專利名稱：自動粉墻機的龍門架結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動粉墻機，尤其涉及一種自動粉墻機的龍門架結(jié)構。
背景技術：
自動粉墻機主要包括由兩立柱構成的龍門架和可沿該兩立柱上下移動的主機，主機上設有一料斗，料斗前方設有一粉抹裝置，料斗里裝的料漿經(jīng)震動的作用流向粉抹裝置與墻壁的間隙，隨著主機的升降，完成料漿在墻壁上的粉抹。然而現(xiàn)有的龍門架，其兩立柱的高度固定，若設計過長，則進出房門的時候會遇到障礙，須拆卸后才能通過，在現(xiàn)場還需重新安裝，使用上極其不便；若設計過短，則墻壁的高于龍門架高度的部分不能得到自動粉抹，使自動粉墻機的優(yōu)點得不到充分發(fā)揮。因而現(xiàn)有的龍門架結(jié)構確有改進的必要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動粉墻機的龍門架結(jié)構，它具有自動伸縮的功能，使得其兩立柱的高度可以調(diào)節(jié)。本實用新型的自動粉墻機的龍門架結(jié)構，包括兩立柱和與兩立柱頂端相連的橫桿，該立柱包括一立管、一行程管和一套管，行程管套于立管的外壁，套管套于行程管的外壁，立管的頂端設有一滑輪，一鋼絲繩套于該滑輪上，鋼絲繩的一端部與行程管的底部固定連接，鋼絲繩的另一端與一手動機構相連。進一步地，它還包括一油缸，立管套合于該油缸的缸筒上，在缸筒上固定連接一壓簧圈，立管的底部端面與該壓簧圈抵頂；在立管內(nèi)相應缸筒的端部位置固定連接一底板，伸出缸筒的液壓柱與該底板相抵頂；缸筒套于底座的一孔中，在底座與壓簧圈之間設有一套合缸筒之外的彈簧。底座上還設有一托管，托管套合于彈簧之外。底板設于距離立管底部端面20公分處。在行程管與立管之間設有兩襯套。套管和行程管之間設有一襯套，套管與立管之間設有一襯套。由于行程管可相對立管上升，套管相對行程管上下移動，本實用新型的自動粉抹墻壁的高度可在一個大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，同時，在非粉抹狀態(tài)下，套管、行程管、立管可相套合，縮短了其總的高度，使得其搬運十分便利，尤其便于進出房門。又由于立管與一油缸相連，工作時油缸可抵緊地面，使得主機離墻壁的距離較固定，有利于提高墻壁灰漿的粉抹質(zhì)量。

圖1是自動粉墻機的龍門架的油缸未供油時的側(cè)面剖視圖；圖2是自動粉墻機的龍門架的油缸供油后的側(cè)面剖視圖。圖3是自動粉墻機的灰漿厚薄調(diào)節(jié)機構的示意圖；[0014]圖4是圖3中的A-A剖視圖。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型的自動粉墻機的龍門架結(jié)構，包括兩立柱1和與兩立柱1頂端相連的橫桿(圖中未示)，立柱1包括一立管10、一行程管20和一套管30，行程管20套于立管10的外壁，套管30套于行程管20的外壁。在立管10的頂端設有一滑輪11，一鋼絲繩40套于該滑輪11上，鋼絲繩40的一端部與行程管20的底部固定連接；鋼絲繩40的另一端穿出套管30、行程管20的底部，進一步與一尼龍筒(圖中未示)相連，通過一手動機構 (圖中未示)可使鋼絲繩40卷入該尼龍筒內(nèi)，從而使得行程管20相對于立管10上升。為了保證立管10、行程管20和套管30的同軸性，在行程管20與立管10之間設有兩襯套15，套管30和行程管20之間設有一襯套25，套管30與立管10之間設有一襯套 26。立管10的底部套合于一油缸50的缸筒51上，在缸筒51上焊接有一壓簧圈60，立管10的底部端面與壓簧圈60抵頂。在底座70上設有一孔700，缸筒51被套于該孔700中。在底座70與壓簧圈60之間設有一套合缸筒51的彈簧80。底座70上還設有一托管85，托管85套合于彈簧80之外。 如此，缸筒51得以可靠地保持豎直狀，又可以方便地上下移動。在立管10距離底部端面20公分的地方設有一底板12，該底板12與立管10相焊接，油缸50的液壓柱52與底板12相抵頂。開始狀態(tài)下，立柱1承受的全部重量通過立管10的底部端面?zhèn)鹘o壓簧圈60，壓簧圈60進一步將重量通過彈簧80傳給底座70，底座70由萬向輪79承重。此時，自動粉墻機可由萬向輪79而自由移動，因而可以方便地到達施工位置。本實用新型工作時，首先操作手動機構使鋼絲繩40卷入尼龍筒，行程管20逐漸升高，直至其接近天花板。然后向油缸50供油，由于油缸50的工作原理，液壓柱52上升，直至液壓柱52的端部抵頂?shù)装?2 ；立柱1的承重位置由底部端面轉(zhuǎn)移至底板12，液壓柱52 將不再上升，由于反作用力的效果，繼續(xù)向油缸50供油將迫使缸筒51向下移動，直至其底部抵觸地面，如圖2所示。進一步向油缸50供油，將使得兩立柱1的上端與天花板頂緊，下端通過缸筒51與地面抵緊。為主機的粉抹墻壁創(chuàng)造極佳條件，而不似現(xiàn)有的自動粉墻機， 其底座僅僅靠萬向輪與地面接觸，容易在粉抹墻壁時發(fā)生移位。為了進一步控制灰漿的粉抹質(zhì)量，本實用新型還設計了一灰漿厚薄調(diào)節(jié)機構90， 包括一與缸筒51相連的滑動體91和一與地面接觸的定位體92，滑動體91上設有一槽910， 定位體92上設有一凸塊921，槽910與凸塊921相套合，使得滑動體91可相對定位體92 滑動。在定位體92上設有一定位塊922和一定位桿923，滑動體91上設有一齒輪911，齒輪911與一偏心塊912固定相連，偏心塊912與定位塊922的表面接觸；齒輪911與一拉桿 913固定相連，當轉(zhuǎn)動拉桿913時，齒輪911帶動偏心塊912轉(zhuǎn)動，由于定位塊922對偏心塊912的抵頂作用，滑動體91獲得相對定位體92滑動的力，依靠滑動體91的滑動即可調(diào)節(jié)粉抹于墻壁的灰漿的厚薄。當滑動體91滑到所需位置后，壓下定位桿923使之接觸齒輪 911即可使灰漿的厚薄得以固定。套管30的外壁被設于主機上的滾輪(圖中未示)緊緊抱住。在主機(圖中未示)的上下過程中，主機上的滾輪可依靜摩擦力使套管30上下移動，直至其延伸至行程管20的頂端。同時，主機還可克服滾輪與套管30的外壁之間的動摩擦力而使主機相對套管30移動，使得主機能粉抹墻壁的整個高度。在圖2中，彈簧80相對于圖1進一步地處于壓縮狀態(tài)。當工作完畢后，卸出油缸 50內(nèi)的油，液壓柱52將縮回缸筒51內(nèi)，受壓狀態(tài)的彈簧80將缸筒51頂起，壓簧圈60上升，同時立管10的底部端面下降，直到壓簧圈60與立管10的底部端面抵頂，自動粉墻機重新回到圖1所示的狀態(tài)。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種自動粉墻機的龍門架結(jié)構，包括兩立柱和與兩立柱頂端相連的橫桿，其特征是該立柱包括一立管、一行程管和一套管，該行程管套于該立管的外壁，該套管套于該行程管的外壁，立管的頂端設有一滑輪，一鋼絲繩套于該滑輪上，該鋼絲繩的一端部與行程管的底部固定連接，另一端卷于與一手動機構相連的一尼龍筒上。
2.如權利要求1所述的自動粉墻機的龍門架結(jié)構，其特征是它還包括一油缸，立管套合于該油缸的缸筒上，在缸筒上固定連接一壓簧圈，立管的底部端面與該壓簧圈抵頂；在立管內(nèi)相應缸筒的端部位置固定連接一底板，伸出缸筒的液壓柱與該底板相抵頂；缸筒套于底座的一孔中，在底座與壓簧圈之間設有一套合缸筒之外的彈簧。
3.如權利要求2所述的自動粉墻機的龍門架結(jié)構，其特征是底座上還設有一托管，托管套合于彈簧之外。
4.如權利要求2或3所述的自動粉墻機的龍門架結(jié)構，其特征是底板設于距離立管底部端面20公分處。
5.如權利要求2或3所述的自動粉墻機的龍門架結(jié)構，其特征是它還包括一灰漿厚薄調(diào)節(jié)機構，該灰漿厚薄調(diào)節(jié)機構包括一與缸筒相連的滑動體和一定位體，滑動體上設有一槽，定位體上設有一凸塊，槽與凸塊相套合；在定位體上設有一定位塊和一定位桿，滑動體上設有一齒輪，齒輪與一偏心塊固定相連，偏心塊與定位塊的表面接觸；齒輪與一拉桿固定相連，定位桿可與齒輪的邊緣抵頂。
6.如權利要求1至3任一項所述的自動粉墻機的龍門架結(jié)構，其特征是在行程管與立管之間設有兩襯套。
7.如權利要求6所述的所述的自動粉墻機的龍門架結(jié)構，其特征是套管和行程管之間設有一襯套，套管與立管之間設有一襯套。
專利摘要本實用新型是一種自動粉墻機的龍門架結(jié)構，包括兩立柱和與兩立柱頂端相連的橫桿，該立柱包括一立管、一行程管和一套管，行程管套于立管的外壁，套管套于行程管的外壁，立管的頂端設有一滑輪，一鋼絲繩套于該滑輪上，鋼絲繩的一端部與行程管的底部固定連接，鋼絲繩的另一端與一手動機構相連。它還包括一油缸，立管套合于該油缸的缸筒上，在缸筒上固定連接一壓簧圈，立管的底部端面與該壓簧圈抵頂；在立管內(nèi)相應缸筒的端部位置固定連接一底板，伸出缸筒的液壓柱與該底板相抵頂；缸筒套于底座的一孔中，在底座與壓簧圈之間設有一套合缸筒之外的彈簧。本實用新型的自動粉抹墻壁的高度可在一個大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，同時其搬運十分便利，尤其便于進出房門。
文檔編號E04F21/08GK202181715SQ20112025367
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權日2011年7月18日
發(fā)明者王亮, 王耀剛 申請人:上海達嶸機械設備有限公司