專利名稱：一種開槽及底部倒角陽極碳?jí)K的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陽極碳?jí)K的裝置，特別是涉及一種開槽及底部倒角陽極碳?jí)K的裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國對(duì)電解鋁節(jié)能減排、降耗增效的要求越來越嚴(yán)，而電解鋁生產(chǎn)工藝目前在全球都還沒有發(fā)生根本性改變的情況下，這就要求在技術(shù)上對(duì)電解鋁的生產(chǎn)工藝、 陽極碳?jí)K、電解槽等多方面進(jìn)行改良。由于在鋁電解過程中陽極表面產(chǎn)生氣體如o2，co2，co 等，其氣體中混有電解不充分的碳從而減少陽極壽命，并在陽極表面形成氣膜，造成部分陽極和電解質(zhì)隔離，影響鋁電解效率，從而減少鋁產(chǎn)量。同時(shí)傳統(tǒng)的陽極碳?jí)K四個(gè)側(cè)面與底部的過渡邊目前均采用直角，而在電解過程中，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，該直角部分極易發(fā)生氧化而掉渣，污染電解質(zhì)，增加電解質(zhì)的含碳事故和病槽的發(fā)生。本
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是針對(duì)鋁電解過程中，陽極表面產(chǎn)生氣體影響鋁電解效率和陽極碳?jí)K底部直邊易發(fā)生氧化而掉渣，提供了一種開槽及底部四邊倒角的陽極碳?jí)K裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案它包括模套、活動(dòng)側(cè)模板、耳座、固定下模板，耳座固定連接在模套底部，活動(dòng)側(cè)模板與耳座鉸接，模套吊裝在固定下模板上，固定下模板由開槽模板、倒角模板和固定底板組成，開槽模板和倒角模板垂直安裝在固定底板上。所述的開槽模板、倒角模板各有2塊且互相平行。所述的重心偏心的活動(dòng)側(cè)模板有2塊且對(duì)稱安裝。所述的開槽模板沿著陽極碳?jí)K推出方向有一定斜度，即a點(diǎn)比b點(diǎn)高10 20mm。模套裝填陽極糊料前，本實(shí)用新型按技術(shù)方案組裝在成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)上，當(dāng)模套裝填陽極糊料后，成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)啟動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)，此時(shí)陽極碳?jí)K底部四邊的倒角及底部的兩道開槽在振動(dòng)過程中與陽極碳?jí)K一次成型，當(dāng)振動(dòng)成型完畢進(jìn)行脫模時(shí)，模套被提升，成型后的陽極碳?jí)K靠自身重力作用留在成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)上，同時(shí)活動(dòng)側(cè)模板在陽極碳?jí)K重量作用下沿鉸點(diǎn)回轉(zhuǎn)而被迅速打開實(shí)現(xiàn)脫模，當(dāng)模套上升到一定高度，活動(dòng)側(cè)模板與陽極碳?jí)K脫離接觸后，活動(dòng)側(cè)模板在本身重力偏心的作用下迅速復(fù)位，與模套底邊緊密貼合，完畢碳?jí)K被推出，由于固定下模板固定安裝在成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)上，其上的開槽模板和倒角模板安裝時(shí)平行于陽極碳?jí)K推出的方向，因此碳?jí)K在推出過程中，與固定下模板實(shí)現(xiàn)脫模，所有機(jī)構(gòu)復(fù)位后，又開始下一周期的生產(chǎn)。本實(shí)用新型不需要另增加其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)來執(zhí)行，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可靠性強(qiáng)。 可適應(yīng)生產(chǎn)各種規(guī)格的碳?jí)K，根據(jù)生產(chǎn)碳?jí)K的規(guī)格，更換相應(yīng)的模套，開槽模板、倒角模板和活動(dòng)側(cè)模板即可。本實(shí)用新型沿著陽極碳?jí)K長方向的底部開槽，可加快電解產(chǎn)生的氣體排放，從而降低陽極的氣泡壓降，降低電耗，提高陽極效應(yīng)，并增加了陽極表面和電解質(zhì)的接觸面積，從而增加電解反應(yīng)，提高鋁產(chǎn)量；本實(shí)用新型對(duì)陽極碳?jí)K底部進(jìn)行倒角，可減少碳渣和減輕單塊陽極的重量，減少單塊陽極無效重量，降低陽極單耗，對(duì)節(jié)能減排、降耗增效工作具有重要意義；本實(shí)用新型開槽模板沿著陽極碳?jí)K推出方向有一定斜度，便于脫模；本實(shí)用新型不需要另增加其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)來執(zhí)行，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可靠性強(qiáng)。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。附圖3為固定下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為固定下模板的A-A側(cè)面示意圖；附圖5為成型后陽極碳?jí)K的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例先將耳座3焊接在模套1底部，然后在模套1底部用銷軸將兩塊活動(dòng)側(cè)模板2與耳座3鉸接，兩塊活動(dòng)側(cè)模板2對(duì)稱安裝，其重心是偏心的；再將兩塊開槽模板5、兩塊倒角模板6和固定底板7組裝成固定下模板4，完畢將固定下模板4用螺栓固定安裝在成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)上，最后將組裝好的模套1吊裝在固定下模板4上并裝入陽極糊料即可。開槽模板5和倒角模板6相互間互相平行，且平行于陽極碳?jí)K8推出的方向；開槽模板5垂直方向有拔模斜度；開槽模板5沿著陽極碳?jí)K8推出方向有一定斜度，即a點(diǎn)比b點(diǎn)高10 20mm，便于脫模。本實(shí)用新型可加快電解產(chǎn)生的氣體排放，從而降低陽極的氣泡壓降，降低電耗，提高陽極效應(yīng)，從而增加電解反應(yīng)，提高鋁產(chǎn)量；本實(shí)用新型對(duì)陽極碳?jí)K底部進(jìn)行倒角，可減少碳渣，還可減輕單塊陽極的重量，減少單塊陽極無效重量，降低陽極單耗。
權(quán)利要求1.一種開槽及底部倒角陽極碳?jí)K的裝置，包括模套(1)、活動(dòng)側(cè)模板O)、耳座(3)、固定下模板，耳座(3)固定連接在模套(1)底部，活動(dòng)側(cè)模板O)與耳座C3)鉸接，模套 (1)吊裝在固定下模板(4)上，其特征在于固定下模板由開槽模板(5)、倒角模板(6) 和固定底板(7)組成，開槽模板( 和倒角模板(6)垂直安裝在固定底板(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽及底部倒角陽極碳?jí)K的裝置，其特征在于所述的開槽模板( 、倒角模板(6)各有2塊且互相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽及底部倒角陽極碳?jí)K的裝置，其特征在于所述的重心偏心的活動(dòng)側(cè)模板( 有2塊且對(duì)稱安裝。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開槽及底部四邊倒角陽極碳?jí)K的裝置，包括模套(1)、活動(dòng)側(cè)模板(2)、耳座(3)、固定下模板(4)，耳座(3)固定連接在模套(1)底部，活動(dòng)側(cè)模板(2)與耳座(3)鉸接，模套(1)吊裝在固定下模板(4)上，固定下模板(4)由開槽模板(5)、倒角模板(6)和固定底板(7)組成，開槽模板(5)和倒角模板(6)垂直安裝在固定底板(7)上。本實(shí)用新型對(duì)陽極碳?jí)K底部進(jìn)行倒角可減少碳渣和減輕單塊陽極重量，降低陽極單耗；本實(shí)用新型可加快電解產(chǎn)生的氣體排放，降低陽極的氣泡壓降和電耗，提高陽極效應(yīng)，從而增加電解反應(yīng)，提高鋁產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B28B7/20GK201960652SQ201120046799
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者馮小蘭 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司