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一種保溫屋面板的制作方法

文檔序號:1912940閱讀:256來源:國知局
一種保溫屋面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保溫屋面板,其特征是:高強(qiáng)α型石膏為24份~27份,磷酸鈣水泥為12份~14份,粉煤灰為30份~33份,松香皂發(fā)泡劑為2.5份,107膠為0.25份,玻璃纖維為2.5份,水為22份~26份。制作步驟包括:(1)配料;(2)攪拌;(3)壓縮霧化,將混合液裝入擠壓泵,利用擠壓泵將混合液壓縮霧化;(4)噴射,通過切割噴射機(jī)將玻璃纖維切割到一定長度后由氣流噴出,再與霧化混合液在空間混合并一起噴落到模具上形成制品底層與面層,使玻璃纖維與基材達(dá)到理想的二維亂向分布;(5)插管;(6)真空脫水;(7)拔管;(8)蒸汽養(yǎng)護(hù);(9)脫模;(10)銑磨。本發(fā)明制成的保溫板強(qiáng)度高,密度低。
【專利說明】一種保溫屋面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種保溫屋面板,特別涉及上述保溫屋面板的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 保溫屋面板適用于輕鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)建筑的加層,輕型板式快裝住 宅、高層鋼結(jié)構(gòu)等各類建筑。保溫屋面板側(cè)向剛度大,可以使屋面支撐由彩色鋼板屋面的剛 性支撐改為柔性支撐,從而減少支撐系統(tǒng)的用鋼量。但是現(xiàn)有保溫屋面板強(qiáng)度和保溫等性 能難以達(dá)到預(yù)定要求,限制了保溫屋面板的適用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫性能更好、強(qiáng)度更高的保溫屋面板。
[0004] 為此,本發(fā)明提供的保溫屋面板的原料配方的重量配比為高強(qiáng)α型石膏為24 份?27份,磷酸鈣水泥為12份?14份,粉煤灰為30份?33份,松香皂發(fā)泡劑為2. 5份, 107膠為0. 25份,玻璃纖維為2. 5份,水為22份?26份。
[0005] 本發(fā)明還提供了上述保溫屋面板的制造方法。
[0006] 包括以下制作步驟:
[0007] (1)配料
[0008] (2)攪拌
[0009] 將高強(qiáng)α型石膏、磷酸鈣水泥、粉煤灰、松香皂發(fā)泡劑、107膠加水?dāng)嚢??6分 鐘,攪拌速率為60?llOr/min ;
[0010] ⑶壓縮霧化
[0011] 將混合液裝入擠壓泵,利用擠壓泵將混合液壓縮霧化;
[0012] ⑷噴射
[0013] 通過切割噴射機(jī)將玻璃纖維切割到一定長度后由氣流噴出,再與霧化混合液在空 間混合并一起噴落到模具上形成制品底層與面層,使玻璃纖維與基材達(dá)到理想的二維亂向 分布;
[0014] (5)插管
[0015] 通過裝管機(jī)自動將組合芯管穿入模腔;
[0016] (6)真空脫水
[0017] 屋面保溫板完成成型作業(yè)后進(jìn)行真空脫水;
[0018] (7)拔管
[0019] 采用澆灌車自動將芯層混合料澆注到模腔內(nèi)拔出;
[0020] (8)蒸汽養(yǎng)護(hù)
[0021] 當(dāng)屋面保溫板進(jìn)釜關(guān)閉釜門后,應(yīng)用真空泵抽真空或者頂氣法頂出釜內(nèi)冷空氣, 緩慢而均勻地升溫1. 5?2小時(shí),使釜內(nèi)壓力達(dá)0. 8MPa表壓,溫度達(dá)到125?130°C。保持 溫度125?130°C 6?8小時(shí),然后緩慢而均勻地放出釜內(nèi)蒸汽降溫1. 5?2小時(shí),當(dāng)釜內(nèi) 蒸汽壓力降至零壓其溫度在70°C以下時(shí),方可打開釜門;
[0022] (9)脫模
[0023] 屋面保溫板硬化后經(jīng)移坯機(jī)自動脫模;
[0024] (10)銑磨
[0025] 采用磨機(jī)對制品表面進(jìn)行連續(xù)磨,使制品表面平整度和厚度誤差小于1mm。
[0026] 本發(fā)明制成的保溫板強(qiáng)度高,密度低,而且采用的工藝容易控制。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 用以下方式制成保溫屋面板:
[0028] (1)配料
[0029] 高強(qiáng)α型石膏:26份,磷酸鈣水泥:13份,粉煤灰:31份,松香皂發(fā)泡劑:2. 5份, 107膠:0. 25份,玻璃纖維:2. 5份,水:24. 75份。
[0030] 原料作用如下:
[0031] 高強(qiáng)α型石膏:高強(qiáng)α型石膏系半水石膏,具有很強(qiáng)的水化性能,在它與水混合 后,首先是高強(qiáng)α型石膏在水溶液中溶解形成介穩(wěn)態(tài)的飽和溶液,二水石膏很快在飽和溶 液析晶,二水石膏的析晶,破壞了半水石膏原有的平衡狀態(tài),會促使其進(jìn)一步溶解,一直到 全部析晶為二水石膏而產(chǎn)生強(qiáng)度。
[0032] 磷酸鈣水泥:屋面板的抗壓強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)隨著磷酸鈣水泥百分含量的增加而 提高,表1磷酸鈣水泥對屋面板抗壓強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)條件下當(dāng)磷酸鈣水泥與石膏比例為 1 :2時(shí)強(qiáng)度達(dá)到最大值。而后隨著石膏比例的增加抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)下降趨勢,由于在一定范 圍內(nèi)石膏百分含量的增加有利于磷酸三鈣水泥水化生成羥基磷灰石,羥基磷灰石轉(zhuǎn)化率的 升高將導(dǎo)致其抗壓強(qiáng)度的提高;但當(dāng)石膏過量時(shí),反而過多地包裹住了磷酸鹽,抑制其向羥 基磷灰石轉(zhuǎn)變,從而導(dǎo)致屋面板的抗壓強(qiáng)度降低。
[0033] 表1磷酸鈣水泥對屋面板抗壓強(qiáng)度的影響
[0034]

【權(quán)利要求】
1. 一種保溫屋面板,其特征是:高強(qiáng)a型石膏為24份?27份,磷酸鈣水泥為12份? 14份,粉煤灰為30份?33份,松香皂發(fā)泡劑為2. 5份,107膠為0. 25份,玻璃纖維為2. 5 份,水為22份?26份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述保溫屋面板的制造方法,其特征是:包括以下制作步驟: (1) 配料 (2) 攪拌 將高強(qiáng)a型石膏、磷酸鈣水泥、粉煤灰、松香皂發(fā)泡劑、107膠加水?dāng)嚢??6分鐘,攪 拌速率為60?110r/min ; (3) 壓縮霧化 將混合液裝入擠壓泵,利用擠壓泵將混合液壓縮霧化; (4) 噴射 通過切割噴射機(jī)將玻璃纖維切割到一定長度后由氣流噴出,再與霧化混合液在空間 混合并一起噴落到模具上形成制品底層與面層,使玻璃纖維與基材達(dá)到理想的二維亂向分 布; (5) 插管 通過裝管機(jī)自動將組合芯管穿入模腔; (6) 真空脫水 屋面保溫板完成成型作業(yè)后進(jìn)行真空脫水; (7) 拔管 采用澆灌車自動將芯層混合料澆注到模腔內(nèi)拔出; (8) 蒸汽養(yǎng)護(hù) 當(dāng)屋面保溫板進(jìn)釜關(guān)閉釜門后,應(yīng)用真空泵抽真空或者頂氣法頂出釜內(nèi)冷空氣,緩慢 而均勻地升溫1. 5?2小時(shí),使釜內(nèi)壓力達(dá)0. 8MPa表壓,溫度達(dá)到125?130°C。保持溫度 125?130°C 6?8小時(shí),然后緩慢而均勻地放出釜內(nèi)蒸汽降溫1. 5?2小時(shí),當(dāng)釜內(nèi)蒸汽 壓力降至零壓其溫度在70°C以下時(shí),方可打開釜門; (9) 脫模 屋面保溫板硬化后經(jīng)移坯機(jī)自動脫模; (10) 銑磨 采用磨機(jī)對制品表面進(jìn)行連續(xù)磨,使制品表面平整度和厚度誤差小于1mm。
【文檔編號】C04B14/42GK104402391SQ201410579889
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】孔蕾蕾 申請人:孔蕾蕾
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