矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置，屬鋼結(jié)構(gòu)的柱梁連接裝置，其特征是：該矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置還包括連接板、抗剪托板和高強(qiáng)螺栓，在型鋼梁的左端面上焊裝矩形的連接板，在此連接板的前、后側(cè)部對(duì)稱地分別自上至下地均布開(kāi)設(shè)螺栓孔Ⅰ，將連接板抵靠在矩形鋼管柱的右側(cè)面上并在矩形鋼管柱的右側(cè)面上對(duì)應(yīng)位于連接板的底面部位焊裝抗剪托板，在矩形鋼管柱的左側(cè)板、右側(cè)板上對(duì)應(yīng)位于連接板上螺栓孔Ⅰ的部位分別開(kāi)設(shè)螺栓孔Ⅱ，在各對(duì)應(yīng)的螺栓孔Ⅱ與螺栓孔Ⅰ中分別穿裝高強(qiáng)螺栓并擰緊螺母，將矩形鋼管柱與型鋼梁相固定連接，然后在矩形鋼管柱內(nèi)澆灌、搗實(shí)混凝土，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，質(zhì)量可靠。
【專利說(shuō)明】矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬鋼結(jié)構(gòu)的柱梁連接裝置，尤其是涉及一種鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于矩形鋼管混凝土柱(說(shuō)明:此矩形鋼管混凝土柱由在矩形鋼管柱內(nèi)澆灌混凝土而成)受力合理，且防火性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均好，目前在越來(lái)越多的鋼結(jié)構(gòu)建筑中，特別是在住宅鋼結(jié)構(gòu)建筑中廣泛采用了矩形鋼管混凝土柱，但與采用H型鋼柱相比，矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁(以下簡(jiǎn)稱梁柱)之間的連接較為復(fù)雜，通常需在梁柱連接處的矩形鋼管內(nèi)焊接橫隔板，梁柱之間在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)栓焊相連接，這種連接方式不僅制造復(fù)雜，工序繁多，制造速度慢，而且焊接量大，制作質(zhì)量難控制，特別是橫隔板影響矩形鋼管柱內(nèi)混凝土的澆灌、搗實(shí)，當(dāng)矩形鋼管柱的斷面較小時(shí)尤為明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝
[0004]置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，并且柱內(nèi)混凝土的澆灌、搗實(shí)方便，省工省時(shí)，傳力
合理，質(zhì)量可靠。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置(簡(jiǎn)稱柱梁連接裝置)，包括矩形鋼管柱和型鋼梁，此矩形鋼管柱呈豎向設(shè)置，此型鋼梁(如H型鋼梁)位于矩形鋼管柱的右外側(cè)且呈左右向水平設(shè)置，其特征是:該矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置還包括連接板、抗剪托板和高強(qiáng)螺栓，在型鋼梁的左端面上焊裝呈前后向立面的矩形的連接板,且此連接板的前后向的寬度等于或小于矩形鋼管柱右側(cè)面的前后向的寬度，在此連接板的前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)稱地分別自上至下地均布開(kāi)設(shè)螺栓孔I，將連接板的左側(cè)面抵靠在矩形鋼管柱的右側(cè)面上并在矩形鋼管柱的右側(cè)面上對(duì)應(yīng)位于連接板的底面部位呈前后向地焊裝長(zhǎng)方體的抗剪托板，即將連接板承托在抗剪托板上，此外，在矩形鋼管柱的左側(cè)板、右側(cè)板上對(duì)應(yīng)位于連接板上螺栓孔I的部位分別開(kāi)設(shè)螺栓孔II，并使螺栓孔II的直徑、孔距與螺栓孔I的直徑、孔距相一致，在各對(duì)應(yīng)的螺栓孔II與螺栓孔I中分別穿裝高強(qiáng)螺栓并擰緊螺母，將矩形鋼管柱與型鋼梁相固定連接，然后，在矩形鋼管柱內(nèi)澆灌、搗實(shí)混凝土。
[0006]使用時(shí)，由于在柱梁連接處，采用高強(qiáng)螺栓傳遞型鋼梁的拉力，在柱梁連接處的矩形鋼管柱內(nèi)無(wú)需焊接橫隔板，從而改善了矩形鋼管柱內(nèi)的貫通
[0007]條件，便于混凝土的澆灌和搗實(shí)。
[0008]本實(shí)用新型所提出的矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，并且柱內(nèi)混凝土的澆灌、搗實(shí)方便，省工省時(shí)，傳力合理，質(zhì)量可靠。
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置作進(jìn)一步的說(shuō)明?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所提出的矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置的主視示意圖。
[0011]圖1中:1、矩形鋼管柱2、型鋼梁3、連接板4、高強(qiáng)螺栓5、抗剪托板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]從圖1中可以看出:一種矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置(簡(jiǎn)稱柱梁連接裝置)，包括矩形鋼管柱I和型鋼梁2，此矩形鋼管柱I呈豎向設(shè)置，此型鋼梁2 (如H型鋼梁)位于矩形鋼管柱I的右外側(cè)且呈左右向水平設(shè)置，其特征是:該矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置還包括連接板3、抗剪托板5和高強(qiáng)螺栓4，在型鋼梁2的左端面上焊裝呈前后向立面的矩形的連接板3,且此連接板3的前后向的寬度等于或小于矩形鋼管柱I右側(cè)面的前后向的寬度，在此連接板3的前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)稱地分別自上至下地均布開(kāi)設(shè)螺栓孔I，將連接板3的左側(cè)面抵靠在矩形鋼管柱I的右側(cè)面上并在矩形鋼管柱I的右側(cè)面上對(duì)應(yīng)位于連接板3的底面部位呈前后向地焊裝長(zhǎng)方體的抗剪托板5，即將連接板3承托在抗剪托板5上，此外，在矩形鋼管柱I的左側(cè)板、右側(cè)板上對(duì)應(yīng)位于連接板3上螺栓孔I的部位分別開(kāi)設(shè)螺栓孔II，并使螺栓孔II的直徑、孔距與螺栓孔I的直徑、孔距相一致，在各對(duì)應(yīng)的螺栓孔II與螺栓孔I中分別穿裝高強(qiáng)螺栓4并擰緊螺母，將矩形鋼管柱I與型鋼梁2相固定連接，然后，在矩形鋼管柱I內(nèi)澆灌、搗實(shí)混凝土。
[0013]使用時(shí)，由于在柱梁連接處，采用高強(qiáng)螺栓4傳遞型鋼梁2的拉力，在柱梁連接處的矩形鋼管柱I內(nèi)無(wú)需焊接橫隔板，從而改善了矩形鋼管柱I
[0014]內(nèi)的貫通條件，便于混凝土的澆灌和搗實(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置，包括矩形鋼管柱(I)和型鋼梁(2)，此矩形鋼管柱(I)呈豎向設(shè)置，此型鋼梁(2)位于矩形鋼管柱(I)的右外側(cè)且呈左右向水平設(shè)置，其特征是:該矩形鋼管混凝土柱與型鋼梁的連接裝置還包括連接板(3)、抗剪托板(5)和高強(qiáng)螺栓(4)，在型鋼梁(2)的左端面上焊裝呈前后向立面的矩形的連接板(3)，且此連接板(3)的前后向的寬度等于或小于矩形鋼管柱(I)右側(cè)面的前后向的寬度，在此連接板(3)的前側(cè)部和后側(cè)部對(duì)稱地分別自上至下地均布開(kāi)設(shè)螺栓孔I，將連接板(3)的左側(cè)面抵靠在矩形鋼管柱(I)的右側(cè)面上并在矩形鋼管柱(I)的右側(cè)面上對(duì)應(yīng)位于連接板(3)的底面部位呈前后向地焊裝長(zhǎng)方體的抗剪托板(5)，即將連接板(3)承托在抗剪托板(5)上，此外，在矩形鋼管柱(I)的左側(cè)板、右側(cè)板上對(duì)應(yīng)位于連接板(3)上螺栓孔I的部位分別開(kāi)設(shè)螺栓孔II，并使螺栓孔II的直徑、孔距與螺栓孔I的直徑、孔距相一致，在各對(duì)應(yīng)的螺栓孔II與螺栓孔I中分別穿裝高強(qiáng)螺栓(4)并擰緊螺母，將矩形鋼管柱(I)與型鋼梁(2)相固定連接，然后，在矩形鋼管柱(I)內(nèi)澆灌、搗實(shí)混凝土。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK203782893SQ201420121345
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】倪淑梅, 李欣鈺 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司