一種新型緊線器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型緊線器,包括緊線器殼體,鎖緊軸及鎖緊軸帽,所述緊線器殼體上端面設(shè)有第一通孔,所述緊線器殼體下端面設(shè)有第二通孔,所述第一通孔上設(shè)有第一斜齒,所述鎖緊軸依次穿過第一通孔及第二通孔且與所述鎖緊軸帽連接,所述鎖緊軸上設(shè)有第二斜齒,且所述第二斜齒與所述第一斜齒相咬合。本實用新型所揭示的一種新型緊線器,設(shè)置了多個斜齒進行緊固調(diào)節(jié),在增加了緊固精度前提下,確保了斜齒的咬合力。
【專利說明】一種新型緊線器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種緊線器,尤其涉及一種應(yīng)用在電子圍欄上的新型緊線器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有形安防電子圍欄主要有導(dǎo)電型和測力型兩種,其典型的代表分別為導(dǎo)電的“脈沖式電子圍欄”和測力的“張力式電子圍欄”。在張力式電子圍欄中,防區(qū)一端用于連接張力探測器,另一端連接張力索,兩端連接好之后,通過緊線器等把張力索收緊至一定的警戒張力值狀態(tài)。
[0003]在脈沖式電子圍欄中,防區(qū)兩端連接導(dǎo)電的合金線,再通過緊線器收緊合金線。
[0004]因此,緊線器是電子圍欄中不可缺少的配件,然而現(xiàn)有的緊線器上的調(diào)節(jié)齒輪只有五到六個,在調(diào)節(jié)時經(jīng)常會出現(xiàn)少加一個齒太松,多加一個齒太緊的狀態(tài),調(diào)節(jié)精度較低,使用牢固度差。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新型緊線器,其齒輪數(shù)為14^18個,調(diào)節(jié)精度高,且不減小咬合力。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出如下技術(shù)方案:一種新型緊線器,包括緊線器殼體,鎖緊軸及鎖緊軸帽,其中所述緊線器殼體上端面設(shè)有第一通孔,且所述第一通孔上設(shè)有第一斜齒,所述緊線器殼體下端面設(shè)有第二通孔,所述鎖緊軸從下至上依次為桿體,第二斜齒及手持部,所述桿體上設(shè)有穿線槽,所述桿體依次穿過所述第一通孔及第二通孔且與所述鎖緊軸帽連接,所述第二斜齒與所述第一斜齒相咬合,所述第一斜齒及所述第二斜齒的個數(shù)為14~18個。
``[0007]所述桿體下端面設(shè)有凹槽,且所述凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋。
[0008]所述緊線器殼體左端面及右端面上設(shè)有第三通孔。
[0009]所述鎖緊軸帽包括蓋帽及螺紋柱,所述蓋帽上設(shè)有復(fù)數(shù)縫槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所揭示的新型緊線器,通過增加斜齒數(shù)來實現(xiàn)調(diào)節(jié)精度的增加,然而隨著斜齒數(shù)的增加,斜齒咬合力要逐步減小,故而本實用新型中的緊線器中斜齒數(shù)量為14~18個,其調(diào)節(jié)精度高且咬合力不減小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的新型緊線器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型的新型緊線器的緊線器殼體的示意圖;
[0013]圖3是本實用新型的新型緊線器的鎖緊軸的剖視圖;
[0014]圖4是本實用新型的新型緊線器的緊鎖軸帽的示意圖。
【具體實施方式】[0015]下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0016]如圖1所示,本實用新型所揭示的一種新型緊線器,包括緊線器殼體1,鎖緊軸2及鎖緊軸帽3,所述鎖緊軸2穿過所述緊線器殼體I上端面及下端面后與所述鎖緊軸帽3相擰
八
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[0017]具體來說,如圖2所示,所述緊線器殼體I上端面設(shè)有第一通孔11,下端面上相對第一通孔11設(shè)有第二通孔12,所述緊線器殼體I左端面及右端面上設(shè)有第三通孔13,所述第一通孔11上設(shè)有第一斜齒14,所述第一斜齒14的齒數(shù)為十四到十八個。
[0018]如圖3所示,所述鎖緊軸2包括手持部21,第二斜齒22及桿體23,所述第二斜齒22設(shè)于所述手持部21及所述桿體23之間,所述第二斜齒22的齒數(shù)為十四到十八個,且與所述第一斜齒14相咬合,所述手持部21為雙峰結(jié)構(gòu),凸出部位便于使用者旋轉(zhuǎn)鎖緊軸2,所述桿體23中部設(shè)有穿線槽24,所述桿體23下端面內(nèi)凹有緊固槽25,所述緊固槽25內(nèi)設(shè)于緊固螺紋26。
[0019]如圖4所示,所述收緊蓋帽3包括螺紋柱31及蓋帽32,所述蓋帽32上設(shè)有復(fù)數(shù)縫槽33,增加擰所述收緊蓋帽3時的阻力。
[0020]所述第一斜齒14及第二斜齒22均為上下斜齒,相互只能朝一個方向旋轉(zhuǎn)。
[0021]安裝時,將所述鎖緊軸2依次穿過所述第一通孔11,第二通孔12后,所述螺紋柱31插入所述緊固槽25內(nèi)擰合,此時所述第一斜齒14和第二斜齒22相咬合,將線纜依次穿過所述緊線器殼體I左端面的第三通孔13,穿線槽24及所述緊線器殼體I右端面的第三通孔13后固定,旋轉(zhuǎn)鎖緊軸2,此時所述第一斜齒14與第二斜齒22之間相互錯位一個齒,所述線纜就收緊一點,使用者可以根據(jù)需求自主調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)齒輪數(shù)。
[0022]本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾,因此,本實用新型保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容,而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾,并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種新型緊線器,包括緊線器殼體,鎖緊軸及鎖緊軸帽,其中所述緊線器殼體上端面設(shè)有第一通孔,且所述第一通孔上設(shè)有第一斜齒,所述緊線器殼體下端面設(shè)有第二通孔,所述鎖緊軸從下至上依次為桿體,第二斜齒及手持部,所述桿體上設(shè)有穿線槽,所述桿體依次穿過所述第一通孔及第二通孔且與所述鎖緊軸帽連接,所述第二斜齒與所述第一斜齒相咬合,其特征在于:所述第一斜齒及所述第二斜齒的個數(shù)為11~18個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型緊線器,其特征在于:所述桿體下端面設(shè)有凹槽,且所述凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型緊線器,其特征在于:所述緊線器殼體左端面及右端面上設(shè)有第三通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型緊線器,其特征在于:所述鎖緊軸帽包括蓋帽及螺紋柱,所述蓋帽上設(shè) 有復(fù)數(shù)縫槽 。
【文檔編號】E04H17/26GK203654884SQ201320847222
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】顧振寶 申請人:南京振谷光電科技有限公司