專利名稱：一種新型水泥熟料生產(chǎn)線生料均化庫(kù)自動(dòng)均化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，尤其涉及一種新型水泥熟料生產(chǎn)線生料均化庫(kù)自動(dòng)均化裝置。
背景技術(shù)：
水泥生產(chǎn)工藝要求對(duì)生料進(jìn)行均化處理，生料的均化就是要使出磨生料在入窯前得到進(jìn)一步均化，減小各種成分的波動(dòng)，以保證入窯生料的質(zhì)量，從而穩(wěn)定質(zhì)量和提高熟料產(chǎn)量。目前國(guó)內(nèi)外新型水泥熟料生產(chǎn)線生料均化中普遍采用的連續(xù)式生料均化庫(kù)準(zhǔn)要有混合室型連續(xù)式生料均化庫(kù)、多股流型連續(xù)式生料均化庫(kù)、控制流型連續(xù)式生料均化庫(kù)、IBAU 型連續(xù)式生料均化庫(kù)和切向型連續(xù)式生料均化庫(kù)。以上所有庫(kù)型均化效果不明顯，自動(dòng)化程度不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上的不足，本發(fā)明提供一種新型水泥熟料生產(chǎn)線生料均化庫(kù)自動(dòng)均化裝置，該裝置可以提高水泥生料的均化效率和均化效果，穩(wěn)定水泥熟料的質(zhì)量，提高水泥熟料的產(chǎn)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明系統(tǒng)在硬件上包括生料均化庫(kù)、生料均化小倉(cāng)、充氣羅茨風(fēng)機(jī)、電動(dòng)球閥、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)閘板閥、PLC控制系統(tǒng)。所述生料均化庫(kù)為圓柱體中空建筑，其基座頂部為倒錐形，椎體頂部設(shè)有減壓錐， 減壓錐四周與基座連接處沿圓周均勻設(shè)有若干個(gè)出料孔，出料孔下部連接有出料斜槽，出料斜槽另一端連接至位于均化庫(kù)正下方的生料均化小倉(cāng)，斜槽上依次連接有氣動(dòng)閘板閥、 電動(dòng)執(zhí)行器，羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)一管道連接至出料斜槽中，將風(fēng)送入斜槽用來(lái)輸送生料，送風(fēng)管道上設(shè)有壓力儀表用來(lái)測(cè)量風(fēng)壓。生料均化小倉(cāng)底部設(shè)有稱重傳感器。將所有設(shè)備的控制信號(hào)全部引入PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行集中控制。所述的PLC控制系統(tǒng)由CPU處理模塊、I/O模塊和觸摸屏組成；1/0模塊引入現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)和控制信號(hào)。本發(fā)明的控制原理是
1.1數(shù)據(jù)采集，采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)，包括均化庫(kù)的料位信號(hào)、均化小倉(cāng)的倉(cāng)重信號(hào)、送風(fēng)管道的壓力信號(hào)、執(zhí)行器的開度信號(hào)和電動(dòng)設(shè)備起停狀態(tài)信號(hào)；
I. 2設(shè)定倉(cāng)重，設(shè)定均化小倉(cāng)的目標(biāo)倉(cāng)重；
I. 3將設(shè)定倉(cāng)重與現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)重相比較，調(diào)用PLC處理器內(nèi)部PID模塊進(jìn)行計(jì)算，若現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)重低于設(shè)定值，則逐步打開下料斜槽的執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的開度，直至全開；若現(xiàn)倉(cāng)重高于設(shè)定值時(shí)，則逐步關(guān)閉下料斜槽的執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的開度，直至全關(guān)。出料孔的開閉由氣動(dòng)閘板閥來(lái)控制，同時(shí)只能有兩個(gè)下料孔開啟，這兩個(gè)下料孔必須是圓周內(nèi)對(duì)應(yīng)的，所有的下料孔成對(duì)按逆時(shí)針或順時(shí)針順序依次開啟，間隔時(shí)間固定可調(diào)，從而達(dá)到均化的目的。
本發(fā)明的有益效果是，該裝置全自動(dòng)運(yùn)行，可以準(zhǔn)確精細(xì)的控制均化倉(cāng)的倉(cāng)重，減小各種成分的波動(dòng)，以保證入窯生料的質(zhì)量，從而穩(wěn)定和提高熟料的質(zhì)量和產(chǎn)量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是出料斜槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.生料均化庫(kù)，2.生料均化小倉(cāng)，3.下料斜槽，4.羅茨風(fēng)機(jī)，5. PLC控制系統(tǒng)，6.電動(dòng)球閥,7.電動(dòng)執(zhí)行器，8.氣動(dòng)閘板閥。
具體實(shí)施例方式所述生料均化庫(kù)(I)為圓柱體中空建筑，其基座頂部為倒錐形，椎體頂部設(shè)有減壓錐，減壓錐四周與基座連接處沿圓周均勻設(shè)有若干個(gè)出料孔，出料孔下部連接有出料斜槽
(3)，出料斜槽(3)另一端連接至位于均化庫(kù)正下方的生料均化小倉(cāng)(2)，斜槽上依次連接有氣動(dòng)閘板閥(8)、電動(dòng)執(zhí)行器(7)，羅茨風(fēng)機(jī)(4)通過(guò)一管道連接至出料斜槽(3)中，將風(fēng)送入斜槽用來(lái)輸送生料，送風(fēng)管道上設(shè)有壓力儀表用來(lái)測(cè)量風(fēng)壓。生料均化小倉(cāng)(2)底部設(shè)有稱重傳感器。將所有設(shè)備的控制信號(hào)全部引入PLC控制系統(tǒng)(5)進(jìn)行集中控制。所述的PLC控制系統(tǒng)(5)由CPU處理模塊、I/O模塊和觸摸屏組成；1/0模塊引入現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)和控制信號(hào)。
權(quán)利要求
1.一種新型水泥熟料生產(chǎn)線生料均化庫(kù)自動(dòng)均化裝置，包括生料均化庫(kù)、生料均化小倉(cāng)、充氣羅茨風(fēng)機(jī)、電動(dòng)球閥、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)閘板閥、PLC控制系統(tǒng)，其特征是所述生料均化庫(kù)為圓柱體中空建筑，其基座頂部為倒錐形，椎體頂部設(shè)有減壓錐，減壓錐四周與基座連接處沿圓周均勻設(shè)有若干個(gè)出料孔，出料孔下部連接有出料斜槽，出料斜槽另一端連接至位于均化庫(kù)正下方的生料均化小倉(cāng)，斜槽上依次連接有氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)執(zhí)行器，羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)一管道連接至出料斜槽中，將風(fēng)送入斜槽用來(lái)輸送生料送風(fēng)管道上設(shè)有壓力儀表用來(lái)測(cè)量風(fēng)壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型水泥熟料生產(chǎn)線生料均化庫(kù)自動(dòng)均化裝置，其特征是所述送風(fēng)管道上設(shè)有壓力儀表用來(lái)測(cè)量風(fēng)壓，所述生料均化小倉(cāng)底部設(shè)有稱重傳感器。
全文摘要
一種新型水泥熟料生產(chǎn)線生料均化庫(kù)自動(dòng)均化裝置，包括生料均化庫(kù)、生料均化小倉(cāng)、充氣羅茨風(fēng)機(jī)、電動(dòng)球閥、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)閘板閥、PLC控制系統(tǒng)，其特征是所述生料均化庫(kù)為圓柱體中空建筑，其基座頂部為倒錐形，椎體頂部設(shè)有減壓錐，減壓錐四周與基座連接處沿圓周均勻設(shè)有若干個(gè)出料孔，出料孔下部連接有出料斜槽，出料斜槽另一端連接至位于均化庫(kù)正下方的生料均化小倉(cāng)，斜槽上依次連接有氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)執(zhí)行器，羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)一管道連接至出料斜槽，將風(fēng)送入斜槽用來(lái)輸送生料。該裝置可以提高水泥生料的均化效率和均化效果,穩(wěn)定水泥熟料的質(zhì)量，提高水泥熟料的產(chǎn)量。
文檔編號(hào)C04B7/38GK102584046SQ201210046438
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者葉金輝 申請(qǐng)人:婁卡奔新能源科技發(fā)展(上海)有限公司