一種石英砂熔煉爐的制作方法
【專利摘要】一種石英砂熔煉爐，包括爐體、絕緣蓋、電機(jī)、電極、機(jī)架、爐體進(jìn)料口、調(diào)速器、噴射式供料器、旋轉(zhuǎn)輪、高壓吹風(fēng)機(jī)，爐體為橫臥式爐體且嵌于機(jī)架的凹槽內(nèi)，爐體兩端各設(shè)有絕緣蓋，并與機(jī)架保持一定距離；爐體內(nèi)部設(shè)有容置內(nèi)腔，且中間裝有電極，電極兩端與所述絕緣蓋連接；電機(jī)、調(diào)速器和旋轉(zhuǎn)輪均設(shè)置于爐體的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)輪與爐體相連，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪從而帶動(dòng)爐體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述噴射式供料器設(shè)置于爐體外側(cè)，并與爐體進(jìn)料口處連接；通過噴射物料的量可以改變石英坨的厚度，可獲得多個(gè)尺寸石英產(chǎn)品，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，避免原材料的浪費(fèi)。
【專利說明】一種石英砂熔煉爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石英制品加工成型的一種設(shè)備，尤其涉及一種石英砂熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]石英砂是重要的非金屬礦物質(zhì)，是近百種工業(yè)產(chǎn)品的原料，主要是用于玻璃工業(yè)、鑄造業(yè)、生產(chǎn)金屬硅及電子工業(yè)等。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)的進(jìn)步，為了提高原材料的使用率增加石英砂的熔煉純度，這對(duì)石英砂煅燒的要求也越來越高。
[0003]目前，人們?cè)谌蹮捠r(shí)多是采用傳統(tǒng)的豎立式的熔煉爐熔煉石英。此種方法生產(chǎn)出來的石英只能為固定的體積，沒有可變性，而且此種方法生產(chǎn)出來的石英在作為特殊石英產(chǎn)品深加工時(shí)利用率太低。豎立式爐體內(nèi)部受熱不均勻，使得熔煉的石英純度不夠，原材料的利用率不高，增大加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型提供石英砂熔煉爐來解決上述問題。
[0005]本發(fā)明提供一種石英砂熔煉爐，其中，包括:
[0006]爐體，其中設(shè)置有容置內(nèi)腔，所述爐體外側(cè)一端設(shè)有噴射式供料器且與爐體進(jìn)料口相連；
[0007]電極，其橫穿于所述爐體的內(nèi)部，且與所述絕緣蓋相連；
[0008]電機(jī)，其設(shè)置于所述爐體的外部，且與所述爐體連接；
[0009]機(jī)架，其為凹形狀，且所述爐體設(shè)置于機(jī)架的凹槽內(nèi)并與機(jī)架保持一定距離；
[0010]調(diào)速機(jī)，其設(shè)置于所述爐體外部，并與所述電機(jī)相連。
[0011]兩個(gè)高壓吹風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述爐體內(nèi)部，其中第一高壓吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述爐體進(jìn)料口處，且與第二高壓吹風(fēng)機(jī)在所述爐體內(nèi)連成對(duì)角線。
[0012]優(yōu)選的是，還包括旋轉(zhuǎn)輪，其與所述電機(jī)通過皮帶連接帶動(dòng)所述爐體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0013]優(yōu)選的是，所述爐體為橫臥式爐體，并嵌于所述機(jī)架內(nèi)且所述爐體兩端設(shè)有絕緣
至JHL ο
[0014]優(yōu)選的是，所述爐體爐壁為三層設(shè)計(jì)，最外層為爐體外壁，中間層為隔熱層，最內(nèi)層為保溫層。
[0015]優(yōu)選的是，所述作為爐壁最內(nèi)層的保溫層內(nèi)壁上密布著突部，且突部可以是流線形或者圓餅狀。
[0016]優(yōu)選的是，所述突部高度為3_5cm，所述流線形長度與所述爐體長度一致，所述圓餅狀直徑為7-10cm。
[0017]優(yōu)選的是，所述電極為石墨電擊棒或具有導(dǎo)電性能的電極。
[0018]優(yōu)選的是，所述調(diào)速機(jī)有低、中、高三檔轉(zhuǎn)速，所述爐體內(nèi)石英砂少時(shí)，則爐體轉(zhuǎn)速低。【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型石英砂熔煉爐整體的示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型石英砂熔煉爐內(nèi)壁流線形的示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型石英砂熔煉爐內(nèi)壁圓餅狀的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的是一種石英砂熔煉爐，包括:噴射式供料器1、爐體2、電極3、旋轉(zhuǎn)輪4、調(diào)速機(jī)5、電機(jī)6、機(jī)架7、爐體外壁21、隔熱層22、保溫層23、爐體進(jìn)料口24、第一高壓吹風(fēng)機(jī)25、第二高壓吹風(fēng)機(jī)26和絕緣蓋27，其中爐體內(nèi)部設(shè)置有容置內(nèi)腔，爐體進(jìn)料口 24與所述噴射式供料器I相連，所述噴射式供料器I將石英砂噴射入爐體內(nèi)；所述爐體為三層設(shè)計(jì)，最外層為爐體外壁21，中間層為隔熱層22，最內(nèi)層為保溫層23，提高了爐體溫度的穩(wěn)定性；所述最內(nèi)層保溫層內(nèi)壁上密布著突部，且突部可以是流線形231或者圓餅狀232，所述突部的高度為3-5cm，流線形231長度與爐體長度一致，所述圓餅狀232直徑為7-lOcm，突部為增大石英砂與爐壁的摩擦使石英砂能與爐壁緊貼；所述第一高壓吹風(fēng)機(jī)25設(shè)置于所述爐體進(jìn)料口處24與所述第二高壓吹風(fēng)機(jī)26在所述爐體內(nèi)連成對(duì)角線，當(dāng)爐體自身旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述噴射式供料器I向爐體內(nèi)噴射石英砂的同時(shí)，第一高壓吹風(fēng)機(jī)25和第二高壓吹風(fēng)機(jī)26也開始工作，使?fàn)t體內(nèi)的石英砂能夠均勻分布在爐體內(nèi)壁上；所述爐體為橫臥式爐體且兩端設(shè)有絕緣蓋27，并使?fàn)t體嵌于所述機(jī)架的凹槽內(nèi)；所述電極7為石墨電極棒或者具有導(dǎo)電性能的材料組成，且其穿射與所述爐體的正中央用于導(dǎo)電，且爐體兩端與電極接觸的部位還設(shè)有絕緣蓋27，以防漏電；所述調(diào)速機(jī)5設(shè)置于所述爐體的外側(cè)，且與所述電機(jī)6相連，通過調(diào)節(jié)調(diào)速機(jī)5可以改變爐體的轉(zhuǎn)速，調(diào)速機(jī)有低、中、高三檔轉(zhuǎn)速，依據(jù)爐體內(nèi)石英砂的多少來調(diào)節(jié)調(diào)速機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變?nèi)蹮捄笫③绲暮穸取?br> [0024]本實(shí)用新型一種石英砂熔煉爐至少包括以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
[0025]1、爐體的爐壁為三層設(shè)計(jì)，有保溫層、隔熱層和爐體外壁，增大爐體的保溫性。
[0026]2、爐體的內(nèi)壁上設(shè)置有流線形的突部或圓餅形的突部，為了增大爐壁與石英砂之間的摩擦，能夠使石英砂更好的與爐壁貼合。
[0027]3、爐體為橫臥式設(shè)計(jì)，爐體自身做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，是爐內(nèi)的石英砂在高速旋轉(zhuǎn)的爐體內(nèi)能與爐壁緊貼。
[0028]4、根據(jù)需要調(diào)節(jié)加入爐體內(nèi)石英砂的多少,從而改變?nèi)蹮捄笫③绲暮穸取?br> [0029]5、調(diào)速器有低、中、高三檔轉(zhuǎn)速，根據(jù)加入熔爐內(nèi)石英砂的多少改轉(zhuǎn)速。
[0030]6、第一高壓吹風(fēng)機(jī)和第二高壓吹風(fēng)機(jī)在爐體內(nèi)部成對(duì)角線，此種方法使得爐內(nèi)的石英砂密布更均勻。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的石英砂熔煉爐進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，并應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不背離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和限定，這些改進(jìn)和限定也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種石英砂熔煉爐，其特征在于，包括: 爐體，其中設(shè)置有容置內(nèi)腔，所述爐體外側(cè)一端設(shè)有噴射式供料器且與爐體進(jìn)料口相連； 電極，其橫穿于所述爐體的內(nèi)部，且與絕緣蓋相連； 電機(jī)，其設(shè)置于所述爐體的外部，且與所述爐體連接； 機(jī)架，其為凹形狀，且所述爐體設(shè)置于機(jī)架的凹槽內(nèi)并與機(jī)架保持一定距離； 調(diào)速機(jī)，其設(shè)置于所述爐體外部，并與所述電機(jī)相連， 兩個(gè)高壓吹風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述爐體內(nèi)部，其中第一高壓吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述爐體進(jìn)料口處，且與第二高壓吹風(fēng)機(jī)在所述爐體內(nèi)連成對(duì)角線。
2.如權(quán)利要求1所述的石英砂熔煉爐，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)輪，其與所述電機(jī)通過皮帶連接帶動(dòng)所述爐體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的石英砂熔煉爐，其特征在于，所述爐體為橫臥式爐體，并嵌于所述機(jī)架內(nèi)且所述爐體兩端設(shè)有絕緣蓋。
4.如權(quán)利要求1所述的石英砂熔煉爐，其特征在于，所述爐體爐壁為三層結(jié)構(gòu)，最外層為爐體外壁，中間層為隔熱層，最內(nèi)層為保溫層。
5.如權(quán)利要求4所述的石英砂熔煉爐，其特征在于，所述作為爐壁最內(nèi)層的保溫層內(nèi)壁上密布著突部，且突部是流線形或者圓餅狀。
6.如權(quán)利要求5所述的石英砂熔煉爐，其特征在于，所述突部高度為3-5cm，所述流線形長度與所述爐體長度一致，所述圓餅狀直徑為7-lOcm。
7.如權(quán)利要求1所述的石英砂熔煉爐，其特征在于，所述電極為石墨電擊棒或具有導(dǎo)電性能的電極。
8.如權(quán)利要求1所述的石英砂熔煉爐，其特征在于，所述調(diào)速機(jī)有低、中、高三檔轉(zhuǎn)速，所述爐體內(nèi)石英砂少時(shí)，則爐體轉(zhuǎn)速低。
【文檔編號(hào)】C03B5/02GK203807327SQ201420191283
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】沈長青 申請(qǐng)人:新沂市晶潤石英材料有限公司