防松式背栓及其安裝套頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體涉及防松式背栓及其安裝套頭，其特征在于：所述擠壓件與所述螺桿螺紋配合；所述擠壓件前端面擠壓接觸所述膨脹環(huán)，所述擠壓件的后端面具有限位槽或限位凸塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：板材受沖擊力較小，安裝方式特別，內(nèi)螺紋設(shè)計(jì)能有效防止背栓松動(dòng)，可適用于多種特殊條件下的幕墻干掛安裝。
【專利說(shuō)明】防松式背栓及其安裝套頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體涉及防松式背栓及其安裝套頭，尤其適用于較薄幕墻板材干掛。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的背栓安裝以及結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn):1、安裝方式為敲擊式，會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力對(duì)板材有損害，較薄的板材有可能會(huì)破損。2、市場(chǎng)上的大多數(shù)背栓基本都沒(méi)有防腐蝕鍍層，容易在復(fù)雜條件下受到腐蝕，減少使用年限，降低施工安全性。3、背栓多用由一根很細(xì)的銅絲彎曲成的膨脹環(huán)，應(yīng)力太大，會(huì)對(duì)孔壁產(chǎn)生擠壓，不利于板材的長(zhǎng)期使用。4、傳統(tǒng)的敲擊式背栓中間的套筒是活動(dòng)的，所以不能保證背栓的穩(wěn)定，使得膨脹環(huán)會(huì)有可能回彈，存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了防松式背栓，該背栓將擠壓件與螺桿螺紋配合連接，并利用安裝套頭旋進(jìn)擠壓件使其擠壓膨脹環(huán)，在降低板材受到?jīng)_擊力的同時(shí)，擠壓件可利用其與螺桿間的螺旋鎖力實(shí)現(xiàn)自鎖，避免膨脹片回縮、回彈。
[0004]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
[0005]一種防松式背栓，包括一螺桿、膨脹環(huán)，以及擠壓件，所述膨脹環(huán)和所述擠壓件套設(shè)在所述螺桿上，其特征在于:所述擠壓件與所述螺桿螺紋配合；所述擠壓件前端面擠壓接觸所述膨脹環(huán)，所述擠壓件的后端面具有限位槽或限位凸塊。
[0006]所述膨脹環(huán)由一圓環(huán)和若干膨脹片組成，所述膨脹片固定于所述圓環(huán)，且以所述圓環(huán)的圓心為中心環(huán)向陣列。
[0007]所述膨脹片的數(shù)量為四片。
[0008]所述膨脹片的正、反兩側(cè)表面分別設(shè)置有若干條水平的防滑紋。
[0009]一種用于防松式背栓的安裝套頭，其特征在于:所述安裝套頭具有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔孔徑大于權(quán)利要求1中所述螺桿的外徑，所述安裝套頭的前端面具有限位槽或限位凸塊，所述的限位槽或限位凸塊與權(quán)利要求1中所述的限位槽或限位凸塊形狀、大小適配、吻合，所述安裝套頭的前端面與權(quán)利要求1中所述的擠壓件后端面之間通過(guò)限位槽與限位塊之間凸凹適配構(gòu)成配合連接。
[0010]所述安裝套頭的后端具有連接頭，所述連接頭外緣結(jié)構(gòu)與安裝設(shè)備的驅(qū)動(dòng)頭匹配。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、板材受沖擊力較小，可適用于多種特殊條件下的幕墻干掛安裝。2、實(shí)現(xiàn)快捷、高效、簡(jiǎn)單、安全的板材安裝。3、膨脹片的膨脹程度有限，不會(huì)填滿安裝孔內(nèi)空間，但由于膨脹片在專業(yè)安裝器械產(chǎn)生的螺旋壓力下能夠緊密的貼合在脹錐表面上，所以完全不會(huì)對(duì)孔產(chǎn)生應(yīng)力；會(huì)對(duì)板材產(chǎn)生保護(hù)，致使板材能夠長(zhǎng)久使用，并且在抗震上也能起到很好的輔助作用。4、擠壓件是以旋進(jìn)的方式前進(jìn)，所以會(huì)產(chǎn)生螺旋鎖力，實(shí)現(xiàn)自鎖，可以防止膨脹片的回縮，回彈，提高安全性。5、在應(yīng)用中，該緊固件主要含有一個(gè)防腐蝕鍍層的不銹鋼制螺栓，可以適應(yīng)多種復(fù)雜惡劣條件，并延長(zhǎng)緊固件使用年限和長(zhǎng)久保證安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中背栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中擠壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的剖面圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的安裝順序示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0017]如圖1-4所示，圖中標(biāo)記1-18分別為:板材1、鉆孔2、脹錐3、圓環(huán)4、膨脹片間隙
5、螺桿6、外螺牙7、防滑紋8、膨脹環(huán)9、膨脹片10、擠壓件11、限位槽12、內(nèi)孔13、內(nèi)螺牙14、安裝套頭15、限位凸塊16、內(nèi)孔17、連接頭18。
[0018]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例中的背栓由螺桿6、膨脹環(huán)9和擠壓件11構(gòu)成，其中膨脹環(huán)9和擠壓件11分別套設(shè)于螺桿6上，且膨脹環(huán)9位于擠壓件11的前側(cè)，擠壓件11的前端面擠壓接觸膨脹環(huán)9。螺桿6的外表面具有外螺牙7，底部設(shè)置為脹錐3。膨脹環(huán)9由一圓環(huán)4和四片膨脹片10構(gòu)成，其中四片膨脹片10分別固定設(shè)置于圓環(huán)4上，且四塊膨脹片10以圓環(huán)4的圓心為中心環(huán)向陣列。膨脹片10的正、反兩面上分別設(shè)有若干水平布置的防滑紋8，用以增強(qiáng)膨脹片10與脹錐3之間的摩擦力，便于安裝。
[0019]如圖2、3所示，作為擠壓接觸膨脹環(huán)9的擠壓件11具有內(nèi)孔13，內(nèi)孔13的內(nèi)壁表面設(shè)置有與外螺牙7吻合適配的內(nèi)螺紋14，使得擠壓件11與螺桿6之間通過(guò)內(nèi)螺紋14與外螺牙7構(gòu)成螺紋配合。擠壓件11的后端面設(shè)置有兩個(gè)用以與安裝套頭15配合連接的限位槽12。
[0020]如圖4所示，本實(shí)施例中的背栓通過(guò)一安裝套頭15進(jìn)行安裝。安裝套頭15具有內(nèi)孔17，內(nèi)孔17的孔徑大于螺桿6的外徑以便于將安裝套頭15套設(shè)在螺桿6上。安裝套頭15前端面具有與擠壓件11上的限位槽12形狀、大小適配吻合的限位凸塊16，安裝套頭15通過(guò)限位凸塊16與限位槽12之間的凸凹適配與擠壓件11構(gòu)成配合連接。
[0021]安裝套頭15的后端具有連接頭18，連接頭18的外緣結(jié)構(gòu)與安裝設(shè)備的驅(qū)動(dòng)頭匹配，使得安裝套頭15可通過(guò)連接頭18與安裝設(shè)備的驅(qū)動(dòng)頭配合連接。
[0022]本實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí):將背栓安裝在表面已開設(shè)具有底切的鉆孔2的板材I上。首先，將螺桿6上的脹錐3 —端放入到鉆孔2的底部，然后依次將膨脹環(huán)9和擠壓件11套設(shè)在螺桿6上。之后，通過(guò)連接頭18將安裝套頭15與安裝設(shè)備的驅(qū)動(dòng)頭配合連接，安裝套頭15的另一端與擠壓件11凹凸配合連接；利用安裝設(shè)備驅(qū)動(dòng)頭的旋轉(zhuǎn)，安裝套頭15帶動(dòng)擠壓件11旋進(jìn)螺桿6直至擠壓件11的前端面對(duì)膨脹環(huán)9擠壓接觸。膨脹環(huán)9受到擠壓件11的擠壓之后，其四片膨脹片10分別被脹錐3向外側(cè)撐開。此時(shí)，每塊膨脹片10的外側(cè)邊緣分別壓靠在具有底切部位的鉆孔2的內(nèi)壁上，由此將背栓固定在鉆孔2內(nèi)。當(dāng)膨脹環(huán)9固定在鉆孔2內(nèi)之后，將安裝套頭15從螺桿6上取出。此時(shí)擠壓件11可利用其與螺桿6之間螺紋配合所提供的螺旋鎖緊力構(gòu)成自鎖，從而避免膨脹片10回縮、回彈。
[0023]擠壓件11和安裝套頭15之間的連接為凹凸適配，所以在具體實(shí)施時(shí)，可在擠壓件11的后端面上設(shè)置限位凸塊，而相應(yīng)地在安裝套頭15的前端面上設(shè)置限位槽，同樣可使得擠壓件11與安裝套頭15之間通過(guò)凹凸適配構(gòu)成配合連接。
【權(quán)利要求】
1.一種防松式背栓，包括一螺桿、膨脹環(huán)，以及擠壓件，所述膨脹環(huán)和所述擠壓件套設(shè)在所述螺桿上，其特征在于:所述擠壓件與所述螺桿螺紋配合；所述擠壓件前端面擠壓接觸所述膨脹環(huán)，所述擠壓件的后端面具有限位槽或限位凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防松式背栓，其特征在于:所述膨脹環(huán)由一圓環(huán)和若干膨脹片組成，所述膨脹片固定于所述圓環(huán)，且以所述圓環(huán)的圓心為中心環(huán)向陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防松式背栓，其特征在于:所述膨脹片的數(shù)量為四片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種防松式背栓，其特征在于:所述膨脹片的正、反兩側(cè)表面分別設(shè)置有若干條水平的防滑紋。
5.一種用于權(quán)利要求1-4中任一所述的防松式背栓的安裝套頭,其特征在于:所述安裝套頭具有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔孔徑大于權(quán)利要求1中所述螺桿的外徑，所述安裝套頭的前端面具有限位槽或限位凸塊，所述的限位槽或限位凸塊與權(quán)利要求1中所述的限位槽或限位凸塊形狀、大小適配、吻合，所述安裝套頭的前端面與權(quán)利要求1中所述的擠壓件后端面之間通過(guò)限位槽與限位塊之間凸凹適配構(gòu)成配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于權(quán)利要求1-4中任一所述的防松式背栓的安裝套頭，其特征在于:所述安裝套頭的后端具有連接頭，所述連接頭外緣結(jié)構(gòu)與安裝設(shè)備的驅(qū)動(dòng)頭匹配。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK204174796SQ201420402393
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】王曉華 申請(qǐng)人:英國(guó)保誠(chéng)實(shí)業(yè)有限公司