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一種crt玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置制造方法

文檔序號:1880330閱讀:198來源:國知局
一種crt玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,包括工作臺,工作臺上的一端固定有待分離屏錐的CRT玻殼,CRT玻殼的一側(cè)設(shè)有基準(zhǔn)膠木定位靠板,靠板的正面固定有導(dǎo)電銅柱,其中電加熱絲穿過靠板與自動限位伸縮裝置相連,伸縮裝置固定在與伸縮氣缸連接的絕緣尼龍工件上,電加熱絲通過導(dǎo)電銅柱與交流調(diào)壓器相連,伸縮氣缸的上端設(shè)有伸縮氣缸高低調(diào)節(jié)器,其中,待分離屏錐的CRT玻殼的四角還設(shè)有拆解裝置,操作過程中,放下帶氣動彈簧的工作罩。本發(fā)明不僅能夠滿足不同型號的CRT玻殼屏、錐分離的需求,而且能夠快速的拆解和分離CRT玻殼屏、錐,采用鎳鋁合金電熱絲不易斷裂,還具有很好的延展性,價格低廉。
【專利說明】一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,屬于電子廢棄物處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]彩色電視機(jī)顯像管和計(jì)算機(jī)彩色監(jiān)視管CRT玻殼的屏、錐玻璃的成分不同,屏玻璃不含鉛,錐玻璃含有22%~24%的鉛,屏錐粘接的低熔點(diǎn)玻璃含鉛70%~80%。鉛對人體和環(huán)境有大的危害性,含鉛的玻璃堆放在露天,在酸雨的作用下,玻璃中的鉛慢慢析出污染土壤、水源,其資源化利用風(fēng)險較大。同時屏上附著的熒光粉中含有鉻,同樣對環(huán)境有危害,需分離屏、錐,將屏上的熒光粉吸附收集做環(huán)保處理;將不含鉛的屏玻璃回收并制成新的玻璃產(chǎn)品;而含鉛的屏錐粘接低熔點(diǎn)玻璃和錐玻璃需做無害化處理后再利用。
[0003]目前,國內(nèi)、外實(shí)現(xiàn)CRT屏錐分離技術(shù)可分為物理方法和化學(xué)方法兩大類。其中化學(xué)方法主要是酸解法,利用屏錐粘接低熔點(diǎn)玻璃溶于硝酸的原理,國內(nèi)、外的顯像管生產(chǎn)廠家應(yīng)用較成熟,優(yōu)點(diǎn)是屏錐玻璃結(jié)合面完整分離,但一次性綜合投入較高,分離后的屏玻璃還會帶有部分含鉛的粘接低熔點(diǎn)玻璃,并且后續(xù)處理酸液、廢水、廢氣帶來的處理成本較高。物理方法有激光切割法,優(yōu)點(diǎn)是分離速度快;缺點(diǎn)是處理成本高,設(shè)備造價高,能耗高,高溫產(chǎn)生刺激性氣味;刀具切割分離法,優(yōu)點(diǎn)是分離速度較快;缺點(diǎn)是刀具磨損消耗高,切割沿屏錐粘接低熔點(diǎn)玻璃位置使切割過程產(chǎn)生含鉛的粉塵、噪音高不滿足環(huán)保的要求。電熱絲分割法,優(yōu)點(diǎn)是處置過程環(huán)保、無污染,設(shè)備簡單,處置成本低,適于在國內(nèi)大力推廣,但國內(nèi)目前使用的刻痕熱爆方法,專利200810116711.X公開的方法,機(jī)械動作過于繁復(fù),稍有不慎就燒斷或拉斷加熱絲,理論上可達(dá)到每小時45只的處理量,實(shí)際只能到20只~25只,無法實(shí)行大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,不僅能夠滿足不同型號的CRT玻殼屏、錐的拆解、分離需求,而且能夠環(huán)保、快速的拆解CRT玻殼屏、錐,提高了工作效率,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,包括工作臺,工作臺上的一端固定有待分離屏錐的CRT玻殼,待分離屏錐的CRT玻殼的一側(cè)設(shè)有基準(zhǔn)膠木定位靠板,基準(zhǔn)膠木定位靠板的正面固定有導(dǎo)電銅柱,其中電加熱絲穿過基準(zhǔn)膠木定位靠板與自動限位伸縮裝置相連,自動限位伸縮裝置固定在與伸縮氣缸連接的絕緣尼龍工件上,電加熱絲通過導(dǎo)電銅柱與交流調(diào)壓器相連,伸縮氣缸的上端設(shè)有伸縮氣缸高低調(diào)節(jié)器,可根據(jù)CRT玻殼尺寸大小及切割面的高低進(jìn)行升降調(diào)整;與絕緣尼龍工件相連設(shè)有自動限位伸縮裝置,自動限位伸縮裝置可根據(jù)電加熱絲加熱過程中受熱膨脹進(jìn)行全時、自動補(bǔ)償,其中,待分離屏錐的CRT玻殼的四角還設(shè)有拆解裝置,操作過程中,放下帶氣動彈簧的工作罩。
[0006]在本發(fā)明中:所述的電加熱絲為鎳招合金扁帶絲,其寬度為5mm± Imm,厚度為0.25mm + 0.1mnin
[0007]在本發(fā)明中:所述的交流調(diào)壓器為普通調(diào)壓器。
[0008]在本發(fā)明中:所述的拆解裝置為風(fēng)管,所述的風(fēng)管設(shè)在基準(zhǔn)膠木定位靠板兩側(cè),對準(zhǔn)待分離屏錐的CRT玻殼的兩個角部。
[0009]在本發(fā)明中:所述的自動限位伸縮裝置之間設(shè)有絕緣隔離槽,絕緣隔離槽的一端與基準(zhǔn)膠木定位靠板相接。
[0010]在本發(fā)明中:所述的帶氣動彈簧的工作罩設(shè)在工作臺上方的框架上,氣動彈簧有減力和限位作用,工作罩起防護(hù)作用。
[0011]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,不僅能夠滿足不同型號的CRT玻殼屏、錐分離的需求,還能夠快速的拆解和分離CRT玻殼屏、錐,同時采用鎳鋁合金電熱絲不僅不易斷裂,而且具有很好的延展性,價格低廉,降低了生產(chǎn)成本,于此同時在兩個自動限位伸縮裝置的中間設(shè)有絕緣隔離槽,工作臺上設(shè)有帶氣動彈簧的工作罩,避免了拆解、分離過程中的不安全因素,其中絕緣尼龍工件起絕緣作用,防止電加熱絲工作時通過自動限位伸縮裝置及伸縮氣缸之間產(chǎn)生短路的問題,本裝置提高了工作效率,增加了拆解、分離CRT玻殼屏、錐的速度,能夠?qū)崿F(xiàn)了大規(guī)模的生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的俯視圖;
圖2是本發(fā)明的主視圖;
圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1.伸縮氣缸;2.伸縮氣缸高低調(diào)節(jié)器;3伸縮氣缸保護(hù)罩;4.絕緣尼龍工件;5.自動限位伸縮裝置;6.絕緣隔離槽;7.基準(zhǔn)膠木定位靠板;8.導(dǎo)電銅柱;9.風(fēng)管;10.電加熱絲;11.待分離屏錐的CRT玻殼;12.帶氣動彈簧的工作罩;13.鋼滑槽;14.工作臺;15.交流調(diào)壓器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]由圖1、2、3可見,一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,包括工作臺14,工作臺14上的一端固定有待分離屏錐的CRT玻殼11,待分離屏錐的CRT玻殼11的一側(cè)設(shè)有基準(zhǔn)膠木定位靠板7,基準(zhǔn)膠木定位靠板7的正面固定有導(dǎo)電銅柱8,其中電加熱絲10穿過基準(zhǔn)膠木定位靠板7與自動限位伸縮裝置5相連,自動限位伸縮裝置5固定在與伸縮氣缸I連接的絕緣尼龍工件4上,電加熱絲10通過導(dǎo)電銅柱8與交流調(diào)壓器15相連,伸縮氣缸I的上端設(shè)有伸縮氣缸高低調(diào)節(jié)器2,可根據(jù)CRT玻殼11尺寸大小及切割面的高低進(jìn)行升降調(diào)整;與絕緣尼龍工件4相連設(shè)有自動限位伸縮裝置5,自動限位伸縮裝置5可根據(jù)電加熱絲10加熱過程中受熱膨脹進(jìn)行全時、自動補(bǔ)償,其中,待分離屏錐的CRT玻殼11的四角還設(shè)有拆解裝置,操作過程中,放下帶氣動彈簧的工作罩12。所述的電加熱絲10為鎳鋁合金扁帶絲,其寬度為5mm±lmm,厚度為0.25mm±0.1mm ;所述的交流調(diào)壓器15為普通調(diào)壓器;所述的拆解裝置為風(fēng)管9,所述的風(fēng)管9設(shè)在基準(zhǔn)膠木定位靠板7兩側(cè),對準(zhǔn)待分離屏錐的CRT玻殼11的兩個角部;所述的自動限位伸縮裝置5之間設(shè)有絕緣隔離槽6,絕緣隔離槽6的一端與基準(zhǔn)膠木定位靠板7相接;所述的帶氣動彈簧的工作罩12設(shè)在工作臺14上方的框架上,氣動彈簧有減力和限位作用,工作罩起防護(hù)作用,防止電加熱絲10加熱過程中屏玻璃削奔出傷人。其中絕緣尼龍工件4起絕緣作用,防止電加熱絲10工作時通過自動限位伸縮裝置5及伸縮氣缸I之間產(chǎn)生短路的問題。 [0016]以上對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但本發(fā)明并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,任何對一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置進(jìn)行的同等修改和替代都是在本發(fā)明的范圍之中。因此,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,包括工作臺,工作臺上的一端固定有待分離屏錐的CRT玻殼,其特征在于:待分離屏錐的CRT玻殼的一側(cè)設(shè)有基準(zhǔn)膠木定位靠板,基準(zhǔn)膠木定位靠板的正面固定有導(dǎo)電銅柱,其中電加熱絲穿過基準(zhǔn)膠木定位靠板與自動限位伸縮裝置相連,自動限位伸縮裝置固定在與伸縮氣缸連接的絕緣尼龍工件上,電加熱絲通過導(dǎo)電銅柱與交流調(diào)壓器相連,伸縮氣缸的上端設(shè)有伸縮氣缸高低調(diào)節(jié)器,可根據(jù)CRT玻殼尺寸大小及切割面的高低進(jìn)行升降調(diào)整;與絕緣尼龍工件相連設(shè)有自動限位伸縮裝置,自動限位伸縮裝置可根據(jù)電加熱絲加熱過程中受熱膨脹進(jìn)行全時、自動補(bǔ)償,其中,待分離屏錐的CRT玻殼的四角還設(shè)有拆解裝置,操作過程中,放下帶氣動彈簧的工作罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,其特征在于:所述的電加熱絲為鎳招合金扁絲帶,其寬度為5mm±lmm,厚度為0.25mm±0.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,其特征在于:所述的交流調(diào)壓器為普通調(diào)壓器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,其特征在于:所述的拆解裝置為風(fēng)管,所述的風(fēng)管設(shè)在基準(zhǔn)膠木定位靠板兩側(cè),對準(zhǔn)待分離屏錐的CRT玻殼的兩個角部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,其特征在于:所述的自動限位伸縮裝置之間設(shè)有絕緣隔離槽,絕緣隔離槽的一端與基準(zhǔn)膠木定位靠板相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CRT玻殼屏、錐環(huán)保、快速拆解裝置,其特征在于:所述的帶氣動彈簧的工作罩設(shè)在工作臺上方的框架上,氣動彈簧有減力和限位作用,工作罩起防護(hù)作用。
【文檔編號】C03B33/095GK103466931SQ201310406629
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】高慧琴, 葉文濤 申請人:解天香, 高慧琴
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