轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)塔、輸送管、泵送機(jī)構(gòu)和臂架式布料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)塔、輸送管、泵送機(jī)構(gòu)和臂架式布料裝置。上述轉(zhuǎn)臺(tái)包括：底板；兩個(gè)立板，所述兩個(gè)立板平行布置且底端與底板相連；所述兩個(gè)立板上均開(kāi)設(shè)有鉸接孔；至少一個(gè)所述立板上開(kāi)設(shè)有可供輸送管傾斜通過(guò)的導(dǎo)出孔。本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)臺(tái)的立板上開(kāi)設(shè)有可供輸送管傾斜通過(guò)的導(dǎo)出孔，由此操作人員可采用傾斜布置的輸送管，通過(guò)導(dǎo)出孔位于轉(zhuǎn)臺(tái)的立板外側(cè)對(duì)輸送管進(jìn)行安裝、拆卸或更換。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，操作人員無(wú)需進(jìn)入兩個(gè)立板之間的狹窄區(qū)域進(jìn)行操作，降低輸送管的拆裝及更換難度，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)塔、輸送管、泵送機(jī)構(gòu)和臂架式布料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土泵送設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)塔、輸送管、泵送機(jī)構(gòu)和臂架式布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土泵車用于將混凝土輸送到一定距離或一定高度，適用于城市建設(shè)、立交橋、機(jī)場(chǎng)以及住宅小區(qū)等建筑施工時(shí)混凝土的輸送，是一種應(yīng)用較為廣泛的工程機(jī)械。
[0003]混凝土泵車通常包括:底盤(pán)部分、臂架系統(tǒng)、轉(zhuǎn)塔、泵送設(shè)備、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)等。其中，轉(zhuǎn)塔是混凝土泵送設(shè)備的關(guān)鍵部件之一具體而言，轉(zhuǎn)塔主要由轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定轉(zhuǎn)塔和支腿等組成。轉(zhuǎn)塔安裝于底盤(pán)的中部，行駛時(shí)其載荷作用于底盤(pán)上；泵送時(shí)，底盤(pán)輪胎脫離底面，轉(zhuǎn)塔的支腿直接支撐在地上，整個(gè)泵送設(shè)備的載荷由轉(zhuǎn)臺(tái)的支腿傳遞給地面。臂架系統(tǒng)安裝在轉(zhuǎn)塔上，其用于為臂架系統(tǒng)提供一個(gè)穩(wěn)固的底座，使臂架可以在該底座上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0004]轉(zhuǎn)臺(tái)是轉(zhuǎn)塔的重要構(gòu)件，轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，其通常包括有底板11’，和設(shè)置于該底板11’的兩個(gè)平行布置的立板12’。立板12’上開(kāi)設(shè)有鉸接孔，其通過(guò)臂架連接套與臂架鉸接；底板11’與回轉(zhuǎn)支撐相連，主要承受臂架載荷，同時(shí)可隨臂架一同在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)還設(shè)置有輸送管2’，輸送管2’為一直接彎管結(jié)構(gòu)，其一端沿著回轉(zhuǎn)中心布置，到達(dá)鉸接口處彎折過(guò)鉸接孔，而后與臂架內(nèi)的輸送管路相通，用于將泵送料輸送至臂架內(nèi)，而后通過(guò)臂架輸送至指定施工地點(diǎn)。
[0005]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)臺(tái)及輸送管的缺陷在于:在安裝或拆卸輸送管時(shí)，操作人員需要進(jìn)入到轉(zhuǎn)臺(tái)兩個(gè)立板之間的部分進(jìn)行操作。但由于轉(zhuǎn)臺(tái)兩立板內(nèi)空間狹小，使得操作人員在更換、維護(hù)輸送管時(shí)，將會(huì)存在較大困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種輸送管拆裝方便的轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)塔、輸送管、泵送機(jī)構(gòu)和臂架式布料裝置。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一方面，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)臺(tái)，包括:底板；兩個(gè)立板，所述兩個(gè)立板平行布置且底端與底板相連；所述兩個(gè)立板上均開(kāi)設(shè)有鉸接孔；至少一個(gè)所述立板上開(kāi)設(shè)有可供輸送管傾斜通過(guò)的導(dǎo)出孔。
[0009]進(jìn)一步地，至少一個(gè)立板上開(kāi)設(shè)有第一檢修孔；所述底板上開(kāi)設(shè)有第二檢修孔，所述第二檢修孔開(kāi)設(shè)于底板上位于所述立板外側(cè)的部分，且所述第二檢修孔與所述第一檢修孔相對(duì)設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一檢修孔的中心線與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心線相交。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)出孔為腰型孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述立板與底板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。[0013]本實(shí)用新型還提供一種轉(zhuǎn)塔，設(shè)置有上述任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0014]本實(shí)用新型還提供一種輸送管，包括:第一彎管、第二彎管，以及設(shè)置于所述第一彎管和所述第二彎管之間的中間直管；所述中間直管的一端與所述第一彎管的末端相連，另一端與所述第二彎管的頭端相連；且所述第一彎管和第二彎管的彎曲角度均小于90° ;所述第一彎管的頭端沿豎直方向布置，第二彎管的末端沿水平方向布置時(shí)，所述中間直管傾斜布置。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種泵送機(jī)構(gòu)，設(shè)置有上述輸送管。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種臂架式布料裝置，包括臂架、上述任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)臺(tái)和上述輸送管，所述臂架上設(shè)置有輸送管路，所述臂架的根端通過(guò)設(shè)置于所述鉸接孔的銷軸與轉(zhuǎn)臺(tái)相鉸接，所述輸送管的第一彎管的頭端與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心線同軸布置，所述中間管穿設(shè)過(guò)所述轉(zhuǎn)臺(tái)的立板的導(dǎo)出孔，第二彎管的末端與臂架上的輸送管路相通。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種混凝土泵送設(shè)備，設(shè)置有上述臂架式布料裝置。
[0018]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)臺(tái)的立板上開(kāi)設(shè)有可供輸送管傾斜通過(guò)的導(dǎo)出孔，由此操作人員可采用傾斜布置的輸送管，通過(guò)導(dǎo)出孔位于轉(zhuǎn)臺(tái)的立板外側(cè)對(duì)輸送管進(jìn)行安裝、拆卸或更換。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，操作人員無(wú)需進(jìn)入兩個(gè)立板之間的狹窄區(qū)域進(jìn)行操作，降低輸送管的拆裝及更換難度，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。[0019]本實(shí)用新型提供的輸送管的第一彎管和第二彎管的彎曲角度均小于90°，由此使得當(dāng)?shù)谝粡澋念^端沿豎直方向布置，第二彎管的末端沿水平方向布置時(shí)，置于兩個(gè)彎管中間的中間直管是傾斜布置的。由此便于操作人員在立板外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)立板上的導(dǎo)出孔對(duì)輸送管進(jìn)行安裝或拆卸，無(wú)需在兩立板之間的狹窄區(qū)域進(jìn)行操作，提高組裝效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的輸送管的彎曲角度較小，因此該輸送管還有助于降低泵送的阻力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的轉(zhuǎn)臺(tái)在另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0027]11’底板12’立板
[0028]2’ 立板
[0029]11 底板111第二檢修孔
[0030]12 立板121鉸接孔
[0031]122導(dǎo)出孔123第一檢修孔
[0032]13 加強(qiáng)筋2 輸送管[0033]21 第一彎管22 第二彎管
[0034]23 中間直管
【具體實(shí)施方式】
[0035]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的各優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0036]請(qǐng)參見(jiàn)圖3和圖4，該圖示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)臺(tái)包括:
[0037]底板11;
[0038]兩個(gè)立板12,兩個(gè)立板12平行布置且底端與底板11相連；
[0039]兩個(gè)立板12上均開(kāi)設(shè)有鉸接孔121 ；
[0040]至少一個(gè)立板12上開(kāi)設(shè)有可供輸送管2傾斜通過(guò)的導(dǎo)出孔122。
[0041]本實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)中，底板11 一方面用于支撐立板12，另一方面用于與回轉(zhuǎn)支撐相連。立板12通過(guò)鉸接孔121與臂架鉸接，由此使得臂架可在水平面內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。上述立板12可以與底板11垂直設(shè)置。為了提高轉(zhuǎn)臺(tái)的力學(xué)性能，立板12和底板11可以焊接連接。
[0042]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，該轉(zhuǎn)臺(tái)的立板12還設(shè)置有導(dǎo)出孔122，該導(dǎo)出孔122可容納輸送管2傾斜的通過(guò)。即該轉(zhuǎn)臺(tái)可在兩個(gè)立板12之間設(shè)置傾斜布置的輸送管2。由此，操作人員可在轉(zhuǎn)臺(tái)的立板12外側(cè)對(duì)輸送管2進(jìn)行安裝、拆卸以及更換。具體而言，操作人員可從立板12外側(cè)通過(guò)上述導(dǎo)出孔122將輸送管置于兩個(gè)立板之間進(jìn)行安裝或拆卸，無(wú)需進(jìn)入兩個(gè)立板12之間的狹窄區(qū)域進(jìn)行操作，降低輸送管2的拆裝及更換難度。
[0043]上述導(dǎo)出孔122起到將傾斜的輸送管2導(dǎo)出以便于輸送管2與臂架相連的作用。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，對(duì)于該導(dǎo)出孔122的具體形狀，只需保證傾斜布置的輸送管2能夠通過(guò)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)輸送管2的半徑以及傾斜角度進(jìn)行選擇。導(dǎo)出孔122具體可以為圓形孔、方形孔或腰型孔。本實(shí)施例中為腰型孔。導(dǎo)出孔122可以僅設(shè)置在一個(gè)立板12上，在安裝臂架以及輸送管2時(shí)只需調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)角度至其帶有導(dǎo)出孔122的一個(gè)立板12的位置與輸送管2以及臂架輸送管相適配即可。為了提高安裝效率，兩個(gè)立板12上均可設(shè)置導(dǎo)出孔122，由此節(jié)省調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)角度的時(shí)間。
[0044]進(jìn)一步地，為了便于操作，本實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)臺(tái)的底盤(pán)I還在底板11和立板12上相對(duì)開(kāi)設(shè)檢修孔，進(jìn)一步便于操作人員安裝和拆卸輸送管2。具體而言:
[0045]至少一個(gè)立板12上開(kāi)設(shè)有第一檢修孔123 (圖3);
[0046]底板11上開(kāi)設(shè)有第二檢修孔111，該第二檢修孔111開(kāi)設(shè)于底板11上位于立板12外側(cè)的部分，且第二檢修孔111與第一檢修孔123相對(duì)設(shè)置。
[0047]設(shè)置上述檢修孔的作用在于:當(dāng)需要安裝或拆卸輸送管2時(shí)，操作人員只需將手依次通過(guò)第二檢修孔111和第一檢修孔123后便可達(dá)到兩立板12中間區(qū)域，即設(shè)置輸送管的區(qū)域，便于進(jìn)行對(duì)位于兩立板12之間的輸送管2進(jìn)行安裝、拆卸或檢修操作。
[0048]為了使得操作人員通過(guò)第一檢檢修孔123后能快速到達(dá)輸送管2的安裝或拆卸位置一轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)中心，優(yōu)選設(shè)置第一檢修孔123的中心線與轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心相交，第二檢修孔111相應(yīng)的與第一檢修孔123相對(duì)設(shè)置。[0049]本實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)臺(tái)的立板12開(kāi)設(shè)導(dǎo)出孔122后可方便的拆裝和更換輸送管2，但是也會(huì)使其力學(xué)性能受到影響。為了提高立板12的力學(xué)強(qiáng)度，可以增加立板12的厚度，但這會(huì)造成兩個(gè)立板12之間的區(qū)域更為狹窄；為此，本實(shí)施例優(yōu)選在立板12與底板11之間設(shè)置加強(qiáng)筋13，用以提高立板12的強(qiáng)度，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)不會(huì)對(duì)兩立板12之間的間隙造成影響。
[0050]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)臺(tái)的立板上開(kāi)設(shè)有可供輸送管2傾斜通過(guò)的導(dǎo)出孔122，由此操作人員可采用傾斜布置的輸送管2，通過(guò)導(dǎo)出孔122位于轉(zhuǎn)臺(tái)的立板12外側(cè)對(duì)輸送管2進(jìn)行安裝、拆卸或更換。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，操作人員無(wú)需進(jìn)入兩個(gè)立板12之間的狹窄區(qū)域進(jìn)行操作，降低輸送管2的拆裝及更換難度，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0051]相應(yīng)的，本實(shí)用新型實(shí)施例二還提供一種輸送管，請(qǐng)參見(jiàn)圖5，該輸送管包括:
[0052]第一彎管21、第二彎管22，以及的中間直管23 ;中間直管23的一端與第一彎管21的末端相連，另一端與第二彎管22的頭端相連；
[0053]且第一彎管21和第二彎管22的彎曲角度均小于90° ;第一彎管21的頭端沿豎直方向布置，第二彎管22的末端沿水平方向布置時(shí)，中間直管23傾斜布置(圖5所示狀態(tài))。
[0054]本實(shí)施例提供的輸送管結(jié)構(gòu)中，第一彎管21和第二彎管22的彎曲角度均小于90°，由此使得當(dāng)?shù)谝粡澒?1的頭端沿豎直方向布置，第二彎管22的末端沿水平方向布置時(shí)，置于兩個(gè)彎管中間的中間直管23是傾斜布置的。由此便于操作人員在立板12外側(cè)通過(guò)該立板12上的導(dǎo)出孔122對(duì)輸送管2進(jìn)行安裝或拆卸，無(wú)需在兩立板12之間的狹窄區(qū)域進(jìn)行操作，提高組裝效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0055]需要說(shuō)明的，本申請(qǐng)所述彎管的彎曲角度是指其頭端的軸線與末端的軸線所夾的銳角。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中輸送管的彎曲角度較小，因此該輸送管還有助于降低泵送的阻力。
[0056]本實(shí)用新型實(shí)施例三提供一種轉(zhuǎn)塔，該轉(zhuǎn)塔設(shè)置有實(shí)施例一提供的轉(zhuǎn)臺(tái)。由于上述轉(zhuǎn)臺(tái)具有上述技術(shù)效果。因此，設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)塔也相應(yīng)具備輸送管安裝或拆卸過(guò)程操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0057]本實(shí)用新型實(shí)施例四提供一種泵送機(jī)構(gòu)，該泵送結(jié)構(gòu)設(shè)置有實(shí)施例二提供的輸送管。由于上述輸送管具有上述技術(shù)效果。因此，設(shè)有輸送管的泵送機(jī)構(gòu)也相應(yīng)具備輸送管安裝或拆卸過(guò)程操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，泵送阻力小的優(yōu)點(diǎn)。其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0058]本實(shí)用新型實(shí)施例五提供一種臂架式布料裝置，包括臂架、實(shí)施例一提供的轉(zhuǎn)臺(tái)和實(shí)施例二提供的輸送管2 ;臂架上設(shè)置有輸送管路，臂架的根端通過(guò)設(shè)置于鉸接孔121的銷軸與轉(zhuǎn)臺(tái)相鉸接，輸送管2的第一彎管21的頭端與轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心線同軸布置，中間管23穿設(shè)過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)立板12的導(dǎo)出孔122，第二彎管22的末端與臂架上的輸送管路相通。
[0059]由于上述轉(zhuǎn)臺(tái)輸送管具有上述技術(shù)效果。因此，設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)和輸送管的臂架式布料裝置也相應(yīng)具備輸送管安裝或拆卸過(guò)程操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，泵送阻力小的優(yōu)點(diǎn)。其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0060]本實(shí)用新型實(shí)施例六還提供一種混凝土泵送設(shè)備，設(shè)置上述臂架式布料裝置。由于上述架式布料裝置具有上述技術(shù)效果。因此，設(shè)有該架式布料裝置的混凝土泵設(shè)備也相應(yīng)具備輸送管安裝或拆卸過(guò)程操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，泵送阻力小的優(yōu)點(diǎn)。其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類似，茲不贅述。
[0061] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，包括: 底板(11); 兩個(gè)立板(12 )，所述兩個(gè)立板(12 )平行布置且底端與底板(11)相連； 所述兩個(gè)立板(12)上均開(kāi)設(shè)有鉸接孔(121)； 至少一個(gè)所述立板(12)上開(kāi)設(shè)有可供輸送管(2)傾斜通過(guò)的導(dǎo)出孔(122)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于， 至少一個(gè)立板(12)上開(kāi)設(shè)有第一檢修孔(123)； 所述底板(11)上開(kāi)設(shè)有第二檢修孔(111)，所述第二檢修孔(111)開(kāi)設(shè)于底板(11)上位于所述立板(12)外側(cè)的部分，且所述第二檢修孔(111)與所述第一檢修孔(123)相對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述第一檢修孔(123)的中心線與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心線相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述導(dǎo)出孔(122)為腰型孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述立板(12)與底板(11)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋(13)。
6.一種轉(zhuǎn)塔，設(shè)置有權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)臺(tái)。
7.—種輸送管，其特征在于，包括: 第一彎管(21)、第二彎管(22)，以及中間直管(23);所述中間直管(23)的一端與所述第一彎管(21)的末端相連，另一端與所述第二彎管(22)的頭端相連； 且所述第一彎管(21)和第二彎管(22)的彎曲角度均小于90° ;所述第一彎管(21)的頭端沿豎直方向布置，第二彎管(22)的末端沿水平方向布置時(shí)，所述中間直管(23)傾斜布置。
8.一種泵送機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求7所述的輸送管。
9.一種臂架式布料裝置，其特征在于，包括臂架、權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)臺(tái)和權(quán)利要求7所述的輸送管(2)，所述臂架上設(shè)置有輸送管路，所述臂架的根端通過(guò)設(shè)置于所述鉸接孔(121)的銷軸與轉(zhuǎn)臺(tái)相鉸接，所述輸送管(2)的第一彎管(21)的頭端與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心線同軸布置，所述中間管穿設(shè)過(guò)所述轉(zhuǎn)臺(tái)的立板(12)的導(dǎo)出孔(122)，第二彎管(22)的末端與臂架上的輸送管路相通。
10.一種混凝土泵送設(shè)備，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求9所述的臂架式布料裝置。
【文檔編號(hào)】E04G21/04GK203654767SQ201320825338
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】魏忠靈, 單其雨, 唐清亮 申請(qǐng)人:三一汽車制造有限公司