輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁,包括上翼緣、下翼緣和腹板;所述上翼緣由輕型矩形鋼管與其內(nèi)澆筑的混凝土共同組成,所述輕型矩形鋼管上面開設(shè)有方便澆筑混凝土的槽口,輕型矩形鋼管的兩端焊接端封板,以便澆筑混凝土?xí)r不致其流淌,并保證混凝土的澆筑質(zhì)量;所述下翼緣為輕型矩形鋼管或熱軋鋼板;所述腹板為兩塊波紋板,并與上翼緣、下翼緣共同組成箱形截面。本發(fā)明具有其抗扭剛度大、穩(wěn)定性能好、耐火能力強(qiáng)、省鋼省工、施工簡便,降低工程造價(jià)等諸多特點(diǎn),綜合性能大幅度提高,應(yīng)用潛力巨大,應(yīng)用前景廣泛。
【專利說明】輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種新型建筑結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及ー種輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁。
【背景技術(shù)】
[0002]在房屋建筑、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)中,當(dāng)荷載較大,而且抗扭剛度要求較高時(shí),通常采用熱軋型鋼或鋼板組合而成的箱形截面鋼梁。由于這種傳統(tǒng)的組合鋼箱梁用鋼量較大,故有學(xué)者提出了可減小腹板厚度且不需另設(shè)加勁肋而降低施工復(fù)雜程度的多種全鋼型波紋腹板鋼箱梁。但是,這種全鋼型的波紋腹板鋼箱梁受壓翼緣易于局部失穩(wěn),仍會(huì)導(dǎo)致梁的整體失穩(wěn)而傷失其承載力。除非鋼板很厚,但此種情況又會(huì)導(dǎo)致用鋼量增加而增加其工程費(fèi)用,不經(jīng)濟(jì)。此外,全鋼型鋼梁的耐火能力有限。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服全鋼型波紋腹板鋼箱梁的上述不足,提供一種輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁,解決了上翼緣受壓容易變形、失穩(wěn)的問題,提高其承載カ和穩(wěn)定性以及耐火能力,從而提高了組合梁的整體穩(wěn)定性能與耐火能力,且節(jié)約鋼材。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁,包括上翼緣、下翼緣和腹板;
[0005]所述上翼緣由輕型矩形鋼管與其內(nèi)澆筑的混凝土共同組成,所述輕型矩形鋼管上面開設(shè)有方便澆筑混凝土的槽ロ,輕型矩形鋼管的兩端焊接端封板,以便澆筑混凝土?xí)r不致其流淌,并保證混凝土的澆筑質(zhì)量;
[0006]所述下翼緣為輕型矩形鋼管或熱軋鋼板;
[0007]所述腹板為兩塊波紋板,并與上翼緣、下翼緣共同組成箱形截面。
[0008]作為優(yōu)選,所述波紋板斷面包括正弦曲線波形、梯形波形或矩形波紋。
[0009]作為優(yōu)選,所述上翼緣、下翼緣與兩塊腹板間均通過焊縫連接,組裝焊接吋,注意保持上翼緣與下翼緣平行,位于其間的兩塊腹板與之垂直,兩塊腹板沿該梁的縱軸線對(duì)稱放置。
[0010]本發(fā)明受壓翼緣采用輕型矩形鋼管-混凝土組合形式,提高其承載カ和穩(wěn)定性及耐火能力,而且省鋼;由輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣、波紋雙腹板與輕型矩形鋼管下翼緣共同組合而成箱形截面組合梁。這樣的輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣可使輕型矩形鋼管與混凝土協(xié)同工作,共同承受壓力。
[0011]有益效果:本發(fā)明的上翼緣采用了鋼與混凝土組合形式,無需選用厚鋼板,不僅有效解決了常規(guī)波紋腹板鋼梁上翼緣受壓易于屈曲的問題,提高其承載カ和穩(wěn)定性以及耐火能力,而且可減少了鋼材的使用量,降低工程造價(jià);
[0012]本發(fā)明的腹板采用波距、波高可改變的波紋腹板,不需另設(shè)其加勁肋,克服了平腹板厚度薄時(shí)抗屈曲能力低的缺點(diǎn),減少用鋼量,降低成本;
[0013]本發(fā)明采用波紋雙腹板構(gòu)成的組合箱梁,其承載カ及抗扭剛度大,整體穩(wěn)定性能好;
[0014]本發(fā)明的下翼緣采用非實(shí)心翼緣(輕型矩形鋼管),可提高鋼材的利用率、減輕梁自重、節(jié)約鋼材,降低工程費(fèi)用;
[0015]本發(fā)明由于同時(shí)采用鋼與混凝土組合形式、波紋雙腹板以及非實(shí)心翼緣等多種新型技術(shù),使得組合體(組合梁)整體結(jié)構(gòu)的受カ更加合理,其抗扭剛度大、穩(wěn)定性能好、耐火能力強(qiáng)、省鋼省エ、施工簡便,降低工程造價(jià)等諸多優(yōu)點(diǎn)更加突出,綜合性能大幅度提高,應(yīng)用潛力巨大,前景廣泛。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明梯形波紋雙腹板的斷面示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明正弦曲線波紋雙腹板的斷面示意圖;
[0019]圖4為本發(fā)明矩形波紋雙腹板的斷面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。
[0021]如圖1所示:一種輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁,包括上翼緣、下翼緣4和腹板3 ;
[0022]所述上翼緣由輕型矩形鋼管I與其內(nèi)澆筑的混凝土 2共同組成,所述輕型矩形鋼管I上面開設(shè)有方便澆筑混凝土 2的槽ロ,輕型矩形鋼管I的兩端焊接端封板5 ;
[0023]所述下翼緣4為輕型矩形鋼管或熱軋鋼板;
[0024]所述腹板3為兩塊波紋板,并與上翼緣、下翼緣共同組成箱形截面。
[0025]如圖2-4,所述波紋板斷面包括正弦曲線波形、梯形波形或矩形波紋。
[0026],所述上翼緣、下翼緣4與兩塊腹板3間均通過焊縫連接,組裝焊接時(shí),注意保持上翼緣與下翼緣4平行,位于其間的兩塊腹板3與之垂直,兩塊腹板3沿該梁的縱軸線對(duì)稱放置。
[0027]應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁,其特征在于:包括上翼緣、下翼緣和腹板; 所述上翼緣由輕型矩形鋼管與其內(nèi)澆筑的混凝土共同組成,所述輕型矩形鋼管上面開設(shè)有方便澆筑混凝土的槽ロ,輕型矩形鋼管的兩端焊接端封板; 所述下翼緣為輕型矩形鋼管或熱軋鋼板; 所述腹板為兩塊波紋板,并與上翼緣、下翼緣共同組成箱形截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁,其特征在于:所述波紋板斷面包括正弦曲線波形、梯形波形或矩形波紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型矩形鋼管-混凝土組合受壓翼緣與波紋腹板組合箱梁,其特征在于:所述上翼緣、下翼緣與兩塊腹板間均通過焊縫連接,所述上翼緣與下翼緣平行,位于其間的兩塊腹板與之垂直,兩塊腹板沿該梁的縱軸線對(duì)稱放置。
【文檔編號(hào)】E04C3/294GK103452237SQ201310421070
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】鄭廷銀, 許惠斌, 蘇文 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)