]復(fù)合草桿自保溫砌塊，包括砌塊殼體，所述砌塊殼體上開有中空孔腔，所述孔腔內(nèi)填充有草桿。
[0007]作為優(yōu)選，所述砌塊殼體采用輕集料混凝土制成。
[0008]作為優(yōu)選，所述輕集料混凝土由水泥、輕骨料和水組成，輕骨料采用陶粒。
[0009]作為優(yōu)選，所述草桿采用稻草或麥草或兩者混合物。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型的復(fù)合草桿自保溫砌塊能實現(xiàn)成品化生產(chǎn)，其中草桿的保溫效果比普通磚房要高六倍，在不同地區(qū)可節(jié)省50-90%的取暖能量，減少了二氧化碳的排放，保護了環(huán)境；另外，草桿成本低，取材方便，與目前保溫材料相比，其為自然材料而非人工加工產(chǎn)物，減少了二次材料加工所帶來的能耗問題。
[0012]2、本實用新型在滿足使用年限后，廢棄材料中的輕混凝土可回收再利用，壓縮的草桿塊可以自然降解，不污染環(huán)境。
[0013]3、本實用新型的復(fù)合草桿自保溫砌塊具有自重小，砌塊耐磨、耐凍，抗裂效果好，且保溫隔熱、隔音、隔潮、耗能少，居住安全環(huán)保等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本專利的復(fù)合草桿自保溫砌塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型復(fù)合草桿自保溫砌塊的平面圖；
[0017]圖中:1 一砲塊殼體，2—孔腔，3—草桿。

【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1和圖2所示，復(fù)合草桿自保溫砌塊，采用輕集料混凝土制成空心砌塊殼體I，在其孔腔2內(nèi)填充干燥的草桿3并壓縮密實成為一體性砌塊。輕集料混凝土砌塊殼體I是由水泥、輕骨料和水組成，輕骨料可采用陶粒等，輕集料混凝土的優(yōu)點是自重輕，比相同強度等級的普通混凝土輕25%?30% ;自重輕可有效地降低結(jié)構(gòu)內(nèi)力，降低梁、柱荷載重量，減少基礎(chǔ)處理的費用；具有較好的耐磨性、抗凍融能力以及良好的抗裂性。同普通混凝土相t匕，由于輕集料混凝土的熱膨脹系數(shù)和彈性模量較小，使得冷縮和干縮作用引起的拉應(yīng)力相對較小，從而使輕集料混凝土砌塊殼體I的抗裂性提高，改善砌塊殼體I的耐久性，延長砌塊的使用壽命，并可以降低建筑的維護費用。具備較好的抗震性能，由于輕集料混凝土的彈性模量低，可以消耗更多的變形能，因而抗震性能好。
[0020]輕混凝土砌塊殼體I的尺寸可米用長666mm、寬240mm、高375mm,也可根據(jù)不同要求加工長度600mm、390mm等，寬度可選用200mm、180mm、150mm、120mm、100mm等,高度可選用300mm、250mm等。砌塊殼體I壁厚為30mm,也可根據(jù)不同要求選用25mm、20mm。輕集料混凝土經(jīng)布料、攪拌、脫模工藝而成。養(yǎng)護到位后用壓機將草桿3壓縮到砌塊殼體I的孔腔2內(nèi)，形成密實保溫的砌塊。填充的保溫材料草桿3，由干燥、無霉變的稻草或麥草組成，草的水分小于17%，草桿3填入壓制時，草料應(yīng)為松散狀態(tài)，壓制必須密實無空隙，成品砌塊成型后保持干燥、通風。
[0021]本實用新型的復(fù)合草桿自保溫砌塊將草桿3作為保溫材料填充在輕集料混凝土砌塊殼體I內(nèi)，不僅滿足了建筑節(jié)能、環(huán)保要求，而且材料自重輕，砌筑方便、承壓大且造價低。草桿的資源非常豐富，我國南方有大面積的水稻桿，北方有大量麥桿、玉米桿等都未得到充分利用。每年大量草桿焚燒不僅污染環(huán)境而且農(nóng)民得不到收益。利用草桿制造復(fù)合草桿自保溫砌塊技術(shù)，不僅成本低，而且產(chǎn)品能達到隔音、隔潮與保溫，且草桿壓制成塊承壓大，填充砌塊內(nèi)可大大提高砌塊的抗壓強度。復(fù)合草桿自保溫砌塊,其殼體自重小,材料密度為1.42T/m3，草塊的密度為0.1 T/m3,復(fù)合草桿自保溫砌塊平均0.564 T/m3，其自重輕于加氣混凝土砌塊。這種砌塊不僅適用于城市也可廣泛用于農(nóng)村建筑，具有取材方便、易加工、造價低、抗震性強、透氣性能好，節(jié)約燃煤、減少二氧化碳排放、保護耕地、使用安全等優(yōu)點，是典型的節(jié)約型環(huán)保建筑材料。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利復(fù)合草桿自保溫砌塊能實現(xiàn)成品化生產(chǎn)，質(zhì)量能得到保證。草桿的保溫效果比普通磚房要高六倍，在不同地區(qū)可節(jié)省50-90%的取暖能量，一般地區(qū)可節(jié)省50%左右。由于能耗低，可減少二氧化碳的排放，保護環(huán)境。草桿成本低取材方便，與目前保溫材料相比，其為自然材料而非人工加工產(chǎn)物，減少了二次材料加工所帶來的能耗問題。輕質(zhì)混凝土殼體與壓實緊密的草塊結(jié)合還具有較好的防火性。廢棄物利用上，目前的保溫材料多為人工合同材料，不能自然降解，將會給環(huán)境帶來新的污染問題；而復(fù)合草桿自保溫砌塊其殼體可以再生，經(jīng)重新研磨后加工新材料可做道路基礎(chǔ)；草塊可以作農(nóng)肥或自然降解不污染環(huán)境。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，復(fù)合草桿自保溫砌塊具有更好抗震、抗凍、抗裂生，且易加工、造價低、使用壽命長，是真正的綠色環(huán)保建筑材料。
[0023]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合草桿自保溫砌塊，包括砌塊殼體(I)，其特征在于:所述砌塊殼體(I)上開有中空孔腔(2)，所述孔腔(2)內(nèi)填充有草桿(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合草桿自保溫砌塊，其特征在于:所述砌塊殼體(I)采用輕集料混凝土制成。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合草桿自保溫砌塊，其特征在于:所述草桿(3)采用稻草或麥草或兩者混合物。
【文檔編號】E04C1/41GK204139438SQ201420483465
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】石宇熙, 石嘉忻 申請人:江蘇理工學(xué)院