一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括龍骨，每?jī)筛埞侵g設(shè)置有多個(gè)H條，H條與龍骨組成龍骨格框，龍骨格框內(nèi)可以根據(jù)需要安裝塑扣板或鋁扣板，也即吊頂安裝結(jié)構(gòu)可以根據(jù)所需任意搭配安裝塑扣板和鋁扣板，結(jié)合鋁扣板和塑扣板的優(yōu)點(diǎn)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中吊頂安裝結(jié)構(gòu)只能單一安裝鋁扣板或塑扣板的問題。
【專利說明】一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上的吊頂材料多以鋁扣板和塑扣板為主，鋁扣板具有阻燃、防腐、防潮的優(yōu)點(diǎn)，而且裝拆方便，每件板均可獨(dú)立拆裝，方便施工和維護(hù)。而塑扣板具有重量輕、安裝簡(jiǎn)便、防水、防蛀蟲、耐污染、好清洗、隔音、隔熱的優(yōu)點(diǎn)?？梢哉f兩種面板在實(shí)際使用中都各有優(yōu)點(diǎn)，可是現(xiàn)在市面上的吊頂安裝結(jié)構(gòu)只能單一的安裝鋁扣板或塑扣板，無法按照需求同時(shí)安裝安裝鋁扣板和塑扣板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，該吊頂可以按照需求同時(shí)安裝鋁扣板和塑扣板，結(jié)合鋁扣板和塑扣板的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，包括龍骨，所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)還包括塑扣板和鋁扣板；所述的龍骨內(nèi)部為中空的腔體，腔體內(nèi)有水平設(shè)置的加強(qiáng)筋；龍骨的上方設(shè)置有一個(gè)開口向下的卡件，卡件的上端壁與龍骨固定連接；卡件具有夾緊龍骨兩側(cè)壁的夾緊臂，所述鋁扣板兩端或四周設(shè)置有向上的連接邊，鋁扣板的連接邊能夠被夾在夾緊臂與龍骨側(cè)壁之間，從而能夠?qū)X扣板固定在龍骨上；夾緊臂與上端壁的過渡位置設(shè)有彎折部；龍骨的下端設(shè)置有托槽，所述的托槽在龍骨的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)，塑扣板的兩端能夠設(shè)置在托槽內(nèi)，從而能夠?qū)⑺芸郯逶O(shè)置在龍骨上；每?jī)筛埞侵g設(shè)置有多個(gè)H條出條的兩側(cè)形成能夠托住塑扣板的臺(tái)階狀托槽條的兩端固定連接有鐵插腳，鐵插腳被夾緊在夾緊臂與龍骨側(cè)壁之間從而將H條設(shè)置在龍骨上；H條與龍骨組成龍骨格框，塑扣板或鋁扣板安裝在龍骨格框內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的龍骨與卡件之間通過螺絲連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的托槽包括向內(nèi)凹陷的斜壁和水平的托面，斜壁與托面之間的夾角在40。到60。之間。
[0008]為了最大程度利用空間使塑扣板安放在龍骨格框內(nèi)，作為優(yōu)選，所述塑扣板側(cè)面與塑扣板下底面之間的夾角在40°到60°之間；塑扣板的高在4mm到6mm之間；塑扣板的上底面、下底面和斜面形成凸塊，所述的凸塊與托槽和臺(tái)階狀托槽相配合；所述鋁扣板和塑扣板的底面為矩形，塑扣板下底面在長(zhǎng)度方向的邊長(zhǎng)a為鋁扣板底面在長(zhǎng)度方向邊長(zhǎng)b的
整數(shù)倍。
[0009]作為優(yōu)選，所述的鐵插腳包括連接板和插板，鐵插腳的橫截面呈L形；所述H條的頂部設(shè)置有開口向上的凹槽，凹槽兩側(cè)壁的上端設(shè)置有向凹槽內(nèi)側(cè)水平突出的擋條；擋條與凹槽的內(nèi)壁形成可以夾持插板的卡槽；鐵插腳的插板卡接在卡槽內(nèi)，鐵插腳的連接板能被夾緊在夾緊臂與龍骨側(cè)壁之間從而將H條設(shè)置在龍骨上。
[0010]作為優(yōu)選，連接邊上設(shè)有凸扣，凸扣能夠卡在夾緊臂與龍骨側(cè)壁之間，將鋁扣板固定于龍骨上。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]所述的龍骨內(nèi)部為中空的腔體，可以減輕龍骨的重量；腔體內(nèi)有水平設(shè)置的加強(qiáng)筋，提高龍骨所能承受的力；龍骨的上方設(shè)置有一個(gè)開口向下的卡件，卡件的上端壁與龍骨固定連接；卡件的兩側(cè)是與龍骨側(cè)壁相配合的夾緊臂，所述鋁扣板兩端或四周設(shè)置有連接邊，鋁扣板的連接邊能夠設(shè)置在夾緊臂與龍骨側(cè)壁之間，從而能夠?qū)X扣板固定在龍骨上；夾緊臂與上端壁的過渡位置設(shè)有彎折部，安裝龍骨時(shí)只需固定住彎折部就可以固定龍骨；龍骨的下端設(shè)置有托槽，所述的托槽設(shè)置在龍骨的兩側(cè)，塑扣板的兩端能夠設(shè)置在托槽內(nèi)，從而能夠?qū)⑺芸郯逶O(shè)置在龍骨上；每?jī)筛埞侵g設(shè)置有多個(gè)H條；H條的兩側(cè)形成能夠托住塑扣板的臺(tái)階狀托槽條的兩端固定連接有鐵插腳，鐵插腳被夾緊在夾緊臂與龍骨側(cè)壁之間從而將H條設(shè)置在龍骨上；H條與龍骨組成龍骨格框，塑扣板或鋁扣板安裝在龍骨格框內(nèi)。當(dāng)要安裝塑扣板時(shí)，塑扣板通過龍骨上的托槽和H條的臺(tái)階狀托槽安裝在龍骨格框內(nèi)；當(dāng)要安裝鋁扣板時(shí)，鋁扣板的連接邊通過龍骨上的夾緊臂安裝在龍骨格框內(nèi)；龍骨格框可以根據(jù)需要安裝塑扣板或鋁扣板，也即該吊頂安裝結(jié)構(gòu)可以任意搭配安裝塑扣板和鋁扣板，結(jié)合塑扣板和鋁扣板的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為龍骨格框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為龍骨的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為H條的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為鐵插腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
[0019]實(shí)施例:一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，包括龍骨1、2，如圖1、2所示，所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)還包括塑扣板6和鋁扣板7。
[0020]如圖1、2、3所示，所述的龍骨1、2內(nèi)部為中空的腔體12，腔體12內(nèi)有水平設(shè)置的加強(qiáng)筋121 ;龍骨1、2的上方設(shè)置有一個(gè)開口向下的卡件3，卡件3的上端壁31與龍骨1、2通過螺絲固定連接；卡件3具有夾緊龍骨1、2兩側(cè)壁的夾緊臂32，所述鋁扣板7兩端或四周設(shè)置有向上的連接邊71，連接邊71上設(shè)有凸扣711，凸扣711能夠卡在夾緊臂32與龍骨1、2側(cè)壁之間，從而將鋁扣板7固定于龍骨1、2上；夾緊臂32與上端壁31的過渡位置設(shè)有彎折部33 ;龍骨1、2的下端設(shè)置有托槽11，所述的托槽11在龍骨1、2的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)，塑扣板6的兩端能夠設(shè)置在托槽11內(nèi)，從而能夠?qū)⑺芸郯?設(shè)置在龍骨1、2上；所述的托槽11包括向內(nèi)凹陷的斜壁111和水平的斜壁112，斜壁111與斜壁112之間的夾角在40°到60°之間。
[0021]如圖1至5所示，每?jī)筛埞?、2之間設(shè)置有多個(gè)H條4 ;H條4的兩側(cè)形成能夠托住塑扣板6的臺(tái)階狀托槽41 ;H條4的兩端固定連接有鐵插腳5，所述的鐵插腳5包括連接板51和插板52，鐵插腳5的橫截面呈L形；所述H條4的頂部設(shè)置有開口向上的凹槽，凹槽兩側(cè)壁的上端設(shè)置有向凹槽內(nèi)側(cè)水平突出的擋條；擋條與凹槽的內(nèi)壁形成可以夾持插板52的卡槽42 ;鐵插腳5的插板52卡接在卡槽42內(nèi)，鐵插腳5的連接板51能被夾緊在夾緊臂32與龍骨1、2側(cè)壁之間從而將H條4設(shè)置在龍骨1、2上；H條4與龍骨1、2組成龍骨格框8，塑扣板6或鋁扣板7安裝在龍骨格框8內(nèi)。
[0022]如圖3、4所示，所述塑扣板6側(cè)面與塑扣板6下底面之間的夾角在40°到60°之間；塑扣板6的高在4_到6_之間；塑扣板6的上底面、下底面和斜面形成凸塊61，所述的凸塊61與托槽11和臺(tái)階狀托槽41相配合；所述鋁扣板7和塑扣板6的底面為矩形，塑扣板6下底面在長(zhǎng)度方向的邊長(zhǎng)a為鋁扣板7底面在長(zhǎng)度方向邊長(zhǎng)b的整數(shù)倍。
[0023]使用時(shí)，如果要安裝塑扣板6，塑扣板6可以通過龍骨1、2上的托槽11和H條4的臺(tái)階狀托槽41安裝在龍骨格框8內(nèi)；如果要安裝鋁扣板7，鋁扣板7的連接邊71通過龍骨
1、2上的夾緊臂32安裝在龍骨格框8內(nèi)；龍骨格框8可以根據(jù)需要安裝塑扣板6或鋁扣板7，也即該吊頂安裝結(jié)構(gòu)可以任意搭配安裝塑扣板6和鋁扣板7，結(jié)合了塑扣板6和鋁扣板7的優(yōu)點(diǎn)，例如可以在屋頂上大量使用防水、防蛀蟲、耐污染的塑扣板6，而在需要做器件維護(hù)的地方安裝可獨(dú)立拆裝，方便施工和維護(hù)的鋁扣板7。
[0024]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，包括龍骨(1、2)，其特征是，所述的吊頂安裝結(jié)構(gòu)還包括塑扣板(6)和鋁扣板(7);所述的龍骨(1、2)內(nèi)部為中空的腔體(12)，腔體(12)內(nèi)有水平設(shè)置的加強(qiáng)筋(121);龍骨(1、2)的上方設(shè)置有一個(gè)開口向下的卡件(3)，卡件(3)的上端壁(31)與龍骨(1、2 )固定連接；卡件(3 )具有夾緊龍骨(1、2 )兩側(cè)壁的夾緊臂(32 )，所述鋁扣板(7 )兩端或四周設(shè)置有向上的連接邊(71)，鋁扣板(7)的連接邊(71)能夠被夾在夾緊臂(32)與龍骨(1、2 )側(cè)壁之間，從而能夠?qū)X扣板(7 )固定在龍骨(1、2 )上；夾緊臂(32 )與上端壁(31)的過渡位置設(shè)有彎折部(33);龍骨(1、2)的下端設(shè)置有托槽(11)，所述的托槽(11)在龍骨(1、2 )的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)，塑扣板(6 )的兩端能夠設(shè)置在托槽(11)內(nèi)，從而能夠?qū)⑺芸郯?6)設(shè)置在龍骨(1、2)上；每?jī)筛埞?1、2)之間設(shè)置有多個(gè)H條(4);H條(4)的兩側(cè)形成能夠托住塑扣板(6)的臺(tái)階狀托槽(41);H條(4)的兩端固定連接有鐵插腳(5)，鐵插腳(5)被夾緊在夾緊臂(32 )與龍骨(1、2 )側(cè)壁之間從而將H條(4 )設(shè)置在龍骨(1、2)上；H條(4)與龍骨(1、2 )組成龍骨格框(8 )，塑扣板(6 )或鋁扣板(7 )安裝在龍骨格框(8 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的龍骨(1、2)與卡件(3)之間通過螺絲連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的托槽(11)包括向內(nèi)凹陷的斜壁(111)和水平的托面(112)，斜壁(111)與托面(112)之間的夾角在40°到60°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，所述塑扣板(6)側(cè)面與塑扣板(6)下底面之間的夾角在40°到60°之間；塑扣板(6)的高在4mm到6mm之間；塑扣板(6)的上底面、下底面和斜面形成凸塊(61)，所述的凸塊(61)與托槽(11)和臺(tái)階狀托槽(41)相配合；所述鋁扣板(7)和塑扣板(6)的底面為矩形，塑扣板(6)下底面在長(zhǎng)度方向的邊長(zhǎng)a為鋁扣板(7)底面在長(zhǎng)度方向邊長(zhǎng)b的整數(shù)倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的鐵插腳(5)包括連接板(51)和插板(52)，鐵插腳(5)的橫截面呈L形；所述H條(4)的頂部設(shè)置有開口向上的凹槽，凹槽兩側(cè)壁的上端設(shè)置有向凹槽內(nèi)側(cè)水平突出的擋條；擋條與凹槽的內(nèi)壁形成可以夾持插板(52)的卡槽(42);鐵插腳(5)的插板(52)卡接在卡槽(42)內(nèi)，鐵插腳(5)的連接板(51)能被夾緊在夾緊臂(32)與龍骨(1、2)側(cè)壁之間從而將H條(4)設(shè)置在龍骨(1、2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊頂安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，連接邊(71)上設(shè)有凸扣(711)，凸扣(711)能夠卡在夾緊臂(32)與龍骨(1、2)側(cè)壁之間，將鋁扣板(7)固定于龍骨(1、2)上。
【文檔編號(hào)】E04B9/22GK103790279SQ201410022202
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】童明勇 申請(qǐng)人:浙江華夏杰高分子建材有限公司