整體裝配式框架體系及施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種能減少施工現(xiàn)場操作、施工周期短、能夠提高強度、可預(yù)制的裝配整體式框架體系及施工方法。一種整體裝配式框架體系，包括多個立柱和梁；梁朝向立柱的端部設(shè)有連接槽；立柱上設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔及凸塊；立柱與梁端部通過連接槽和凸塊連接，且立柱內(nèi)沿厚度方向設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋穿過預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔錨固在梁內(nèi)。一種所述整體裝配式框架體系的施工方法，包括以下步驟：在基礎(chǔ)上放線定位；將立柱在基礎(chǔ)上定位安裝好；向立柱空腔及基礎(chǔ)內(nèi)灌注混凝土；將立柱與梁端部通過連接槽和凸塊用螺栓連接固定；安裝張預(yù)應(yīng)力鋼筋，并固定；吊裝樓板；灌注混凝土；進(jìn)行下一層施工。
【專利說明】整體裝配式框架體系及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種整體裝配式框架體系及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，多采用現(xiàn)澆施工方法，該方法模板用量大、施工周期長、用人工量大，現(xiàn)場施工噪音大、產(chǎn)生污水及大量的建筑垃圾污染嚴(yán)重。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)多采用立體的預(yù)制柱，重量大，制作難度大，運輸不便，梁與柱、柱與柱、梁與梁之間鋼筋多采用套筒連接，造價高，安裝難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供了一種能減少施工現(xiàn)場操作、施工周期短、能夠提高強度、可預(yù)制的裝配整體式框架體系及施工方法。
[0004]為了上述目的，本發(fā)明是通過以下措施來實現(xiàn)的:
一種整體裝配式框架體系，包括多個立柱和多個與立柱連接的梁；梁朝向立柱的端部設(shè)有連接槽；立柱上設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔及與連接槽配合的凸塊，預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔位于凸塊上方；立柱與梁端部通過連接槽和凸塊連接，且立柱內(nèi)沿厚度方向設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋穿過預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔錨固在梁內(nèi)。
[0005]上述整體裝配式框架體系中，梁端部的連接槽兩側(cè)具有兩個設(shè)有多個連接孔的連接板，兩連接板之間設(shè)一個或多個吊筋，吊筋與兩連接板焊接。
[0006]上述整體裝配式框架體系中，立柱上凸塊下方設(shè)有用于與連接板連接的支撐板，支撐板上設(shè)有多個安裝孔，安裝孔與連接孔數(shù)量、位置及大小形狀均相應(yīng)。
[0007]上述整體裝配式框架體系中，梁包括梁內(nèi)鋼筋和混凝土 ；梁朝向立柱的端部上表面設(shè)有多個預(yù)應(yīng)力鋼筋插孔；梁內(nèi)鋼筋包括梁縱筋和箍筋，箍筋突出于梁與樓板結(jié)合的表面；連接板與梁縱筋連接為一體。
[0008]上述整體裝配式框架體系中，立柱內(nèi)為空腔，立柱薄壁內(nèi)沿高度方向設(shè)有多個縱筋，縱筋突出于立柱上下兩端用于與其他建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接。
[0009]上述整體裝配式框架體系中，空腔截面為圓形、矩形或多邊形。
[0010]上述整體裝配式框架體系中，連接槽為梯形槽、燕尾凹槽或T形凹槽或矩形凹槽。
[0011]上述整體裝配式框架體系中，預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔、安裝孔及連接孔均為條形孔。
[0012]一種所述整體裝配式框架體系的施工方法，其特征是包括以下步驟:
1)在基礎(chǔ)上放線定位；
2)立柱及梁運到現(xiàn)場進(jìn)行吊裝；
3)將立柱在基礎(chǔ)上定位安裝好；
4)向立柱空腔及基礎(chǔ)內(nèi)灌注混凝土；
5)吊裝梁，將立柱與梁端部通過連接槽和凸塊用螺栓連接固定；
6)在梁及立柱相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力穿筋孔內(nèi)穿預(yù)應(yīng)力鋼筋，并固定； 7)吊裝疊合樓板或裝配整體式樓板；
8)向梁與立柱連接部位、樓板與梁連接部位、樓板疊合層灌注混凝土；
9)重復(fù)2至8各步驟，進(jìn)行下一層施工。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明節(jié)點位置完全現(xiàn)澆，柱與梁之間通過連接槽和凸塊連接且有預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，質(zhì)量容易保證；施工方法簡單，且施工周期短。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為立柱的俯視示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明梁的側(cè)視示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明梁端部三維俯視示意圖。
[0020]圖7為中間的立柱與梁連接示意圖。
[0021]圖8為兩端的立柱與梁連接示意圖。
[0022]圖中1、梁，2、立柱，201、縱筋，202、空腔，203、預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔，204、柱箍筋，3、支撐板，301、箍筋，302、梁縱筋，4、安裝孔，5、凸塊，6、連接槽，7、連接板，701、連接孔，8、預(yù)應(yīng)力鋼筋，9、吊筋，10、上部鋼筋連接。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)參照說明書附圖來闡明本發(fā)明的選定實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本公開的本發(fā)明的實施例的下屬說明僅是示例性的，并不是為了限制本發(fā)明的方案。
[0024]參考附圖1，一種整體裝配式框架體系，包括多個立柱2和多個與立柱2連接的梁
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[0025]參考附圖2、3，立柱2包括柱內(nèi)鋼筋和混凝土，內(nèi)部為空腔202，梁內(nèi)鋼筋包括縱筋和柱箍筋204，縱筋201設(shè)置立柱薄壁內(nèi)，且沿高度方向設(shè)置，縱筋201突出于立柱2上下兩端用于與其他建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接。立柱2上設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔203及凸塊5，預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔203位于凸塊5上方，凸塊5下方設(shè)有支撐板3，支撐板3上設(shè)有多個安裝孔4。
[0026]參考附圖4、5、6、7、8，梁包括梁內(nèi)鋼筋和混凝土 ；梁I朝向立柱2的端部上表面設(shè)有多個預(yù)應(yīng)力鋼筋插孔301 ;梁內(nèi)鋼筋包括梁縱筋302和箍筋301，箍筋301突出于梁與樓板結(jié)合的表面，并能與上部鋼筋連接10 ;梁朝向立柱2的端部設(shè)有連接槽6，連接槽6兩側(cè)具有兩個設(shè)有多個連接孔701的連接板7，連接板7與梁縱筋302連接為一體，兩連接板7之間設(shè)一個或多個吊筋9，吊筋9與兩連接板7焊接。
[0027]參考附圖7、8，立柱2與梁I端部通過連接槽6和凸塊6連接，立柱內(nèi)2沿厚度方向設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋8，預(yù)應(yīng)力鋼筋8穿過預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔203后錨固在梁I內(nèi)。
[0028]本實施例中，安裝孔4與連接孔701數(shù)量、位置及大小形狀均相應(yīng)。
[0029]空腔202截面為圓形、矩形或多邊形。連接槽6為梯形槽、燕尾凹槽或T形凹槽或矩形凹槽。預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔9、安裝孔4及連接孔701均為條形孔。[0030]一種整體裝配式框架體系的施工方法，其特征是包括以下步驟:
1)在基礎(chǔ)上放線定位；
2)立柱及梁運到現(xiàn)場進(jìn)行吊裝；
3)將立柱在基礎(chǔ)上定位安裝好；
4)向立柱空腔及基礎(chǔ)內(nèi)灌注混凝土；
5)吊裝梁，將立柱與梁端部通過連接槽和凸塊用螺栓連接固定；
6)在梁及立柱相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力穿筋孔內(nèi)穿預(yù)應(yīng)力鋼筋，并固定；
7)吊裝疊合樓板或裝配整體式樓板；
8)向梁與立柱連接部位、樓板與梁連接部位、樓板疊合層灌注混凝土；
9)重復(fù)2至8各步驟，進(jìn)行下一層施工。
[0031]本發(fā)明沒有公開的技術(shù)特征，是本【技術(shù)領(lǐng)域】的已知技術(shù)。
[0032]以上描述了本發(fā)明的基本原理及優(yōu)點。本發(fā)明不受上述實施例的限制，在不脫離本發(fā)明范圍的前提，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)需要做許多變化和改進(jìn)。本發(fā)明保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種整體裝配式框架體系，其特征是:包括多個立柱和多個與立柱連接的梁；梁朝向立柱的端部設(shè)有連接槽；立柱上設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔及與連接槽配合的凸塊，預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔位于凸塊上方；立柱與梁端部通過連接槽和凸塊連接，且立柱內(nèi)沿厚度方向設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋穿過預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔錨固在梁內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體裝配式框架體系，其特征是:梁端部的連接槽兩側(cè)具有兩個設(shè)有多個連接孔的連接板，兩連接板之間設(shè)一個或多個吊筋，吊筋與兩連接板焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述整體裝配式框架體系，其特征是:立柱上凸塊下方設(shè)有用于與連接板連接的支撐板，支撐板上設(shè)有多個安裝孔，安裝孔與連接孔數(shù)量、位置及大小形狀均相應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體裝配式框架體系，其特征是:梁包括梁內(nèi)鋼筋和混凝土?’梁朝向立柱的端部上表面設(shè)有多個預(yù)應(yīng)力鋼筋插孔；梁內(nèi)鋼筋包括梁縱筋和箍筋，箍筋突出于梁與樓板結(jié)合的表面；連接板與梁縱筋連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體裝配式框架體系,其特征是:立柱內(nèi)為空腔,立柱薄壁內(nèi)沿高度方向設(shè)有多個縱筋，縱筋突出于立柱上下兩端用于與其他建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述整體裝配式框架體系，其特征是:空腔截面為圓形、矩形或多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述整體裝配式框架體系，其特征是:連接槽為梯形槽、燕尾凹槽或T形凹槽或矩形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述整體裝配式框架體系，其特征是:預(yù)應(yīng)力鋼筋穿孔、安裝孔及連接孔均為條形孔。
9.一種權(quán)利要求5所述整體裝配式框架體系的施工方法，其特征是包括以下步驟: 1)在基礎(chǔ)上放線定位； 2)立柱及梁運到現(xiàn)場進(jìn)行吊裝； 3)將立柱在基礎(chǔ)上定位安裝好； 4)向立柱空腔及基礎(chǔ)內(nèi)灌注混凝土； 5)吊裝梁，將立柱與梁端部通過連接槽和凸塊用螺栓連接固定； 6)在梁及立柱相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力穿筋孔內(nèi)穿預(yù)應(yīng)力鋼筋，并固定； 7)吊裝疊合樓板或裝配整體式樓板； 8)向梁與立柱連接部位、樓板與梁連接部位、樓板疊合層灌注混凝土； 9)重復(fù)2至8各步驟，進(jìn)行下一層施工。
【文檔編號】E04B1/22GK103741792SQ201410000755
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】王睿敏 申請人:王睿敏