專利名稱：一種復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板的制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及保溫墻板領域，尤其涉及到一種復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板的制備方法。
背景技術(shù)：
復合輕質(zhì)保溫墻板在發(fā)達國家是一種普遍使用的優(yōu)質(zhì)墻體材料；該產(chǎn)品具有實心、輕質(zhì)、薄體，強度高、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其它墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)勢。使用復合輕質(zhì)保溫墻板替代傳統(tǒng)砲工，還可以減少墻體占用面積，提聞住宅實用率，減輕結(jié)構(gòu)負荷，提聞建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價；產(chǎn)品可廣泛應用于樓宇的非承重內(nèi)隔墻?，F(xiàn)有的防水墻板的主要缺點在于:成本高、需要借助外防水材料施工，無法一步到位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種輕質(zhì)高強、隔熱阻燃、耐久性強，生產(chǎn)工藝簡單的復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板的制備方法。本發(fā)明是通過如下方式實現(xiàn)的:一種復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:a)將硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑按組分配比加入輕集料攪拌機進行攪拌成粉料；b)將水泥漿與步驟a)所得的粉料混合攪拌成濕料，使粉料表面均勻滾粘水泥漿；c)在成型模具安裝好，經(jīng)清潔擦試后涂上脫模劑，將聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板放入成型模具兩邊，然后將步驟b)所得的濕料加入立于模具中的兩聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板之間；d)等聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板間濕料初凝后，脫模，灑水養(yǎng)護3-5天，然后置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護20-25天即可得到復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板成品；然后對成品進行檢測，包裝，入庫。所述的步驟a)中的硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑的各組分按質(zhì)量比為:硅酸鹽水泥25-28、膨脹珍珠巖10-15、聚合物防水砂漿粉27-30、煤灰35-38、早強劑 0.5-3。本發(fā)明優(yōu)點在于:可鋸、可釘、可開槽等加工性能好，安裝過程拼裝化、高速高效，埋線管、線盒方便易行，墻體飾面效果好，無需批檔。
具體實施例方式詳述本發(fā)明具體實施方式
:一種復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板的制備方法，包括以下步驟:a)將硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑按組分配比加入輕集料攪拌機進行攪拌成粉料；b)將水泥漿與步驟a)所得的粉料混合攪拌成濕料，使粉料表面均勻滾粘水泥漿；c)在成型模具安裝好，經(jīng)清潔擦試后涂上脫模劑，將聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板放入成型模具兩邊，然后將步驟b)所得的濕料加入立于模具中的兩聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板之間；d)等聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板間濕料初凝后，脫模，灑水養(yǎng)護3-5天，然后置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護20-25天即可得到復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板成品；然后對成品進行檢測，包裝，入庫。本發(fā)明的硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑的各組分按質(zhì)量比為:硅酸鹽水泥25-28、膨脹珍珠巖10-15、聚合物防水砂漿粉27-30、煤灰35-38、早強劑0.5-3。本發(fā)明的生產(chǎn)流程:a、原料準備:準備好聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板、EPS顆粒、硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑；b、配料攪拌:操作員應嚴格按照規(guī)定的配比對物料進行計量，確保物料的穩(wěn)定性、控制水與物料的配比；根據(jù)一定配比將料按先后順序投入攪拌機；依序為:EPS顆粒、硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑、水^fEPS顆粒加水后，啟動攪拌機，依次加入硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑和水；將加水量應嚴格控制，根據(jù)物料的相對濕度來調(diào)整加水量；待物料充分攪拌均勻后，啟動制泡機，將制成的泡沫放入攪拌機；然后適當攪拌，均勻即可；c、注漿成型:將攪拌好的EPS顆?；旌衔锿度胱{泵準備注漿，由注漿泵驅(qū)動通過注漿管道引至成型工位用注漿槍對擠壓機作用下鎖緊好模具的成型機側(cè)面注漿口進行加壓注衆(zhòng)，并觀察上模排氣孔，排氣孔全部有漿體排出時關閉注漿閥門和側(cè)模注漿口，即可完成一塊墻板的灌注；注漿完成后`，進窯擺渡車啟動將成型機送至窯口，通過過渡油缸推出成型機，緊接著頭部推車將成型機送至窯內(nèi)；d、脫模翻板:窯內(nèi)的成型機達到一定數(shù)量后進窯這一側(cè)新推入成型機，另一側(cè)將有成型機被推出(先進先出)，推出的成型機在尾部推車的作用下送入出窯擺渡車上，出窯擺渡車啟動將成型機送至脫模推車前端，通過過渡油缸將成型機推入脫模推車，在推車作用下將成型機送至脫模工位；在墻板輸送車作用下自動脫模和自動翻板集成，使叉車作業(yè)方便快捷地運至成品堆垛場地；e、清理組模:將成型機和模具清理干凈，模具需噴隔離劑后組裝好在成型機上，通過成型推車輸送到進窯擺渡車上；進窯擺渡車將成型機送入成型工位，在擠壓機作用下鎖緊好模具，準備注漿成型；以上工序控制系統(tǒng)總體設計融合了傳感檢測、變頻驅(qū)動、PLC控制，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求
1.一種復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: a)將硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑按組分配比加入輕集料攪拌機進行攪拌成粉料； b)將水泥漿與步驟a)所得的粉料混合攪拌成濕料，使粉料表面均勻滾粘水泥漿； c)在成型模具安裝好，經(jīng)清潔擦試后涂上脫模劑，將聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板放入成型模具兩邊，然后將步驟b)所得的濕料加入立于模具中的兩聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板之間； d)等聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板間濕料初凝后，脫模，灑水養(yǎng)護3-5天，然后置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護20-25天即可得到復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板成品；然后對成品進行檢測，包裝，入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板的制備方法，其特征在于:所述的步驟a)中的硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑的各組分按質(zhì)量比為:硅酸鹽水泥25-28、膨脹珍珠巖10-15、聚合物防水砂漿粉27-30、煤灰35-38、早強劑 0.5-3。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板的制備方法，包括以下步驟a)將硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖、聚合物防水砂漿粉、煤灰、早強劑按組分配比加入輕集料攪拌機進行攪拌成粉料；b)將水泥漿與步驟a)所得的粉料混合攪拌成濕料，c)在成型模具安裝好，經(jīng)清潔擦試后涂上脫模劑，將聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板放入成型模具兩邊，然后將步驟b)所得的濕料加入立于模具中的兩聚乙烯丙綸高分子防水纖維板面板之間；d)等濕料初凝后，脫模，灑水養(yǎng)護，然后置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護即可得到復合輕質(zhì)防水整體組合式墻板成品；然后對成品進行檢測，包裝，入庫。本發(fā)明具有強度高、耐久、防水保溫、節(jié)能環(huán)保、易裝卸的特點。
文檔編號C04B28/04GK103112078SQ20131005498
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者項木霖 申請人:福建谷易建材有限公司