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輔助多線切割機切割單晶硅棒的固定裝置的制作方法

文檔序號:1858385閱讀:320來源:國知局
專利名稱:輔助多線切割機切割單晶硅棒的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
輔助多線切割機切割單晶硅棒的固定裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于切割單晶硅棒領(lǐng)域,尤其屬于一種與多線切割機匹配使用,用于固定單晶硅棒,輔助多線切割機將單晶硅棒切割成硅單晶片的裝置。背景技術(shù)
采用多線切割單晶硅棒獲得硅單晶片工藝時,多線切割機需借助一固定單晶硅棒的輔助裝置。所述裝置由一粘接條和一粘接板構(gòu)成,粘接條為一塊非金屬材料制成的平面板,其上平面用于粘接單晶硅棒,底平面用膠粘接固定在粘接板上。粘接板緊固在切割機的工作平臺上,實現(xiàn)單晶硅棒的切割定位。該裝置在實踐中存在如下問題粘接條與粘接板的聯(lián)接方式采用膠體粘接,不但費時費力效率低,耗材成本高,而且,作為需反復使用的粘接板還存在一個高溫脫膠工序。而在高溫脫膠過程中易造成粘接板變形,因此,在粘接板的后續(xù)使用中,在其與多線切割機平臺固定時,很容易造成已粘接在粘接板上的粘接條脫膠、 破損、脫落,甚至在切割過程中出現(xiàn)掉棒現(xiàn)象,嚴重危及單晶硅棒安全,發(fā)生工作事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輔助多線切割機切割單晶硅棒的固定裝置,利用該裝置輔助切割機對單晶硅棒進行切割作業(yè),具有省時省力效率高、成本低,以及粘接板不需要高溫除膠的特點,在切割過程中不會出現(xiàn)粘接條脫膠、破損、脫落和掉棒現(xiàn)象。解決上述問題的技術(shù)方案如下這種輔助多線切割機切割單晶硅棒的固定裝置, 包括一粘接板和一粘接條,所述粘接條定位在所述粘接板的上表面,其特征是該裝置中還具有一鎖緊條,所述粘接板的上表面具有一條接納所述粘接條和鎖緊條的凹形槽,所述粘接條的兩側(cè)壁與所述凹形槽和鎖緊條相對應(yīng)的側(cè)壁為為凹凸相嵌聯(lián)接;所述鎖緊條經(jīng)緊固螺栓拆卸式固定在所述的凹形槽內(nèi)。具體實施時,所述鎖緊條的底面具有接納所述緊固螺栓的固定座;在所述粘接板凹形槽對應(yīng)于鎖緊條的底壁上,具有若干個接納所述固定座的通孔,該通孔的截面形狀呈 “凸”字型,緊固螺栓從下往上將鎖緊條鎖緊在粘接板上,緊固螺栓的尾部沉入所述“凸”字型的通孔內(nèi)。具體實施時,在相對鎖緊條游離側(cè)壁的所述凹形槽的凹形槽壁上,設(shè)有若干螺紋通孔及其緊固螺栓,所述緊固螺栓的端部與鎖緊條的游離側(cè)壁相抵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用凹凸相嵌結(jié)構(gòu),以及鎖緊條來聯(lián)接粘接條和粘接板,徹底改變了現(xiàn)有技術(shù)采用粘接方式聯(lián)接的狀況,裝配簡單、聯(lián)接牢固,特別是省略粘接、高溫除膠兩道工序后,不但解決了粘接板變形問題,降低了用膠成本,在切割過程中不會出現(xiàn)粘接條脫膠、破損、脫落和掉棒現(xiàn)象,而且,還降低了對操作人員的技術(shù)要求,十分有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)測定,現(xiàn)有多線切割機采用該裝置后,可有效減少硅單晶片的切割暇疵(亮點),使產(chǎn)品成品率提高1 一 2個百分點。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。[0013]


圖1為本實用新型一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1中粘接條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為
圖1中鎖緊條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為
圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖,該圖剖切后逆時針旋轉(zhuǎn)了 90度。圖5為另一個實施例粘接條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中粘接板10,緊固螺栓101,粘接板底面102,通孔103,連接沉孔104,凹形槽壁105,螺紋通孔106。粘接條20,端面201,弧形端面2011,燕尾槽202,粘接條底面203,燕尾斜面204。鎖緊條30,緊固座301,螺栓孔3011,斜面302。緊固螺栓40,碗形墊片41。
具體實施方式
參見
圖1。本裝置由粘接板10、粘接條20和鎖緊條30三部分構(gòu)成。粘接板10是一塊底面為平面,頂面開有凹形槽的矩形板。所述凹形槽的兩側(cè)壁中,右側(cè)壁為燕尾壁,左側(cè)壁為直角壁。相對鎖緊條30,垂直向開有截面形狀呈“凸”字型的通孔103,水平向開有接納緊固螺栓101的螺紋通孔106。結(jié)合圖2。粘接條20為一塊頂面、底面均為平面的矩形板,板體下部形有燕尾槽 202,其燕尾斜面204向下。結(jié)合圖3。鎖緊條30的長度與粘接條20相一致,側(cè)壁上設(shè)有與粘接條20的燕尾斜面204相匹配的斜面。在其底面上,設(shè)有一體的緊固座301,在緊固座301上設(shè)有向下的螺栓孔3011。緊固座301的數(shù)量可視情況而定。結(jié)合圖4。組裝時,粘接板10置于底部,再將粘接條20、鎖緊條30放入粘接板10 頂面的凹形槽內(nèi),并使粘接板10、粘接條20和鎖緊條30相應(yīng)的側(cè)壁相互貼緊嚙合。此時, 鎖緊條30上的緊固座301,正好落在粘接板10截面形狀呈“凸”字形的通孔103內(nèi)。然后, 用緊固螺栓40,并墊入碗形墊片41從下至上固定在螺栓孔3011上,將鎖緊條30固定在粘接板10上。水平向設(shè)置的螺栓經(jīng)凹形槽壁105上的螺紋通孔106旋入,利用螺栓端部將鎖緊條30頂住,達到進一步牢固定位粘接條20的目的。圖5所示為另一個實施例的粘接條結(jié)構(gòu),該粘接條結(jié)構(gòu)與前述粘接條的區(qū)別僅在于其頂面為弧形端面2011,而前述粘接條20的頂面為平面。這種結(jié)構(gòu)的變化主要是考慮與工件相配問題,即太陽能和器件的硅單晶棒截面形狀分別為正方形和圓形,這樣介于粘接。使用時,先將硅單晶棒用膠粘接在粘接條20的上表面,然后按上述將粘接條20固定在粘接板10上。最后,經(jīng)粘接板10底面的連接沉孔104,將整個裝置固定在多線切割機的工作平臺上,即可進行切割作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種輔助多線切割機切割單晶硅棒的固定裝置,包括一粘接板(10)和一粘接條 (20),所述粘接條00)定位在所述粘接板(10)的上表面,其特征是該裝置中還具有一鎖緊條(30),所述粘接板(10)的上表面具有一條接納所述粘接條00)和鎖緊條(30)的凹形槽,所述粘接條00)的兩側(cè)壁與所述凹形槽和鎖緊條(30)相對應(yīng)的側(cè)壁為為凹凸相嵌聯(lián)接;所述鎖緊條(30)經(jīng)緊固螺栓00)拆卸式固定在所述的凹形槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征是所述鎖緊條(30)的底面具有接納所述緊固螺栓GO)的固定座(301);在所述粘接板(10)凹形槽對應(yīng)于鎖緊條(30)的底壁上,具有若干個接納所述固定座(301)的通孔(103),該通孔(10 的截面形狀呈“凸”字型,緊固螺栓GO)從下往上將鎖緊條(30)鎖緊在粘接板(10)上,緊固螺栓00)的尾部沉入所述 “凸”字型的通孔(103)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征是在相對鎖緊條(30)游離側(cè)壁的所述凹形槽的凹形槽壁(10 上,設(shè)有若干螺紋通孔(106)及其緊固螺栓(101),所述緊固螺栓 (101)的端部與鎖緊條(30)的游離側(cè)壁相抵。
專利摘要一種輔助多線切割機切割單晶硅棒的固定裝置,該裝置由一粘接板、一粘接條和一鎖緊條構(gòu)成。粘接板的上表面具有一條接納所述粘接條和鎖緊條的凹形槽,所述粘接條的兩側(cè)壁與所述凹形槽和鎖緊條相對應(yīng)的側(cè)壁為為凹凸相嵌聯(lián)接;所述鎖緊條經(jīng)緊固螺栓拆卸式固定在所述的凹形槽內(nèi)。本實用新型采用凹凸相嵌結(jié)構(gòu),以及鎖緊條來聯(lián)接粘接條和粘接板,改變了現(xiàn)有技術(shù)采用粘接方式聯(lián)接的狀況,既可以省略粘接、高溫除膠兩道工序,又解決了粘接板變形問題,降低了用膠成本,在切割過程中不會出現(xiàn)粘接條脫膠、破損、脫落和掉棒現(xiàn)象,而且,還降低了對操作人員的技術(shù)要求,裝配簡單、聯(lián)接牢固,十分有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
文檔編號B28D5/00GK202114824SQ201120086088
公開日2012年1月18日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者胡林寶 申請人:胡林寶
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