石英玻璃切片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石英玻璃切片機，包括機體，在機體上固定有內(nèi)設(shè)滑道的滑道座，在滑道座內(nèi)設(shè)有溜板，在滑道座一端設(shè)有曲柄連桿機構(gòu)，在機體上部一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，所述曲柄連桿機構(gòu)的曲柄軸貫穿滑道座且與驅(qū)動電機傳動連接，曲柄連桿機構(gòu)的連桿自由端鉸接在溜板一端中部，在溜板前面固定有刀架并安裝有鋸片；在機體前面位于滑道座下方設(shè)有升降平臺15，升降平臺15通過高度調(diào)節(jié)裝置支撐在機體前面的底座上。有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠完成對較大尺寸的石英玻璃板進行切片加工，自動化程度高，省工省時，大大降低了工人的勞動強度，切割后的石英玻璃板斷面直線度和光潔度好，無需修整，能夠節(jié)省石英玻璃原材料，減少浪費，降低制造成本。
【專利說明】石英玻璃切片機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石英玻璃加工機械，特別涉及一種石英玻璃切片機。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，由于石英玻璃片具有能耐高溫高壓，良好的紫外透過性能，可見光和近紅外光吸收極低，所以是生產(chǎn)光導(dǎo)纖維的基礎(chǔ)材料，是其他光學(xué)材料所無法替代的。同時它的熱膨脹系數(shù)極小，化學(xué)穩(wěn)定性好，氣泡、條紋、均勻性、雙折射可與一般光學(xué)玻璃媲美，因此它是在惡劣場合下工作優(yōu)選的光學(xué)材料，廣泛應(yīng)用于特種光源、光學(xué)儀器、光電子、軍工、冶金、半導(dǎo)體、光通訊等領(lǐng)域。
[0003]為了滿足上述應(yīng)用，通常要將石英玻璃板經(jīng)過切片、研磨、拋光等工序以達到較高的光潔度。目前，石英玻璃加工行業(yè)還沒有專用的切片設(shè)備，操作工人多使用角磨機裝上金剛石鋸片來切割石英玻璃板，不僅費工費時、勞動強度大，而且切割后的鋸口直線度差，修整切割面還會造成材料的浪費。因此，落后的切片設(shè)備嚴重制約了石英玻璃加工行業(yè)的發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠完成對石英玻璃板進行切片加工，自動化程度高，省工省時的石英玻璃切片機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種石英玻璃切片機，包括一個機體，在機體前面上部固定有內(nèi)設(shè)滑道的滑道座，在滑道座的滑道內(nèi)設(shè)有溜板，在滑道座一端設(shè)有一個曲柄連桿機構(gòu)，在機體上部位于曲柄連桿機構(gòu)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，所述曲柄連桿機構(gòu)的曲柄軸貫穿滑道座且與驅(qū)動電機傳動連接，曲柄連桿機構(gòu)的連桿自由端絞接在溜板一端中部，在所述溜板如面固定有刀架并在刀架上安裝有鋸片；在機體前面位于滑道座下方設(shè)有高度可調(diào)的升降平臺15，升降平臺15通過高度調(diào)節(jié)裝置支撐在機體前面的底座上。
[0007]優(yōu)選的是，所述滑道為燕尾槽型，所述溜板截面為梯形且與滑道滑動間隙配合。
[0008]優(yōu)選的是，所述曲柄連桿機構(gòu)包括通過螺栓固定在滑道座背面的軸承套，在軸承套內(nèi)通過軸承安裝所述曲柄軸，在曲柄軸前端位于滑道內(nèi)鍵連接有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上靠近其外緣處通過銷軸和軸承鉸接所述連桿。
[0009]優(yōu)選的是，在轉(zhuǎn)盤上沿徑向設(shè)有用于安裝所述銷軸的條形安裝孔，以便于調(diào)節(jié)曲柄連桿機構(gòu)的曲柄長度，從而調(diào)節(jié)刀架和鋸片的往復(fù)行程。
[0010]優(yōu)選的是,所述驅(qū)動電機與曲柄軸通過皮帶傳動機構(gòu)傳動連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括一個蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的蝸輪軸下端通過軸承座和軸承垂直固定在所述底座上，所述蝸輪軸上端插入升降平臺15內(nèi)且與固定在升降平臺15內(nèi)的升降螺母螺紋配合，所述蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的蝸桿一端通過軸承座固定在一個支座上，所述支座固定在底座上，所述蝸桿另一端通過聯(lián)軸器與固定在底座上的進給電機連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述升降平臺15為一個前表面敞口的空心長方體，并通過對稱布置在其后側(cè)壁上的二個導(dǎo)向螺栓安裝在機體上，在升降平臺15后側(cè)壁上對應(yīng)導(dǎo)向螺栓處沿縱向分別設(shè)有條形孔，以便配合高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)升降平臺15的高度。
[0013]優(yōu)選的是，在所述底座上位于升降平臺15前面固定有一個支撐板，所述升降平臺15下端通過限位螺栓與支撐板連接，在支撐板上對應(yīng)限位螺栓處設(shè)有長條孔，以便配合高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)升降平臺15的高度。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理，使用方便，能夠完成對較大尺寸的石英玻璃板進行切片加工，自動化程度高，省工省時，大大降低了工人的勞動強度，切割后的石英玻璃板斷面直線度和光潔度好，無需修整，能夠節(jié)省石英玻璃原材料，減少浪費，降低制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的右視圖。
[0017]圖中:底座1，機體2，限位螺栓3，鋸片座4，滑道座5，滑道501，溜板6，刀架7，連桿8，轉(zhuǎn)盤9，條形安裝孔901，銷軸10，曲柄軸11，驅(qū)動電機12，鋸片螺栓13，電控箱14，升降平臺15，矩形溝槽1501，條形孔1502，導(dǎo)向螺栓16，進給電機17，聯(lián)軸器18，蝸桿19，軸承座20，蝸輪軸21，升降螺母22，支座23，軸承座24，支撐板25，長條孔2501，鋸片26，軸承套27，皮帶傳動機構(gòu)28。

【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所涉及的一種石英玻璃切片機，包括一個機體2，所述機體2為鑄造件且為空心結(jié)構(gòu)，在機體2前面下端固定連接有一個底座I。在機體2前面上部通過螺栓固定有內(nèi)設(shè)滑道501的滑道座5，所述滑道501為燕尾槽型，在滑道座5的滑道501內(nèi)設(shè)有溜板6，所述溜板6截面為梯形且與滑道501滑動間隙配合。在滑道座5—端設(shè)有一個曲柄連桿機構(gòu)，在機體2上部位于曲柄連桿機構(gòu)一側(cè)固定有驅(qū)動電機12，所述曲柄連桿機構(gòu)的曲柄軸11貫穿滑道座5且與驅(qū)動電機12傳動連接，曲柄連桿機構(gòu)的連桿8自由端絞接在溜板6 —端中部。
[0019]所述曲柄連桿機構(gòu)包括通過螺栓固定在滑道座5背面的軸承套27，在軸承套27內(nèi)通過軸承安裝所述曲柄軸11，在曲柄軸11前端位于所述滑道501內(nèi)鍵連接有轉(zhuǎn)盤9，在轉(zhuǎn)盤9上靠近其外緣處通過銷軸10和軸承鉸接所述連桿8，所述連桿8的另一端通過銷軸和軸承鉸接在溜板6 —端中部。在轉(zhuǎn)盤9上沿徑向設(shè)有用于安裝所述銷軸10的條形安裝孔901，以便于調(diào)節(jié)曲柄連桿機構(gòu)的曲柄長度，從而調(diào)節(jié)刀架和鋸片的往復(fù)行程。
[0020]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動電機12輸出軸與曲柄軸11后端通過皮帶傳動機構(gòu)28連接，也可采用鏈條等其它傳動方式。
[0021]在所述溜板6前面通過螺栓固定有刀架7，該刀架7是由角鋼焊接而成且截面為直角三角形，在刀架7底部兩側(cè)對稱焊接有二個鋸片座4，在二個鋸片座4之間通過鋸片螺栓13安裝有鋸片26，所述鋸片26為鋸條狀且鋸片26兩端分別通過鉚釘固定在鋸片螺栓13的螺桿上，鋸片螺栓13的螺母位于鋸片座4的外側(cè)，通過調(diào)節(jié)該螺母可調(diào)整鋸片26的張緊度。
[0022]在機體2前面位于滑道座5下方設(shè)有高度可調(diào)的升降平臺15，升降平臺15通過高度調(diào)節(jié)裝置支撐在機體2前面的底座I上。所述升降平臺15為一個前表面敞口的空心長方體，升降平臺15通過對稱布置在其后側(cè)壁上的二個導(dǎo)向螺栓16安裝在機體2上，在升降平臺15后側(cè)壁上對應(yīng)導(dǎo)向螺栓16處沿縱向分別設(shè)有條形孔1502，以便配合高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)升降平臺15的高度。在升降平臺15上表面均布設(shè)有多個下寬上窄的階梯狀矩形溝槽1501，以便于切片后退刀。
[0023]所述高度調(diào)節(jié)裝置包括一個蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的蝸輪軸21垂直布置，蝸輪軸21下端通過一套向心軸承和一套推力軸承安裝在軸承座20內(nèi)，所述軸承座20通過螺栓固定在所述底座I上，所述蝸輪軸21上端插入升降平臺15內(nèi)且與通過螺栓固定在升降平臺15內(nèi)的升降螺母22通過梯形螺紋配合，所述蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的蝸桿19一端通過軸承座24固定在一個支座23上，該支座23通過螺栓固定在底座I上。在底座I上位于蝸桿19另一端固定有進給電機17，所述蝸桿19另一端通過聯(lián)軸器18與進給電機17輸出軸同軸連接。
[0024]在所述底座I上位于升降平臺15前面固定有一個支撐板25，在底座I上設(shè)有一個矩形卡槽，所述支撐板25下端插入矩形卡槽內(nèi)并通過螺栓固定。所述升降平臺15下端通過二個限位螺栓3與支撐板25連接，在支撐板25上對應(yīng)限位螺栓3處分別設(shè)有長條孔2501，以便配合高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)升降平臺15的高度。所述升降平臺15通過兩側(cè)的限位螺栓3和導(dǎo)向螺栓16夾持在支撐板25和機體2之間，并可在高度調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動下實現(xiàn)垂直升降。
[0025]所述驅(qū)動電機12和進給電機17均為調(diào)速電機，在機體2 —側(cè)中部固定有用于控制驅(qū)動電機12和進給電機17的電控箱14，以便于操作。
[0026]使用時，將待切割的石英玻璃板通過浙青粘固在升降平臺15上表面，固定后在石英玻璃板上對應(yīng)鋸口位置灑一些金剛砂?？刂茊域?qū)動電機12,驅(qū)動電機12通過皮帶傳動和曲柄連桿機構(gòu)帶動溜板6、刀架7和鋸片26沿水平方向往復(fù)運動；啟動進給電機17，進給電機17通過蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)帶動蝸輪軸21低速旋轉(zhuǎn)，升降平臺15在升降螺母22的帶動下緩慢上升，直至石英玻璃板快要與往復(fù)運動的鋸片26接觸時，調(diào)節(jié)降低進給電機17輸出轉(zhuǎn)速，使升降平臺15上升速度下降，石英玻璃板緩慢上升與往復(fù)運動的鋸片26接觸，實現(xiàn)切割。
[0027]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種石英玻璃切片機，包括一個機體，其特征是:在機體前面上部固定有內(nèi)設(shè)滑道的滑道座，在滑道座的滑道內(nèi)設(shè)有溜板，在滑道座一端設(shè)有一個曲柄連桿機構(gòu)，在機體上部位于曲柄連桿機構(gòu)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，所述曲柄連桿機構(gòu)的曲柄軸貫穿滑道座且與驅(qū)動電機傳動連接，曲柄連桿機構(gòu)的連桿自由端絞接在溜板一端中部，在所述溜板如面固定有刀架并在刀架上安裝有鋸片；在機體前面位于滑道座下方設(shè)有高度可調(diào)的升降平臺15，升降平臺15通過高度調(diào)節(jié)裝置支撐在機體前面的底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英玻璃切片機，其特征是:所述滑道為燕尾槽型，所述溜板截面為梯形且與滑道滑動間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英玻璃切片機，其特征是:所述曲柄連桿機構(gòu)包括通過螺栓固定在滑道座背面的軸承套，在軸承套內(nèi)通過軸承安裝所述曲柄軸，在曲柄軸前端位于滑道內(nèi)鍵連接有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上靠近其外緣處通過銷軸和軸承鉸接所述連桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英玻璃切片機，其特征是:在轉(zhuǎn)盤上沿徑向設(shè)有用于安裝所述銷軸的條形安裝孔，以便于調(diào)節(jié)曲柄連桿機構(gòu)的曲柄長度，從而調(diào)節(jié)刀架和鋸片的往復(fù)行程。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石英玻璃切片機，其特征是:所述驅(qū)動電機與曲柄軸通過皮帶傳動機構(gòu)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英玻璃切片機，其特征是:所述高度調(diào)節(jié)裝置包括一個蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的蝸輪軸下端通過軸承座和軸承垂直固定在所述底座上，所述蝸輪軸上端插入升降平臺15內(nèi)且與固定在升降平臺15內(nèi)的升降螺母螺紋配合，所述蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)的蝸桿一端通過軸承座固定在一個支座上，所述支座固定在底座上，所述蝸桿另一端通過聯(lián)軸器與固定在底座上的進給電機連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英玻璃切片機，其特征是:所述升降平臺15為一個前表面敞口的空心長方體，并通過對稱布置在其后側(cè)壁上的二個導(dǎo)向螺栓安裝在機體上，在升降平臺15后側(cè)壁上對應(yīng)導(dǎo)向螺栓處沿縱向分別設(shè)有條形孔，以便配合高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)升降平臺15的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英玻璃切片機，其特征是:在所述底座上位于升降平臺15前面固定有一個支撐板，所述升降平臺15下端通過限位螺栓與支撐板連接，在支撐板上對應(yīng)限位螺栓處設(shè)有長條孔，以便配合高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)升降平臺15的高度。
【文檔編號】C03B33/02GK104310778SQ201410552704
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】盧志文 申請人:盧志文