泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其包括轉(zhuǎn)換箱體，轉(zhuǎn)換箱體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向滑移槽，導(dǎo)向滑移槽內(nèi)設(shè)有能沿其左右移動(dòng)的轉(zhuǎn)換管路安裝座，在轉(zhuǎn)換管路安裝座內(nèi)固定安裝有兩根前后貫穿的第一連通管和第二連通管；與導(dǎo)向滑移槽對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換箱體的前端面上有進(jìn)液端口，在轉(zhuǎn)換箱體的后端面上分別有能通過第一連通管或第二連通管與進(jìn)液端口相連通的第一出液端口和第二出液端口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過第一連通管和第二連通管的管路切換，使拖泵卸料口能夠分別與兩個(gè)不同工作面的管路切換連通，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作面的逐個(gè)澆筑，有效縮短了施工間歇時(shí)間，澆筑效率高，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】 泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泵送混凝土輸送管路轉(zhuǎn)換器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器。
【背景技術(shù)】
[0002]在正常情況下，澆筑多個(gè)混凝土施工作業(yè)面時(shí)，需要對(duì)各個(gè)工作面逐個(gè)進(jìn)行澆筑；在對(duì)每個(gè)工作面進(jìn)行澆筑時(shí)，需要一臺(tái)拖泵、兩至三輛混凝土輸送車輛與其配合施工，混凝土施工作業(yè)面需要6至9個(gè)人配合混凝土澆筑；切換到下一個(gè)工作面時(shí)，拖泵、混凝土輸送車輛等施工設(shè)備轉(zhuǎn)移至下一工作面，在此過程中，設(shè)備的重新拆裝和轉(zhuǎn)移十分耗費(fèi)人力，施工間歇較大，每小時(shí)只能澆筑20至30立方米的混凝土，澆筑效率低，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其能有效解決逐個(gè)澆筑多個(gè)混凝土施工作業(yè)面時(shí)，施工間歇較大、澆筑效率低和生產(chǎn)成本高的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，包括轉(zhuǎn)換箱體，轉(zhuǎn)換箱體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向滑移槽，導(dǎo)向滑移槽內(nèi)設(shè)有能沿其左右移動(dòng)的轉(zhuǎn)換管路安裝座，在轉(zhuǎn)換管路安裝座內(nèi)固定安裝有兩根前后貫穿的第一連通管和第二連通管；與導(dǎo)向滑移槽對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換箱體的前端面上有進(jìn)液端口，在轉(zhuǎn)換箱體的后端面上分別有能通過第一連通管或第二連通管與進(jìn)液端口相連通的第一出液端口和第二出液端口。
[0006]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0007]上述轉(zhuǎn)換箱體包括底板、前側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板；在底板的頂部前端固定安裝有前側(cè)板，在底板的頂部后端固定安裝有能前后調(diào)節(jié)的后側(cè)板；在前側(cè)板和后側(cè)板的右端固定安裝有右側(cè)板；在前側(cè)板后端和后側(cè)板前端分別固定安裝有水平的導(dǎo)向限位壓板；兩側(cè)的導(dǎo)向限位壓板下端面與底板上端面之間形成導(dǎo)向滑移槽，轉(zhuǎn)換管路安裝座的前側(cè)和后側(cè)分別分別安裝在導(dǎo)向滑移槽內(nèi)；在后側(cè)板上有第一出液端口和第二出液端口，在前側(cè)板上有進(jìn)液端口。
[0008]上述前側(cè)板的下端面前側(cè)和右端面前側(cè)分別固定連接有前腳板和前側(cè)右邊板；在前腳板和前側(cè)右邊板上分別有連接孔，前腳板通過連接螺栓和連接螺母固定安裝在底板頂部前端；前側(cè)右邊板通過連接螺栓和連接螺母安裝在右側(cè)板的左部前端；在后側(cè)板的下端面后側(cè)和右端面后側(cè)分別固定連接有后腳板和后側(cè)右邊板；在后腳板和后側(cè)右邊板上分別有調(diào)節(jié)連接長(zhǎng)孔，后腳板通過連接螺栓和連接螺母固定安裝在底板的頂部后端；后側(cè)右邊板通過連接螺栓和連接螺母安裝在右側(cè)板的左部后端；在底板的后端面上固定安裝有豎直的頂絲板，在頂絲板上有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)通過螺紋安裝有前端頂緊在后腳板后端面的頂絲；在前側(cè)板上部、后側(cè)板上部和兩側(cè)的導(dǎo)向限位壓板上分別水平間隔分布有至少兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的連接孔，在連接孔內(nèi)分別安裝有連接螺桿；在前側(cè)板前端和后側(cè)板后端的連接螺桿上分別通過螺紋固定安裝有調(diào)節(jié)螺母；在兩側(cè)導(dǎo)向限位壓板內(nèi)側(cè)的連接螺桿上分別通過螺紋固定安裝有鎖緊螺母。
[0009]上述右側(cè)板的右端固定安裝有動(dòng)力傳動(dòng)架；在動(dòng)力傳動(dòng)架內(nèi)安裝有能使轉(zhuǎn)換管路安裝座沿導(dǎo)向滑移槽左右移動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置；動(dòng)力傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端穿過右側(cè)板與轉(zhuǎn)換管路安裝座安裝在一起。
[0010]上述動(dòng)力傳動(dòng)裝置采用液壓動(dòng)力裝置；動(dòng)力傳動(dòng)裝置的液壓缸體右端通過銷軸安裝在動(dòng)力傳動(dòng)架上，動(dòng)力傳動(dòng)裝置的活塞桿左端穿過右側(cè)板與轉(zhuǎn)換管路安裝座安裝在一起。
[0011]上述前側(cè)板前側(cè)的進(jìn)液端口上固定安裝有進(jìn)液連接管；在后側(cè)板的第一出液端口和第二出液端口上固定安裝有第一出液連接管和第二出液連接管。
[0012]上述底板上設(shè)有減輕孔。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過第一連通管和第二連通管的管路切換，使拖泵卸料口能夠分別與兩個(gè)不同工作面的管路切換連通，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作面的逐個(gè)澆筑，有效縮短了施工間歇時(shí)間，澆筑效率高，生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型中進(jìn)液端口與第一出液端口通過第一連通管連通狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為附圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)液端口與第二出液端口通過第二連通管連通狀態(tài)下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖中的編碼分別為為轉(zhuǎn)換管路安裝座，2為第一連通管,3為第二連通管,4為底板，5為前側(cè)板,6為后側(cè)板,7為右側(cè)板,8為導(dǎo)向限位壓板,9為前腳板,10為前側(cè)右邊板，11為調(diào)節(jié)連接長(zhǎng)孔，12為連接螺栓,13為連接螺母,14為后腳板,15為后側(cè)右邊板,16為減輕孔，17為頂絲板，18為頂絲，19為連接螺桿，20為調(diào)節(jié)螺母，21為鎖緊螺母，22為進(jìn)液連接管，23為第一出液連接管，24為第二出液連接管，25為動(dòng)力傳動(dòng)架，26為動(dòng)力傳動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0020]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]如附圖1、2、3、4所示，該泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器包括轉(zhuǎn)換箱體、轉(zhuǎn)換管路安裝座1、第一連通管2和第二連通管3;轉(zhuǎn)換箱體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向滑移槽，導(dǎo)向滑移槽內(nèi)設(shè)有能沿其左右移動(dòng)的轉(zhuǎn)換管路安裝座I ;能沿導(dǎo)向滑移槽左右移動(dòng)的轉(zhuǎn)換管路安裝座I的前側(cè)和后側(cè)分別位于導(dǎo)向滑移槽內(nèi)；在轉(zhuǎn)換管路安裝座I內(nèi)固定安裝有兩根前后貫穿的第一連通管2和第二連通管3 ;與導(dǎo)向滑移槽對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換箱體的前端面上有進(jìn)液端口，在轉(zhuǎn)換箱體的后端面上分別有能通過第一連通管2或第二連通管3與進(jìn)液端口相連通的第一出液端口和第二出液端口。將進(jìn)液端口與拖泵的卸料口相連通，第一出液端口和第二出液端口分別與兩個(gè)不同工作面的輸送管路相連通；在使用時(shí)，可軸向移動(dòng)轉(zhuǎn)換管路安裝座1，通過改變第一連通管2或第二連通管3的軸向位置，使進(jìn)液端口與第一出液端口之間通過第一連通管2相連通，或使進(jìn)液端口與第二出液端口之間通過第二連通管3相連通；在對(duì)拖泵、混凝土輸送車輛等施工設(shè)備不進(jìn)行轉(zhuǎn)移的情況下，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作面的逐個(gè)澆筑；縮短施工間歇的時(shí)間，提高澆筑效率，降低生產(chǎn)成本。
[0023]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0024]如附圖1、2、3、4所示，轉(zhuǎn)換箱體包括底板4、前側(cè)板5、后側(cè)板6和右側(cè)板7 ;在底板4的頂部前端固定安裝有前側(cè)板5,在底板4的頂部后端固定安裝有能前后調(diào)節(jié)的后側(cè)板6 ；在前側(cè)板5和后側(cè)板6的右端固定安裝有右側(cè)板7 ;在前側(cè)板5后端和后側(cè)板6前端分別固定安裝有水平的導(dǎo)向限位壓板8 ;兩側(cè)的導(dǎo)向限位壓板8下端面與底板4上端面之間形成導(dǎo)向滑移槽，轉(zhuǎn)換管路安裝座I的前側(cè)和后側(cè)分別分別安裝在導(dǎo)向滑移槽內(nèi)；在后側(cè)板6上有第一出液端口和第二出液端口，在前側(cè)板5上有進(jìn)液端口。通過前后調(diào)節(jié)后側(cè)板6,使轉(zhuǎn)換管路安裝座I前后兩端面分別與前側(cè)板5和后側(cè)板6貼合，在端口對(duì)接時(shí)，能夠達(dá)到間隙配合度，在一定程度上能夠達(dá)到端口的對(duì)接密封，實(shí)用性強(qiáng)。
[0025]如附圖1、2、3、4所示，在前側(cè)板5的下端面前側(cè)和右端面前側(cè)分別固定連接有前腳板9和前側(cè)右邊板10 ;在前腳板9和前側(cè)右邊板10上分別有連接孔，前腳板9通過連接螺栓12和連接螺母13固定安裝在底板4頂部前端；前側(cè)右邊板10通過連接螺栓12和連接螺母13安裝在右側(cè)板7的左部前端；在后側(cè)板6的下端面后側(cè)和右端面后側(cè)分別固定連接有后腳板14和后側(cè)右邊板15 ;在后腳板14和后側(cè)右邊板15上分別有調(diào)節(jié)連接長(zhǎng)孔11,后腳板14通過連接螺栓12和連接螺母13固定安裝在底板4的頂部后端；后側(cè)右邊板15通過連接螺栓12和連接螺母13安裝在右側(cè)板7的左部后端；在底板4的后端面上固定安裝有豎直的頂絲板17，在頂絲板17上有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)通過螺紋安裝有前端頂緊在后腳板14后端面的頂絲18 ;在前側(cè)板5上部、后側(cè)板6上部和兩側(cè)的導(dǎo)向限位壓板8上分別水平間隔分布有至少兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的連接孔，在連接孔內(nèi)分別安裝有連接螺桿19 ;在前側(cè)板5前端和后側(cè)板6后端的連接螺桿19上分別通過螺紋固定安裝有調(diào)節(jié)螺母20 ;在兩側(cè)導(dǎo)向限位壓板8內(nèi)側(cè)的連接螺桿19上分別通過螺紋固定安裝有鎖緊螺母21。需要調(diào)節(jié)后側(cè)板6時(shí)，可將連接在后側(cè)板6上的連接螺母13、調(diào)節(jié)螺母20和鎖緊螺母21旋松，前后調(diào)節(jié)后側(cè)板6至適當(dāng)位置后，將連接螺母13、調(diào)節(jié)螺母20和鎖緊螺母21上緊即可；頂絲18可以防止后側(cè)板6前后竄動(dòng)，起到增加后側(cè)板6連接穩(wěn)定性的作用。
[0026]如附圖1、2、3所示，在右側(cè)板7的右端固定安裝有動(dòng)力傳動(dòng)架25 ;在動(dòng)力傳動(dòng)架25內(nèi)安裝有能使轉(zhuǎn)換管路安裝座I沿導(dǎo)向滑移槽左右移動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置26 ;動(dòng)力傳動(dòng)裝置26的動(dòng)力輸出端穿過右側(cè)板7與轉(zhuǎn)換管路安裝座I安裝在一起。在人為無法移動(dòng)轉(zhuǎn)換管路安裝座I的時(shí)候，可以采用動(dòng)力傳動(dòng)裝置26實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換管路安裝座I的左右移動(dòng)，降低操作難度，使用方便可靠。
[0027]根據(jù)需要，動(dòng)力傳動(dòng)裝置26采用液壓缸，液壓缸包括缸體和活塞桿；缸體右端通過銷軸安裝在動(dòng)力傳動(dòng)架25上，活塞桿左端穿過右側(cè)板7與轉(zhuǎn)換管路安裝座I安裝在一起。
[0028]如附圖1、2、3、4所示，在前側(cè)板5前側(cè)的進(jìn)液端口上固定安裝有進(jìn)液連接管22 ；在后側(cè)板6的第一出液端口和第二出液端口上固定安裝有第一出液連接管23和第二出液連接管24。進(jìn)液連接管22、第一出液連接管23和第二出液連接管24可便于管路連接，使用方便。
[0029]如附圖2、3、4所示，在底板4上設(shè)有減輕孔16。減輕孔16可降低本實(shí)用新型的重
量，使用更輕便。
[0030]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于包括轉(zhuǎn)換箱體，轉(zhuǎn)換箱體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向滑移槽，導(dǎo)向滑移槽內(nèi)設(shè)有能沿其左右移動(dòng)的轉(zhuǎn)換管路安裝座，在轉(zhuǎn)換管路安裝座內(nèi)固定安裝有兩根前后貫穿的第一連通管和第二連通管；與導(dǎo)向滑移槽對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換箱體的前端面上有進(jìn)液端口，在轉(zhuǎn)換箱體的后端面上分別有能通過第一連通管或第二連通管與進(jìn)液端口相連通的第一出液端口和第二出液端口。
2.如權(quán)利要求1所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于轉(zhuǎn)換箱體包括底板、前側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板；在底板的頂部前端固定安裝有前側(cè)板，在底板的頂部后端固定安裝有能前后調(diào)節(jié)的后側(cè)板；在前側(cè)板和后側(cè)板的右端固定安裝有右側(cè)板；在前側(cè)板后端和后側(cè)板前端分別固定安裝有水平的導(dǎo)向限位壓板；兩側(cè)的導(dǎo)向限位壓板下端面與底板上端面之間形成導(dǎo)向滑移槽，轉(zhuǎn)換管路安裝座的前側(cè)和后側(cè)分別分別安裝在導(dǎo)向滑移槽內(nèi)；在后側(cè)板上有第一出液端口和第二出液端口，在前側(cè)板上有進(jìn)液端口。
3.如權(quán)利要求2所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于前側(cè)板的下端面前側(cè)和右端面前側(cè)分別固定連接有前腳板和前側(cè)右邊板；在前腳板和前側(cè)右邊板上分別有連接孔，前腳板通過連接螺栓和連接螺母固定安裝在底板頂部前端；前側(cè)右邊板通過連接螺栓和連接螺母安裝在右側(cè)板的左部前端；在后側(cè)板的下端面后側(cè)和右端面后側(cè)分別固定連接有后腳板和后側(cè)右邊板；在后腳板和后側(cè)右邊板上分別有調(diào)節(jié)連接長(zhǎng)孔，后腳板通過連接螺栓和連接螺母固定安裝在底板的頂部后端；后側(cè)右邊板通過連接螺栓和連接螺母安裝在右側(cè)板的左部后端；在底板的后端面上固定安裝有豎直的頂絲板，在頂絲板上有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)通過螺紋安裝有前端頂緊在后腳板后端面的頂絲；在前側(cè)板上部、后側(cè)板上部和兩側(cè)的導(dǎo)向限位壓板上分別水平間隔分布有至少兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的連接孔，在連接孔內(nèi)分別安裝有連接螺桿；在前側(cè)板前端和后側(cè)板后端的連接螺桿上分別通過螺紋固定安裝有調(diào)節(jié)螺母；在兩側(cè)導(dǎo)向限位壓板內(nèi)側(cè)的連接螺桿上分別通過螺紋固定安裝有鎖緊螺母。
4.如權(quán)利要求2或3 所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于右側(cè)板的右端固定安裝有動(dòng)力傳動(dòng)架；在動(dòng)力傳動(dòng)架內(nèi)安裝有能使轉(zhuǎn)換管路安裝座沿導(dǎo)向滑移槽左右移動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置；動(dòng)力傳動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端穿過右側(cè)板與轉(zhuǎn)換管路安裝座安裝在一起。
5.如權(quán)利要求4所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于動(dòng)力傳動(dòng)裝置采用液壓動(dòng)力裝置；動(dòng)力傳動(dòng)裝置的液壓缸體右端通過銷軸安裝在動(dòng)力傳動(dòng)架上，動(dòng)力傳動(dòng)裝置的活塞桿左端穿過右側(cè)板與轉(zhuǎn)換管路安裝座安裝在一起。
6.如權(quán)利要求2或3所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于前側(cè)板前側(cè)的進(jìn)液端口上固定安裝有進(jìn)液連接管；在后側(cè)板的第一出液端口和第二出液端口上固定安裝有第一出液連接管和第二出液連接管。
7.如權(quán)利要求4所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于前側(cè)板前側(cè)的進(jìn)液端口上固定安裝有進(jìn)液連接管；在后側(cè)板的第一出液端口和第二出液端口上固定安裝有第一出液連接管和第二出液連接管。
8.如權(quán)利要求5所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于前側(cè)板前側(cè)的進(jìn)液端口上固定安裝有進(jìn)液連接管；在后側(cè)板的第一出液端口和第二出液端口上固定安裝有第一出液連接管和第二出液連接管。
9.如權(quán)利要求2或3所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于底板上設(shè)有減輕孔。
10.如權(quán)利要求8所述的泵送混凝土一機(jī)兩路轉(zhuǎn)換器，其特征在于底板上設(shè)有減輕孔 。
【文檔編號(hào)】E04G21/04GK203394068SQ201320469599
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】王孟華, 王志強(qiáng), 姚中旺, 時(shí)春雷, 邵明明, 張東升, 楊尚, 韓曉航 申請(qǐng)人:河南四建股份有限公司