專利名稱：加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電力線路器材領(lǐng)域，具體涉及一種電桿。
技術(shù)背景[0002]電力架空線路主要包括桿塔、導(dǎo)地線等裝置，其中桿塔占整個線路投資的比重最大。桿塔主要形式為鋼筋混凝土電桿、鐵塔和鋼管桿。在這三種形式中，鋼管桿占地少，但是其造價(jià)昂貴；而鐵塔和鋼管桿相比，造價(jià)較低，但是鐵塔的占地面積較大，在一些狹窄地帶無法得到應(yīng)用；所以目前電力架空線路中大量使用的是鋼筋混凝土電桿。[0003]然而目前使用的鋼筋混凝土電桿承受的彎矩較小、應(yīng)用范圍有限。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，解決以上技術(shù)問題。[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0006]加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，包括一電桿主體，所述電桿主體包括內(nèi)鋼箍、鋼筋和混凝土，其特征在于，所述鋼筋包括直鋼筋和螺旋筋，所述螺旋筋纏繞在所述直鋼筋上；[0007]位于電桿主體側(cè)部的螺旋筋間距小于位于電桿主體中部的螺旋筋間距。[0008]本實(shí)用新型增設(shè)了直鋼筋和螺旋筋，有助于加強(qiáng)電桿主體的整體抗彎性和更高的承載能力。另外，將兩側(cè)的螺旋筋纏繞的較為緊密，可以進(jìn)一步增強(qiáng)電桿主體頂部和底部的強(qiáng)度。[0009]所述電桿主體采用一拔梢型圓柱體，所述電桿主體的底部直徑大于頂部直徑，所述電桿主體呈截頭圓錐形。拔梢型電桿主體具有一定的抗風(fēng)、抗彎性能。[0010]所述電桿主體的頂部設(shè)有頂端鋼板圈，所述電桿主體的底部設(shè)有底端鋼板圈，所述底端鋼板圈與所述直鋼筋焊接連接。[0011]所述混凝土采用C70 C80混凝土。以便進(jìn)一步提高整體強(qiáng)度。[0012]所述電桿主體的長度為14900mm 15100mm。優(yōu)選15000mm。[0013]所述螺旋筋采用冷拔低碳鋼絲，優(yōu)選采用乙級冷拔低碳鋼絲。所述螺旋筋的直徑為 3. 5mm 4. 5mm，優(yōu)選 4mm。[0014]位于所述電桿主體側(cè)部的螺旋筋間距為50mm，位于所述電桿主體中部的螺旋筋間距為70mm。[0015]所述內(nèi)鋼箍采用冷拔低碳鋼絲，優(yōu)選采用乙級冷拔低碳鋼絲。所述內(nèi)鋼箍的直徑為 5. 5mm 6. 5mm,優(yōu)選 6mm。[0016]所述內(nèi)鋼箍采用雙拼內(nèi)鋼箍。[0017]所述頂端鋼板圈的外徑為230mm士 1mm，所述底端鋼板圈的外徑為430mm士 1mm。[0018]有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，有較好的抗彎性和更高的承載能力。3

[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0021]參照圖1，加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，包括一電桿主體4，電桿主體4包括內(nèi)鋼箍2、鋼筋和混凝土，混凝土采用C70 C80混凝土。以便進(jìn)一步提高整體強(qiáng)度。[0022]鋼筋包括直鋼筋1和螺旋筋3，螺旋筋3纏繞在直鋼筋1上。位于電桿主體4側(cè)部的螺旋筋3間距小于位于電桿主體4中部的螺旋筋3間距。本實(shí)用新型增設(shè)了直鋼筋1和螺旋筋3，有助于加強(qiáng)電桿主體4的整體抗彎性和更高的承載能力。另外，將兩側(cè)的螺旋筋 3纏繞的較為緊密，可以進(jìn)一步增強(qiáng)電桿主體4頂部和底部的強(qiáng)度。[0023]電桿主體4采用一拔梢型圓柱體，電桿主體4的長度為14900mm 15100mm。優(yōu)選 15000mm。電桿主體4的底部直徑大于頂部直徑，電桿主體4呈截頭圓錐形。拔梢型電桿主體具有一定的抗風(fēng)、抗彎性能。電桿主體4的上部還設(shè)有一接地螺母。[0024]電桿主體4的頂部設(shè)有頂端鋼板圈5，電桿主體4的底部設(shè)有底端鋼板圈6，底端鋼板圈6與直鋼筋1焊接連接。頂端鋼板圈5的外徑為230mm士 1mm，底端鋼板圈6的外徑為 430mm士Imm0[0025]螺旋筋3采用冷拔低碳鋼絲，優(yōu)選采用乙級冷拔低碳鋼絲。螺旋筋3的直徑為 3. 5mm 4. 5mm,優(yōu)選4mm。位于電桿主體4側(cè)部的螺旋筋3間距為50mm，位于電桿主體4 中部的螺旋筋3間距為70mm。[0026]內(nèi)鋼箍2采用冷拔低碳鋼絲，優(yōu)選采用乙級冷拔低碳鋼絲。內(nèi)鋼箍2的直徑為 5. 5mm 6. 5mm，優(yōu)選6mm。內(nèi)鋼箍2采用雙拼內(nèi)鋼箍。內(nèi)鋼箍2與直鋼筋1之間采用電弧焊焊接。[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，包括一電桿主體，所述電桿主體包括內(nèi)鋼箍、鋼筋和混凝土，其特征在于，所述鋼筋包括直鋼筋和螺旋筋，所述螺旋筋纏繞在所述直鋼筋上；位于電桿主體側(cè)部的螺旋筋間距小于位于電桿主體中部的螺旋筋間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于所述電桿主體采用一拔梢型圓柱體，所述電桿主體的底部直徑大于頂部直徑，所述電桿主體呈截頭圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于所述電桿主體的頂部設(shè)有頂端鋼板圈，所述電桿主體的底部設(shè)有底端鋼板圈，所述底端鋼板圈與所述直鋼筋焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于所述混凝土采用 C70 C80混凝土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于所述電桿主體的長度為 14900mm 15100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于所述螺旋筋采用乙級冷拔低碳鋼絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于所述螺旋筋的直徑為 3. 5mm 4. 5mm0
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于位于所述電桿主體側(cè)部的螺旋筋間距為50mm，位于所述電桿主體中部的螺旋筋間距為70mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于所述內(nèi)鋼箍為乙級冷拔低碳鋼絲；所述內(nèi)鋼箍采用雙拼內(nèi)鋼箍。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，其特征在于所述頂端鋼板圈的外徑為230mm，所述底端鋼板圈的外徑為430mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電力線路器材領(lǐng)域，具體涉及一種電桿。加強(qiáng)型拔梢混凝土電桿，包括電桿主體，電桿主體包括內(nèi)鋼箍、鋼筋和混凝土，鋼筋包括直鋼筋和螺旋筋，螺旋筋纏繞在直鋼筋上。位于電桿主體側(cè)部的螺旋筋間距小于位于電桿主體中部的螺旋筋間距。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，有較好的抗彎性和更高的承載能力。
文檔編號E04H12/12GK202249083SQ201120349148
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者何達(dá)林, 余金龍 申請人:上海眾益電器材料有限公司