一種新型隔熱保溫節(jié)能材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種隔熱保溫節(jié)能材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖20~30份，海泡石10~20份，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑5~10份，硅酸鈉5~8份，輕質(zhì)灰鈣粉12~25份，羥甲基纖維素8~18份，植物蛋白酸2~5份，填料10~20份。本發(fā)明提供的保溫材料適用于各類建筑墻面的隔熱和保溫節(jié)能。
【專利說(shuō)明】一種新型隔熱保溫節(jié)能材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱保溫節(jié)能材料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑節(jié)能的實(shí)質(zhì)是根據(jù)不同氣候帶的特點(diǎn)，科學(xué)合理地提升外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能。建筑保溫是減少建筑物室內(nèi)熱量向室外散發(fā)的措施，對(duì)創(chuàng)造適宜的室內(nèi)熱環(huán)境和節(jié)約能源有重要作用。
[0003]目前國(guó)際上以聚苯乙烯泡沫板與聚氨酯發(fā)泡板作為主要保溫材料，我國(guó)目前也是使用這種方法作為墻體保溫的主要施工工藝。然而聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯發(fā)泡板在使用時(shí)存在很多弊端，例如:為了實(shí)現(xiàn)較好的保溫效果，就要增加保溫層的厚度，而當(dāng)比重較輕的聚苯乙烯泡沫板和聚氨酯發(fā)泡板增加厚度時(shí)，相同負(fù)載的面層會(huì)發(fā)生更大變形，從而導(dǎo)致諸如碰到刮大風(fēng)的天氣，聚苯乙烯板或聚氨酯發(fā)泡板就會(huì)大面積脫落，存在施工難度加大和安全隱患等問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明提供了一種隔熱保溫節(jié)能材料及制備方法，克服了上述聚苯乙烯泡沫板與聚氨酯發(fā)泡板作保溫材料使用時(shí)存在的缺陷，該材料兼具保溫和隔熱效果好、防火性能好、輕質(zhì)、強(qiáng)度大和環(huán)保等特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種隔熱保溫節(jié)能材料，包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖20-30份，海泡石10-20份，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑5~10份，硅酸鈉51份，輕質(zhì)灰鈣粉12~25份，羥甲基纖維素8~18份，植物蛋白酸2飛份，填料10-20份。
[0006]上述無(wú)機(jī)粘結(jié)劑為水玻璃、氫氧化招或氧化鋅。
[0007]上述填料為粉煤灰或鋸末粉。
[0008]優(yōu)選的，上述隔熱保溫節(jié)能材料包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖25份，海泡石15份，水玻璃8份，硅酸鈉8份，輕質(zhì)灰鈣粉22份，羥甲基纖維素15份，植物蛋白酸5份,鋸末粉15份。
[0009]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種制備隔熱保溫節(jié)能材料的方法，按以下工藝步驟:將膨脹珍珠巖，海泡石，硅酸鈉，輕質(zhì)灰鈣粉，羥甲基纖維素，植物蛋白酸按比例混合，放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和填料繼續(xù)攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層f 5 mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中加壓成型；將加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干，待冷卻后入庫(kù)備用。
[0010]上述制備隔熱保溫節(jié)能材料的方法中，將混合原料倒入模具中加壓時(shí)液壓機(jī)壓力為 20~80 Mpa。
[0011 ] 上述制備隔熱保溫節(jié)能材料的方法中，烘干原料模塊時(shí)烘箱溫度為85~130°C，烘干時(shí)間為1~2.5 h。
[0012] 本發(fā)明產(chǎn)品原材料易購(gòu)得，制備方法簡(jiǎn)單，隔熱、防火和保溫節(jié)能效果積極。[0013]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合具體實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述:
實(shí)施例1:
將膨脹珍珠巖30 kg，海泡石20 kg，硅酸鈉8 kg，輕質(zhì)灰鈣粉25 kg，羥甲基纖維素18 kg,植物蛋白酸5 kg,按比例混合,放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入水玻璃10 kg和鋸末粉20 kg，繼續(xù)攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層廣5 mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中用液壓力機(jī)以80 Mpa的壓力加壓成型；將加壓成后得到的原料模塊送入烘箱中烘干，設(shè)定烘箱溫度為120°C，烘干2.5 h后取出模塊，待冷卻后入庫(kù)備用。
[0014]實(shí)施例2:
將膨脹珍珠巖25 kg，海泡石15 kg,硅酸鈉8 kg，輕質(zhì)灰鈣粉22 kg，羥甲基纖維素15 kg,植物蛋白酸5 kg,按比例混合,放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入氫氧化鋁8 kg和鋸末粉15 kg，繼續(xù)攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層廣5 mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中用液壓力機(jī)以60 Mpa的壓力加壓成型；將加壓成后得到的原料模塊送入烘箱中烘干，設(shè)定烘箱溫度為130°C，烘干2 h后取出模塊，待冷卻后入庫(kù)備用。
[0015]實(shí)施例3: 將膨脹珍珠巖25 kg，海泡石20 kg,硅酸鈉10 kg，輕質(zhì)灰鈣粉20 kg，羥甲基纖維素18 kg，植物蛋白酸3 kg，按比例混合，放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入氧化鋅5 kg和粉煤灰18 kg,繼續(xù)攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層1~5 mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中用液壓力機(jī)以80 Mpa的壓力加壓成型；將加壓成后得到的原料模塊送入烘箱中烘干，設(shè)定烘箱溫度為130°C，烘干2.5 h后取出模塊，待冷卻后入庫(kù)備用。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱保溫節(jié)能材料，其特征在于，所述的保溫節(jié)能材料包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖20-30份，海泡石10-20份，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑5~10份，硅酸鈉51份，輕質(zhì)灰鈣粉12~25份，羥甲基纖維素8~18份，植物蛋白酸2飛份，填料10-20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱保溫節(jié)能材料，其特征在于，所述的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑為水玻璃、氫氧化鋁或氧化鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱保溫節(jié)能材料，其特征在于，所述的填料為粉煤灰或鋸末粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔熱保溫節(jié)能材料，其特征在于，所述的保溫節(jié)能材料包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖25份,海泡石15份,水玻璃8份,娃酸鈉8份,輕質(zhì)灰鈣粉22份，羥甲基纖維素15份，植物蛋白酸5份，鋸末粉15份。
5.一種制備如權(quán)利要求1所述的隔熱保溫節(jié)能材料的方法，其特征在于按以下工藝步驟:將膨脹珍珠巖，海泡石，硅酸鈉，輕質(zhì)灰鈣粉，羥甲基纖維素，植物蛋白酸按比例混合，放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和填料繼續(xù)攪拌30 min ;于模具表面涂抹一層f 5 mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中加壓成型；將加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干，待冷卻后入庫(kù)備用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備隔熱保溫節(jié)能材料的方法，其特征在于，將混合原料倒入模具中加壓時(shí)液壓機(jī)壓力為2(T80 Mpa。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備隔熱保溫節(jié)能材料的方法，其特征在于，烘干原料模塊時(shí)烘箱溫度為85~130°C，烘干時(shí)間`為I~2.5 h。
【文檔編號(hào)】C04B14/18GK103723991SQ201310670946
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】李本明 申請(qǐng)人:青島無(wú)為保溫材料有限公司