聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及翼緣板組合結(jié)構(gòu)，公開(kāi)了一種聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，包括以下步驟：a、將相鄰波形鋼板施工節(jié)段的翼緣板（1）用搭板（2）連接；b、架設(shè)縱向加固的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁（3）；c、澆筑混凝土（6）；d、混凝土（6）固化；e、拆除連接翼緣板（1）的搭板（2）和臨時(shí)鋼導(dǎo)梁（3）；f、進(jìn)行下一個(gè)節(jié)段作業(yè)。本發(fā)明通過(guò)施工時(shí)采用搭板聯(lián)結(jié)以增加波形腹要板剛度，砼澆注后將搭板切斷，相鄰的施工工段斷開(kāi)，使連接鍵能與砼協(xié)同變化，縱向能夠伸縮自由，減弱了收縮應(yīng)力的重分布。
【專(zhuān)利說(shuō)明】聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及翼緣板組合結(jié)構(gòu)，尤其涉及了 一種聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，在傳統(tǒng)的鋼混組合結(jié)構(gòu)中，溫度不變的情況下，組合結(jié)構(gòu)中的砼均存在收縮與徐變，故一方面需考慮連接鍵的軟性應(yīng)變，減少縱向剛度；另一方面施工時(shí)又需一定的剛度，否則無(wú)法支撐混凝土。因此，如何在施工時(shí)，保證結(jié)構(gòu)剛性，以及在施工后，解決組合結(jié)構(gòu)中的砼的收縮與徐變是組合結(jié)構(gòu)的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在施工時(shí)，需要保證結(jié)構(gòu)剛性，但是在施工后，卻又需要避免砼的收縮與徐變對(duì)組合結(jié)構(gòu)影響等缺點(diǎn)，提供了一種采用搭板聯(lián)結(jié)以增加波形腹要板剛度，砼澆注后將搭板切斷，相鄰的施工工段斷開(kāi)，使連接鍵能與砼協(xié)同變化，縱向能夠伸縮自由，減弱了收縮應(yīng)力的重分布的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，包括以下步驟:a、將相鄰波形鋼板施工節(jié)段的翼緣板用搭板連接山、架設(shè)縱向加固的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁；c、澆筑混凝土 ；d、混凝土固化；e、拆除連接翼緣板的搭板和臨時(shí)鋼導(dǎo)梁；f、進(jìn)行下一個(gè)節(jié)段作業(yè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的搭板連接在翼緣板與波形鋼板焊接的一側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的搭板與相鄰節(jié)段的翼緣板采用焊接連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的搭板拆除時(shí)采用兩端切割，切割段長(zhǎng)度為IOmm以上。搭板切割后切下的切割段長(zhǎng)度為IOmm以上。
[0009]作為優(yōu)選，所述的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁架設(shè)在波形鋼板上下端。
[0010]作為優(yōu)選，所述的組合結(jié)構(gòu)為箱梁時(shí)，臨時(shí)鋼導(dǎo)梁架設(shè)在箱梁內(nèi)側(cè)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁與臨時(shí)鋼導(dǎo)梁的搭接部位，與相鄰節(jié)段的連接部位，不在同一截面上。
[0012]作為優(yōu)選，所述的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁與波形鋼板或翼緣板通過(guò)高強(qiáng)度螺栓栓接。
[0013]作為優(yōu)選，所述的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁在波形鋼板的波谷部位焊有卡位擋板。
[0014]作為優(yōu)選，所述的高強(qiáng)度螺栓采用單面螺柱焊。
[0015]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本發(fā)明通過(guò)施工時(shí)采用搭板聯(lián)結(jié)以增加波形腹要板剛度，砼澆注后將搭板切斷，相鄰的施工工段斷開(kāi)，使連接鍵能與砼協(xié)同變化，縱向能夠伸縮自由，減弱了收縮應(yīng)力的重分布。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A-A面的截面圖。[0018]圖3是圖1左視圖。
[0019]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱(chēng)如下:其中I一翼緣板、2—搭板、3—臨時(shí)鋼導(dǎo)梁、4 一波形鋼板、5—卡位擋板、6—混凝土。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖1至圖3與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]實(shí)施例1
[0022]聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，如圖1至圖3所示，包括以下步驟:a、將相鄰波形鋼板施工節(jié)段的翼緣板I用搭板2連接；b、架設(shè)縱向加固的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3 ;c、澆筑混凝土6 ;d、混凝土 6固化；e、拆除連接翼緣板I的搭板2和臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3 ;f、進(jìn)行下一個(gè)節(jié)段作業(yè)。
[0023]搭板2連接在翼緣板I與波形鋼板4焊接的一側(cè)。即搭板2連接在翼緣板與混凝土結(jié)合的反面。翼緣板I與臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3通過(guò)螺栓栓接，便于后期的拆卸。
[0024]搭板2與相鄰節(jié)段的翼緣板I采用焊接連接。
[0025]搭板2拆除時(shí)采用兩端切割，切割段長(zhǎng)度為12mm。搭板2拆除時(shí)采用兩端切割，切割后保障切割后相鄰節(jié)段有IOmm以上的空隙，用于混凝土澆筑后期，砼的收縮與徐變產(chǎn)生的變形。
[0026]臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3架設(shè)在波形鋼板4上，具體為臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3架設(shè)在波形鋼板4上下兩端，一方面起到連接相鄰波形鋼板，起到加固的作用；另一方面，還能夠?qū)Υ畎?起到支撐作用。
[0027]實(shí)施例2
[0028]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，如圖2所示，當(dāng)組合結(jié)構(gòu)為箱梁時(shí)，臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3架設(shè)在箱梁內(nèi)側(cè)。臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3與臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3的搭接部位，與相鄰節(jié)段的連接部位，不在同一截面上。即臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3的連接截面，與相鄰節(jié)段的連接截面錯(cuò)開(kāi)，因?yàn)檫B接截面部位相對(duì)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要弱，還有就是若兩個(gè)截面在一起，難以將兩個(gè)節(jié)段連接。
[0029]如圖3所示，臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3與波形鋼板4或翼緣板I通過(guò)高強(qiáng)度螺栓栓接。高強(qiáng)度螺栓采用單面螺柱焊。在架設(shè)縱向加固的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁3時(shí)，在波形鋼板4的波谷部位焊接卡位擋板5。通過(guò)焊接卡位擋板5，能夠有效的減小螺栓承載的剪力，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0030]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專(zhuān)利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，包括以下步驟:a、將相鄰波形鋼板施工節(jié)段的翼緣板(I)用搭板(2 )連接；b、架設(shè)縱向加固的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁(3 ) ; c、澆筑混凝土( 6 ) ; d、混凝土(6)固化；e、拆除連接翼緣板(I)的搭板(2)和臨時(shí)鋼導(dǎo)梁(3) ;f、進(jìn)行下一個(gè)節(jié)段作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的搭板(2)連接在翼緣板(I)與波形鋼板(4)焊接的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的搭板(2)與相鄰節(jié)段的翼緣板(I)采用焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的搭板(2)拆除時(shí)采用兩端切割，切割段長(zhǎng)度為IOmm以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁(3)架設(shè)在波形鋼板(4)上下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的組合結(jié)構(gòu)為箱梁時(shí)，臨時(shí)鋼導(dǎo)梁(3)架設(shè)在箱梁內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁(3)與臨時(shí)鋼導(dǎo)梁(3)的搭接部位，與相鄰節(jié)段的連接部位，不在同一截面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁(3)與波形鋼板(4)或翼緣板(I)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓栓接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的臨時(shí)鋼導(dǎo)梁(3)在波形鋼板(4)的波谷部位焊有卡位擋板(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)斷式翼緣板組合結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:所述的高強(qiáng)度螺栓采用單面螺柱焊。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK103437289SQ201310307273
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】孫天明, 董中江 申請(qǐng)人:杭州博數(shù)土木工程技術(shù)有限公司