專利名稱：一種用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種篩子，具體為一種用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子。
背景技術(shù)：
隨著建筑用磚的不斷發(fā)展變化，制磚機(jī)也得到了快速地發(fā)展，現(xiàn)有的制磚機(jī)一般包括機(jī)架、模箱和布料系統(tǒng)，制磚物料通過布料系統(tǒng)裝填入模箱中，然后通過擠壓成型制成所需的磚。當(dāng)前，液壓自動(dòng)控制的制磚機(jī)得到廣泛的應(yīng)用，當(dāng)制磚機(jī)用于制作空心磚時(shí)，其制磚模箱亦為制造空心磚的模箱，這種模箱對送料和布料要求更高，在送料時(shí)必須保證能夠均勻布料，否則影響制磚的質(zhì)量?，F(xiàn)有制磚機(jī)的布料系統(tǒng)一般包括布料車和安裝在布料車上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸周壁上設(shè)有若干的葉片，當(dāng)布料車行至磚機(jī)下模上方時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過葉片攪動(dòng)布料車內(nèi)的制磚物料，使物料落入磚機(jī)模箱的下模中。采用這樣的布料形式雖然能在一定程度上滿足要求，但是由于攪動(dòng)物料時(shí)，物料是一塊一塊的落入磚機(jī)下模中，會(huì)導(dǎo)致下模中的物料不夠均勻緊湊，可能會(huì)出現(xiàn)布料不足的缺陷，嚴(yán)重影響了磚的質(zhì)量。為了提高制磚機(jī)的布料質(zhì)量，本申請人設(shè)計(jì)出了一種利用偏心距篩動(dòng)布料的布料系統(tǒng)，在該布料系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸攪動(dòng)布料的布料形式已經(jīng)不能滿足要求，需要根據(jù)該布料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)一種可用于篩動(dòng)布料的工具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子，該篩子不僅可用于篩動(dòng)式的布料系統(tǒng)，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，布料均勻且充分。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子包括兩側(cè)板和篩底，所述側(cè)板頂部設(shè)有向外延伸的安裝板，所述篩底包括若干間隔設(shè)置并與兩側(cè)板底部相連的橫檔。采用該結(jié)構(gòu)的篩子，通過安裝板將篩子安裝在制磚機(jī)布料系統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，使用時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)篩子篩動(dòng)，物料通過篩底橫檔之間的空隙均勻地落入下模中，克服了傳統(tǒng)布料系統(tǒng)物料成塊落入下模的缺陷，而且布料更加緊實(shí)充分。進(jìn)一步的，所述篩底還包括若干間隔設(shè)置在橫檔上的縱檔，通過設(shè)置縱檔可有效加強(qiáng)篩底的強(qiáng)度。進(jìn)一步的，所述側(cè)板呈上窄下寬的梯形或類似梯形結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，由于篩子來回往復(fù)篩動(dòng)，和物料之間會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力，通過將側(cè)板設(shè)置為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)或類似梯形結(jié)構(gòu)，可有效降低篩子與物料之間的阻力?？傊緦?shí)用新型用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子不僅結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能滿足篩動(dòng)式布料系統(tǒng)的要求，而且布料均勻充分，還能有效減小摩擦阻力，使布料系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定。
圖1為本實(shí)用新型用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為使用本實(shí)施例篩子的制磚機(jī)布料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明10-送料平臺(tái)；11-液壓油缸；20-布料車；21-送料箱；30-動(dòng)力裝置；31-皮帶； 32-轉(zhuǎn)軸；33-傳動(dòng)連桿；34-拐臂連桿；35-拐臂；36-軸承；40-篩子；41-側(cè)板；41a_安裝板；41b-斜邊；42-篩底；42a-橫檔；42b-縱檔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。如圖1所示，為本實(shí)用新型用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例的篩子包括位于兩側(cè)的側(cè)板41，側(cè)板41的頂部具有向外延伸的安裝板41a，篩子的底部設(shè)有篩底42，篩底42包括如干間隔設(shè)置并與兩側(cè)板底部固定連接在一起的橫檔42a，并在橫檔4 上設(shè)置若干間隔設(shè)置的縱檔42b，通過設(shè)置縱檔42b可有效加強(qiáng)篩底的受力性能。在側(cè)板41的兩側(cè)邊緣還設(shè)有斜邊41b，并使得側(cè)板41呈梯形結(jié)構(gòu)或類似梯形的結(jié)構(gòu)， 采用該結(jié)構(gòu)的側(cè)板41通過斜邊斜向上擠壓物料，可有效減小篩子與物料之間的阻力，使得布料系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定。如圖2所示為使用本實(shí)施例的篩子40的制磚機(jī)布料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，布料系統(tǒng)包括送料平臺(tái)10、在液壓油缸11作用下可在送料平臺(tái)10上往復(fù)移動(dòng)的布料車20、以及均安裝在布料車20上的動(dòng)力裝置30和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在布料車20的前端設(shè)有送料箱21，送料箱21 內(nèi)置有篩子40。布料系統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與動(dòng)力裝置10通過帶傳動(dòng)相連的轉(zhuǎn)軸32、與轉(zhuǎn)軸32的兩端分別通過偏心結(jié)構(gòu)相連的兩傳動(dòng)連桿33、分別與送料箱21兩端外側(cè)壁鉸接的兩組拐臂35和分別與兩組拐臂35鉸接的兩拐臂連桿34，每組拐臂35包括至少兩只拐臂，本實(shí)施例的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩組共4只拐臂，所述拐臂連桿34還與傳動(dòng)連桿33鉸接在一起，所述篩子40通過兩側(cè)板41上邊緣的安裝板41a安裝在兩拐臂連桿34上。轉(zhuǎn)軸32通過安裝座22 安裝在送料車20上，并通過帶輪23和皮帶31與動(dòng)力裝置10相連。轉(zhuǎn)軸32與傳動(dòng)連桿33之間的偏心結(jié)構(gòu)可以為設(shè)置在傳動(dòng)連桿33上的偏心輪 33a，轉(zhuǎn)軸32與該偏心輪33a偏心連接；偏心結(jié)構(gòu)還可以采用設(shè)置在轉(zhuǎn)軸32上的偏心輪，傳動(dòng)連桿與該偏心輪偏心連接的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例的布料系統(tǒng)采用第一種結(jié)構(gòu)形式，即偏心輪33a設(shè)置在傳動(dòng)連桿33上。通過在轉(zhuǎn)軸32與傳動(dòng)連桿33之間設(shè)置偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)動(dòng)力裝置10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸32聯(lián)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)連桿33在水平方向上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)與傳動(dòng)連桿33鉸接的拐臂連桿34作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩子40來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料通過篩底橫檔4 之間的空隙均勻地落入制磚機(jī)模箱的下模中，實(shí)現(xiàn)對制磚機(jī)下模的布料，且篩子40來回運(yùn)動(dòng)的距離等于轉(zhuǎn)軸32與傳動(dòng)連桿33之間偏心距的兩倍。
權(quán)利要求1.一種用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子，其特征在于，包括兩側(cè)板和篩底，所述側(cè)板頂部設(shè)有向外延伸的安裝板，所述篩底包括若干間隔設(shè)置并分別與兩側(cè)板底部相連的橫檔。
2.如權(quán)利要求1所述的篩子，其特征在于，所述篩底還包括若干間隔設(shè)置在橫檔上的縱檔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的篩子，其特征在于，所述側(cè)板呈上窄下寬的梯形或類似梯形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種用于制磚機(jī)布料系統(tǒng)的篩子，包括兩側(cè)板和篩底，所述側(cè)板頂部設(shè)有向外延伸的安裝板，所述篩底包括若干間隔設(shè)置并與兩側(cè)板底部相連的橫檔。本實(shí)用新型的篩子不僅可用于篩動(dòng)式的布料系統(tǒng)，而且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，布料均勻且充分。
文檔編號(hào)B28B13/02GK202016113SQ20112013322
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者沈丹軍 申請人:海鹽華工機(jī)械有限公司