一種保溫節(jié)能涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種保溫材料，尤其是涉及一種耐高溫的保溫節(jié)能涂料。其由以下原料制備而成：由30%至40%的混合物和60%至70%的水組成。其中混合物的組成和含量為：黃磷粉25-30份、滑石粉30-40份、石膏粉27-50份、膨脹珍珠巖粉20-30份、蒺藜濃縮液7-10份、硅酸乙脂5-8份、磷酸鈉5-8份、三乙醇胺3-8份、碳酸鋰2-7份、聚丙烯纖維0.8-2份、硅酸鋁纖維0.7-2份。本發(fā)明能有效抑制各種傳導(dǎo)熱和輻射熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90%以上，抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，適合在在窯爐、爐膛、高爐、熱管道、供暖器等設(shè)備上使用，外表面僅涂6mm厚的涂料就可以減少熱量損20%以上。
【專利說明】一種保溫節(jié)能涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保溫材料，尤其是涉及一種耐高溫的保溫節(jié)能涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于一個(gè)高速發(fā)展階段，重視發(fā)展節(jié)能降耗產(chǎn)業(yè)，抓住信息科技更新?lián)Q代和新材料迅猛發(fā)展的難得機(jī)遇，大力發(fā)展新型綠色涂料產(chǎn)品，是整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境對(duì)涂料行業(yè)的要求，因此制作出可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失的新型保溫涂料迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種可減少熱損失率同時(shí)提高節(jié)能率的耐高溫保溫涂料。
[0004]一種保溫節(jié)能涂料由30%至40%的混合物和60%至70%的水組成；
其中混合物的組成和含量為:黃磷粉25-30份、滑石粉30-40份、石膏粉27-50份、膨脹珍珠巖粉20-30份、蒺藜濃縮液7-10份、硅酸乙脂5-8份、磷酸鈉5_8份、三乙醇胺3_8份、碳酸鋰2-7份、聚丙烯纖維0.8-2份、硅酸鋁纖維0.7-2份。 [0005]進(jìn)一步地:本發(fā)明由以下材料制備而成:30%的混合物和70%的水組成；
其中混合物的組成和含量為:黃磷粉26份、滑石粉33份、石膏粉30份、膨脹珍珠巖粉
22份、蒺藜濃縮液9份、硅酸乙脂7份、磷酸鈉6份、三乙醇胺6份、碳酸鋰5份、聚丙烯纖維
0.9份、娃酸招纖維0.8份。
[0006]其制備方法包括以下步驟:
(1)將黃磷粉、滑石粉、石膏粉、膨脹珍珠巖粉、硅酸乙脂、磷酸鈉、三乙醇胺、碳酸鋰、聚丙烯纖維、硅酸鋁纖維按比例倒入攪拌機(jī)后混合攪拌后形成混合物，攪拌時(shí)間為20-30分鐘，攪拌完靜置1.5-2小時(shí)；
(2)將步驟(1)所述的混合物加熱至90-110攝氏度后停止加熱，待溫度降至50-60攝氏度后加入占總量60-70%的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌完畢后加熱至120-150攝氏度后停止加熱，此時(shí)加入蒺藜濃縮液。
[0007](3)將步驟(2)所述的混合物均勻攪拌后，在常溫下自然冷卻并進(jìn)行封裝。
[0008]所述的攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，步驟(3)的常溫條件為5_35攝氏度，相對(duì)濕度為5-80%。
[0009]本發(fā)明耐高溫隔熱保溫涂料能有效抑制各種傳導(dǎo)熱和輻射熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90%以上，抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，在窯爐、爐膛、高爐、熱管道、供暖器等設(shè)備外表面僅涂6mm厚的涂料就可以減少熱量損20%以上，節(jié)能率提高8%，減少溫室氣體排放下降率在15%。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:本發(fā)明由以下材料制備而成:30%的混合物和70%的水組成；
其中混合物的組成和含量為:黃磷粉26份、滑石粉33份、石膏粉30份、膨脹珍珠巖粉22份、蒺藜濃縮液9份、硅酸乙脂7份、磷酸鈉6份、三乙醇胺6份、碳酸鋰5份、聚丙烯纖維
0.9份、娃酸招纖維0.8份。
[0011]其制備方法包括以下步驟:
(1)將黃磷粉、滑石粉、石膏粉、膨脹珍珠巖粉、硅酸乙脂、磷酸鈉、三乙醇胺、碳酸鋰、聚丙烯纖維、硅酸鋁纖維按比例倒入攪拌機(jī)后混合攪拌后形成混合物，攪拌時(shí)間為20分鐘，攪拌完靜置1.5小時(shí)；
(2)將步驟(1)所述的混合物加熱至90攝氏度后停止加熱，待溫度降至50攝氏度后加入占總量60%的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌完畢后加熱至120攝氏度后停止加熱，此時(shí)加入蒺藜濃縮液；
(3)將步驟(2)所述的混合物均勻攪拌后，在常溫下自然冷卻并進(jìn)行封裝。
[0012]將制得涂料涂抹在高爐表面，涂層為6mm厚，與之前相比減少熱量損25%，節(jié)能率提聞8%。
[0013]將制得涂料涂抹在熱管道表面，涂層為6mm厚，與之前相比減少熱量損30%，節(jié)能率提聞10% ο
[0014]實(shí)施例2:
本發(fā)明由以下材料制備而成:40%的混合物和60%的水組成；
其中混合物的組成和含量為:黃磷粉30份、滑石粉40份、石膏粉50份、膨脹珍珠巖粉30份、蒺藜濃縮液10份、硅酸乙脂8份、磷酸鈉8份、三乙醇胺8份、碳酸鋰7份、聚丙烯纖維2份、硅酸鋁纖維2份。
[0015]其制備方法包括以下步驟:
(1)將黃磷粉、滑石粉、石膏粉、膨脹珍珠巖粉、硅酸乙脂、磷酸鈉、三乙醇胺、碳酸鋰、聚丙烯纖維、硅酸鋁纖維按比例倒入攪拌機(jī)后混合攪拌后形成混合物，攪拌時(shí)間為30分鐘，攪拌完靜置2小時(shí)；
(2)將步驟(1)所述的混合物加熱至110攝氏度后停止加熱，待溫度降至60攝氏度后加入占總量60%的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌完畢后加熱至150攝氏度后停止加熱，此時(shí)加入蒺藜濃縮液；
(3)將步驟(2)所述的混合物均勻攪拌后，在常溫下自然冷卻并進(jìn)行封裝。
[0016]將制得涂料涂抹在高爐表面，涂層為6mm厚，與之前相比減少熱量損20%，節(jié)能率提聞6%。
[0017]將制得涂料涂抹在熱管道表面，涂層為6mm厚，與之前相比減少熱量損24%，節(jié)能率提聞8%。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫節(jié)能涂料，其特征在于:由30%至40%的混合物和60%至70%的水組成；其中混合物的組成和含量為:黃磷粉25-30份、滑石粉30-40份、石膏粉27-50份、膨脹珍珠巖粉20-30份、蒺藜濃縮液7-10份、硅酸乙脂5-8份、磷酸鈉5_8份、三乙醇胺3_8份、碳酸鋰2-7份、聚丙烯纖維0.8-2份、硅酸鋁纖維0.7-2份。
2.一種保溫節(jié)能涂料，其特征在于:由30%的混合物和70%的水組成；其中混合物的組成和含量為:黃磷粉26份、滑石粉33份、石膏粉30份、膨脹珍珠巖粉22份、蒺藜濃縮液9份、硅酸乙脂7份、磷酸鈉6份、三乙醇胺6份、碳酸鋰5份、聚丙烯纖維0.9份、硅酸鋁纖維0.8 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫節(jié)能涂料，其特征在于其制備方法包括以下步驟: (1)將黃磷粉、滑石粉、石膏粉、膨脹珍珠巖粉、硅酸乙脂、磷酸鈉、三乙醇胺、碳酸鋰、聚丙烯纖維、硅酸鋁纖維按比例倒入攪拌機(jī)后混合攪拌后形成混合物，攪拌時(shí)間為20-30分鐘，攪拌完靜置1.5-2小時(shí)； (2)將步驟(1)所述的混合物加熱至90-110攝氏度后停止加熱，待溫度降至50-60攝氏度后加入占總量60-70%的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌完畢后加熱至120-150攝氏度后停止加熱，此時(shí)加入蒺藜濃縮液； (3)將步驟(2)所述的混合物均勻攪拌后，在常溫下自然冷卻并進(jìn)行封裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫節(jié)能涂料，其特征在于:攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘，步 驟(3)的常溫條件為5-35攝氏度，相對(duì)濕度為5-80%。
【文檔編號(hào)】C04B28/14GK104030647SQ201410221014
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】藍(lán)志標(biāo) 申請(qǐng)人:廣東宏源達(dá)節(jié)能科技有限公司