鋼筋綁扎用快速定位件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼筋綁扎用快速定位件，尤其涉及一種通過定位卡槽實(shí)現(xiàn)對(duì)各待綁扎鋼筋進(jìn)行快速定位的快速定位件。該快速定位件有一個(gè)安裝板，在該安裝板上一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有多個(gè)定位卡槽。本發(fā)明采用定位卡槽的設(shè)計(jì)，該安裝卡槽按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的排布位置和尺寸設(shè)置，可對(duì)各需要綁扎的鋼筋進(jìn)行綁扎前的定位，依靠定位卡槽對(duì)待綁扎鋼筋的間距進(jìn)行控制，使鋼筋放置所產(chǎn)生的累計(jì)誤差可以分擔(dān)在各個(gè)定位卡槽中逐個(gè)消除，既能快速正確的進(jìn)行鋼筋安裝，又能保證鋼筋間距偏差完全滿足規(guī)范要求，使鋼筋的綁扎位置精確的符合施工設(shè)計(jì)要求；精度保證率高；大大提高鋼筋籠綁扎的質(zhì)量，使鋼筋籠綁扎施工能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化。
【專利說明】鋼筋綁扎用快速定位件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋綁扎用快速定位件，尤其涉及一種通過定位卡槽實(shí)現(xiàn)對(duì)各待綁扎鋼筋進(jìn)行快速定位的快速定位件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對(duì)鋼筋籠綁扎工藝，特別是針對(duì)大體積鋼筋籠綁扎施工來說，通常采用綁扎平臺(tái)的設(shè)計(jì)，工人將鋼筋按設(shè)計(jì)要求的大概位置先行放置在綁扎平臺(tái)上；再通過標(biāo)示在鋼管上的預(yù)標(biāo)刻度一一調(diào)教各鋼筋的綁扎位置；該種綁扎定位的過程比較隨意，捆綁精度也很低下，尤其是一些位于狹小空間內(nèi)的鋼筋，對(duì)其進(jìn)行定位難度較大；一旦出現(xiàn)定位精度偏差，則返工整改耗時(shí)耗力，不利于工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化的施工。隨著當(dāng)下精細(xì)化施工的全面推行，需求一系列既能保證效率、節(jié)省人力，又能做到標(biāo)準(zhǔn)、美觀的工裝設(shè)備和構(gòu)件。
[0003]因此，針對(duì)以上不足，本發(fā)明急需提供一種新的鋼筋綁扎用快速定位件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋綁扎用快速定位件，該鋼筋綁扎用快速定位件通過定位卡槽實(shí)現(xiàn)對(duì)各待綁扎鋼筋進(jìn)行快速定位的目的。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鋼筋綁扎用快速定位件，有一個(gè)安裝板，在該安裝板上一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有多個(gè)定位卡槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位卡槽設(shè)置在所述安裝板邊沿，并沿所述安裝板長度方向順序設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位卡槽的槽口呈矩形設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述安裝板上設(shè)有多個(gè)用于與所述鋼管連接的對(duì)位孔槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述對(duì)位孔槽為矩形孔槽，并沿所述安裝板長度方向水平設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，所述安裝板由多個(gè)首尾順序相接的安裝板短節(jié)組成。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本發(fā)明采用定位卡槽的設(shè)計(jì)，該安裝卡槽按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的排布位置和尺寸設(shè)置，可對(duì)各需要綁扎的鋼筋進(jìn)行綁扎前的定位，依靠定位卡槽對(duì)待綁扎鋼筋的間距進(jìn)行控制，使鋼筋放置所產(chǎn)生的累計(jì)誤差可以分擔(dān)在各個(gè)定位卡槽中逐個(gè)消除，既能快速正確的進(jìn)行鋼筋安裝，又能保證鋼筋間距偏差完全滿足規(guī)范要求，使鋼筋的綁扎位置精確的符合施工設(shè)計(jì)要求；精度保證率高；大大提高鋼筋籠綁扎的質(zhì)量，使鋼筋籠綁扎施工能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化。
[0013]2、本發(fā)明采用定位卡槽的槽口呈矩形設(shè)置，可在鋼筋綁扎完畢后，通過拆除螺栓，使快速定位件依靠自身重力從鋼管上自然脫落，而不會(huì)出現(xiàn)槽口與快拆件因搭掛而造成的快速定位件拆卸困難。另外，為防止槽口的寬度適當(dāng)大于鋼筋的直徑，且槽口的深度不大于鋼筋的半徑，以免造成定位卡槽將鋼筋卡死無法取出。
[0014]3、本發(fā)明所述對(duì)位孔槽采用矩形孔槽的設(shè)計(jì)，可通過對(duì)位孔槽與螺栓配合調(diào)整鋼管與安裝板之間的相對(duì)位置；有效調(diào)整快速定位件與鋼管之間的錯(cuò)位；以便于放置在定位卡槽內(nèi)的鋼筋與鋼管之間的相對(duì)捆綁位置得到精調(diào)。本實(shí)施例中所述對(duì)位孔槽采用兩兩成對(duì)設(shè)置，采用這樣的設(shè)計(jì)，當(dāng)鋼筋與鋼管之間的相對(duì)位置，與設(shè)計(jì)要求偏差較大時(shí)；也就是需要調(diào)整的鋼筋位置超過一個(gè)對(duì)位孔槽的長度時(shí)，將換用下一個(gè)相鄰對(duì)位孔槽繼續(xù)進(jìn)行調(diào)
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[0015]4、本發(fā)明采用安裝板短節(jié)的設(shè)計(jì)，可使快速定位件適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的鋼管需要；由于有效鋼筋構(gòu)件的綁扎空間比較狹小，因此采用安裝板短接可實(shí)現(xiàn)分段安裝的目的，使快速定位件能夠快速準(zhǔn)確的與綁扎平臺(tái)上的鋼管對(duì)應(yīng)安裝；并且方便快速定位件的運(yùn)輸和搬動(dòng)；降低了施工難度，提高了工作效率。
[0016]5、本發(fā)明采用安裝板兩側(cè)設(shè)置定位卡槽的設(shè)計(jì)，可使快速定位件適應(yīng)更廣泛的鋼筋綁扎施工需要；兩側(cè)的定位卡槽可以按照相同的綁扎設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置，也可以是按照不同的綁扎設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置；當(dāng)采用相同綁扎設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置時(shí)，在其中一側(cè)的定位卡槽損壞時(shí)，為保證定位精度，可在下一次綁扎定位時(shí)將快速定位件倒轉(zhuǎn)使用，利用其另一側(cè)的定位卡槽進(jìn)行定位；提高了本發(fā)明的快速定位件的利用效率，節(jié)省了綁扎施工的成本。
[0017]當(dāng)采用不同綁扎設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置時(shí)；在利用其中一側(cè)的定位卡槽對(duì)鋼筋定位綁扎施工結(jié)束后，可在對(duì)下一組鋼筋定位綁扎施工時(shí)，將快速定位件倒轉(zhuǎn)使用，利用其另一側(cè)的定位卡槽進(jìn)行下一組鋼筋定位綁扎施工；通過一個(gè)快速定位件實(shí)現(xiàn)對(duì)兩次鋼筋綁扎施工的定位過程，提高了本發(fā)明的快速定位件的利用效率，節(jié)省了綁扎施工的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖)；
[0021]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例一
[0023]參見圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種鋼筋綁扎用快速定位件，有一個(gè)用于與鋼筋籠綁扎平臺(tái)上的鋼管I對(duì)應(yīng)安裝的安裝板2，在該安裝板的上側(cè)設(shè)有用于一次性對(duì)多條鋼筋進(jìn)行綁扎定位的多個(gè)定位卡槽3。本實(shí)施例中所述安裝板的材料采用較厚鋼板或其它不易變形的硬質(zhì)材料，并通過車床在該安裝板上制作成適用于實(shí)際施工設(shè)計(jì)需要的定位卡槽。采用該種鋼筋綁扎用快速定位件以解決在鋼筋籠綁扎過程中適用于空間狹窄、無單獨(dú)支撐系統(tǒng)、不同鋼筋間距、可快速安拆的技術(shù)問題。
[0024]本發(fā)明采用定位卡槽的設(shè)計(jì)，該安裝卡槽按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的排布位置和尺寸設(shè)置，可對(duì)各需要綁扎的鋼筋進(jìn)行綁扎前的定位，依靠定位卡槽對(duì)待綁扎鋼筋的間距進(jìn)行控制，使鋼筋放置所產(chǎn)生的累計(jì)誤差可以分擔(dān)在各個(gè)定位卡槽中逐個(gè)消除，既能快速正確的進(jìn)行鋼筋安裝，又能保證鋼筋間距偏差完全滿足規(guī)范要求，使鋼筋的綁扎位置精確的符合施工設(shè)計(jì)要求；精度保證率高；大大提高鋼筋籠綁扎的質(zhì)量，使鋼筋籠綁扎施工能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化。[0025]本實(shí)施例中所述定位卡槽設(shè)置在所述安裝板邊沿，并沿所述安裝板長度方向順序設(shè)置。
[0026]本實(shí)施例中所述定位卡槽的槽口呈矩形設(shè)置。采用該種設(shè)計(jì)，可在鋼筋綁扎完畢后，通過拆除螺栓，使快速定位件依靠自身重力從鋼管上自然脫落，而不會(huì)出現(xiàn)槽口與快拆件因搭掛而造成的快速定位件拆卸困難。另外，為防止槽口的寬度適當(dāng)大于鋼筋的直徑，且槽口的深度不大于鋼筋的半徑，以免造成定位卡槽將鋼筋卡死無法取出；所述槽口采用車床加工，以免引起較大的型鋼變形。
[0027]本實(shí)施例中所述安裝板上設(shè)有多個(gè)用于與所述鋼管連接的對(duì)位孔槽4。本發(fā)明采用對(duì)位孔槽的設(shè)計(jì)，可方便與籠綁扎平臺(tái)上的鋼管快速連接固定，通過螺栓5穿裝在對(duì)位孔槽內(nèi)，并與預(yù)設(shè)在所述鋼管上的螺栓孔對(duì)應(yīng)穿裝；將兩者固定牢靠。
[0028]本實(shí)施例中所述對(duì)位孔槽為矩形孔槽，并沿所述安裝板長度方向水平設(shè)置。采用該種設(shè)計(jì)，可通過對(duì)位孔槽與螺栓配合調(diào)整鋼管與安裝板之間的相對(duì)位置；有效調(diào)整快速定位件與鋼管之間的錯(cuò)位；以便于放置在定位卡槽內(nèi)的鋼筋與鋼管之間的相對(duì)捆綁位置得到精調(diào)。本實(shí)施例中所述對(duì)位孔槽采用兩兩成對(duì)設(shè)置，采用這樣的設(shè)計(jì)，當(dāng)鋼筋與鋼管之間的相對(duì)位置，與設(shè)計(jì)要求偏差較大時(shí)；也就是需要調(diào)整的鋼筋位置超過一個(gè)對(duì)位孔槽的長度時(shí)，將換用下一個(gè)相鄰對(duì)位孔槽繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整。
[0029]本實(shí)施例中所述安裝板由多個(gè)首尾順序相接的安裝板短節(jié)6組成。本實(shí)施例中各安裝板短接通過焊接、鉚接等形式連接成一個(gè)整體，從而形成安裝板；本發(fā)明采用安裝板短節(jié)的設(shè)計(jì)，可使快速定位件適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的鋼管需要；由于有效鋼筋構(gòu)件的綁扎空間比較狹小，因此采用安裝板短接可實(shí)現(xiàn)分段安裝的目的，使快速定位件能夠快速準(zhǔn)確的與綁扎平臺(tái)上的鋼管對(duì)應(yīng)安裝；并且方便快速定位件的運(yùn)輸和搬動(dòng)；降低了施工難度，提高了工作效率。
[0030]實(shí)施例二
[0031]本實(shí)施例中的鋼筋綁扎用快速定位件是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。
[0032]參見圖3所示，本發(fā)明的一種鋼筋綁扎用快速定位件，有一個(gè)用于與鋼筋籠綁扎平臺(tái)上的鋼管對(duì)應(yīng)安裝的安裝板101，在該安裝板的上、下兩側(cè)均設(shè)有用于一次性對(duì)多條鋼筋進(jìn)行綁扎定位的多個(gè)定位卡槽102。
[0033]本發(fā)明采用安裝板兩側(cè)設(shè)置定位卡槽的設(shè)計(jì)，可使快速定位件適應(yīng)更廣泛的鋼筋綁扎施工需要；其中分設(shè)在安裝板兩側(cè)的定位卡槽的排布位置和尺寸可以是相同的，也可以是不同的；也就是說兩側(cè)的定位卡槽可以按照相同的綁扎設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置，也可以是按照不同的綁扎設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置。
[0034]當(dāng)采用相同綁扎設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置時(shí)，在其中一側(cè)的定位卡槽損壞時(shí)，為保證定位精度，可在下一次綁扎定位時(shí)將快速定位件倒轉(zhuǎn)使用，利用其另一側(cè)的定位卡槽進(jìn)行定位；提高了本發(fā)明的快速定位件的利用效率，節(jié)省了綁扎施工的成本。
[0035]當(dāng)采用不同綁扎設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置時(shí)，在利用其中一側(cè)的定位卡槽對(duì)鋼筋定位綁扎施工結(jié)束后，可在對(duì)下一組鋼筋定位綁扎施工時(shí)，將快速定位件倒轉(zhuǎn)使用，利用其另一側(cè)的定位卡槽進(jìn)行下一組鋼筋定位綁扎施工；通過一個(gè)快速定位件實(shí)現(xiàn)對(duì)兩次鋼筋綁扎施工的定位過程，提高了本發(fā)明的快速定位件的利用效率，節(jié)省了綁扎施工的成本。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋綁扎用快速定位件，其特征在于:有一個(gè)安裝板，在該安裝板上一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有多個(gè)定位卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋綁扎用快速定位件，其特征在于:所述定位卡槽設(shè)置在所述安裝板邊沿，并沿所述安裝板長度方向順序設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋼筋綁扎用快速定位件，其特征在于:所述定位卡槽的槽口呈矩形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋼筋綁扎用快速定位件，其特征在于:所述安裝板上設(shè)有多個(gè)用于與所述鋼管連接的對(duì)位孔槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鋼筋綁扎用快速定位件，其特征在于:所述對(duì)位孔槽為矩形孔槽，并沿所述安裝板長度方向水平設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鋼筋綁扎用快速定位件，其特征在于:所述安裝板由多個(gè)首尾順序相接的安裝板短節(jié)組成。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK103696573SQ201310638795
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】周光強(qiáng), 張洪, 戴書學(xué), 楊永宏, 劉經(jīng)國, 蘇懷平, 孫志 申請人:中交第二航務(wù)工程局有限公司, 中交二航局第二工程有限公司, 中交第四航務(wù)工程局有限公司, 中交四航局第二工程有限公司