專利名稱：Rh真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料及其制備方法，屬于RH插入管真空處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
RH精煉技術(shù)是1959年德國魯爾鋼鐵公司和海拉斯公司聯(lián)合開發(fā)成功的。RH將真空精煉與鋼水循環(huán)流動結(jié)合起來，具有處理周期短，生產(chǎn)能力大，精煉效果好等優(yōu)點，適合冶煉周期短，生產(chǎn)能力大的轉(zhuǎn)爐工廠采用。RH發(fā)展到今天，大體分為三個發(fā)展階段(1)發(fā)展階段(1968年 1980年):RH裝備技術(shù)在全世界廣泛采用。(2)多功能RH精煉技術(shù)的確立(1980年 2000年)RH技術(shù)幾乎達到盡善盡美的地步。(3)極低碳鋼的冶煉技術(shù)(2000年以后)為了解決極低碳鋼([C] ( 10X10-6) 精煉的技術(shù)難題，需要進一步克服鋼水的靜壓力，以提高熔池脫碳速度。RH真空處理技術(shù)是一種操作簡單，能有效提高鋼質(zhì)量而又十分經(jīng)濟的二次精煉方法，已在國內(nèi)外大型鋼鐵冶煉廠所采用，但該技術(shù)的實施對相關(guān)耐火材料要求是要能經(jīng)受急冷急熱、鋼水湍流沖刷、高真空條件及各種堿度的渣、合金成份的強烈化學作用。RH真空插入管由于其特殊的使用功能(長時間浸漬鋼水及渣液中)，對內(nèi)襯耐材要求更為苛刻。目前，插管內(nèi)襯大都采用優(yōu)質(zhì)鎂鉻磚，而鎂鉻磚與外殼及通氣管道的固定則依賴于澆注料，因此，該澆注料的壽命直接影響到插入管的使用壽命。目前澆注料的損毀表現(xiàn)為機械磨損和熱震剝落。使用到中后期，縱裂紋貫穿擴大為裂縫，鋼結(jié)構(gòu)熔蝕，造成澆注料掉塊，不能繼續(xù)使用。中國專利申請CN 101591186A(申請?zhí)?00910047932· 8)公開了一種RH爐浸漬管外圍澆注料，采用如下重量百分比的原料制備而成30-50%的燒結(jié)剛玉，15-30%的電熔剛玉，10-20 %的電熔尖晶石，8-21 %的氧化鋁和氧化鎂復合微粉，并加入輔料純鋁酸鈣水泥以及其它輔料。該申請進一步指出，由于采用水泥和微粉復合結(jié)合系統(tǒng)，在澆注料自然干燥和烘烤過程中運用了有機纖維和少量金屬鋁復合防爆裂添加劑，使?jié)沧⒘显谑褂弥霸缤笍?，避免出現(xiàn)大的裂紋。該澆注料在低溫段以水泥結(jié)合為主。微粉凝聚結(jié)合為輔，完全滿足澆注脫模、干燥、運輸和使用現(xiàn)場的安裝對材料的強度要求。目前攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司煉鋼廠RH真空爐所使用的插入管澆注料均為低水泥剛玉質(zhì)澆注料。由于水泥的引入會影響其高溫使用性能，因此，需要研制一種無水泥結(jié)合的澆注料來改善其高溫強度，適應(yīng)生產(chǎn)的需要。本發(fā)明的發(fā)明人通過與該廠有關(guān)技術(shù)人員及施工人員的共同探討和研究，對現(xiàn)有外襯用剛玉質(zhì)澆注料進行了改進，得到了一種無水泥結(jié)合、加水量低及壽命較高的澆注料
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述問題，提供一種無水泥結(jié)合的RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案本發(fā)明澆注料是由下述重量配比的組分組成，致密剛玉10 20份、白剛玉30 60份、白剛玉微粉10 25份、電熔鎂粉4 6份、a-氧化鋁粉1 4份、硅微粉1 2份、 減水劑0. 2份、添加劑1 2份，所述添加劑為不銹鋼鋼纖維。由于該澆注料為低硅微粉體系(硅微粉含量小于2% )，故優(yōu)選低硅灰型高效減水劑。作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述致密剛玉Al2O3含量大于99%。若Al2O3含量過低， 則其引入的雜質(zhì)含量如FeO等過高會對澆注料的高溫性能帶來較大的影響。作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述不銹鋼鋼纖維規(guī)格，厚度*寬度*長度為 (0. 05-0. 1)*(0. 8-1. 2)M20-30)，這樣規(guī)格的不銹鋼鋼纖維可有效的減少因鋼纖維燒結(jié)后帶來的孔隙導致澆注料抗侵蝕性能降低的問題。作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述白剛玉粉的粒徑小于0. 088mm，該粒度下可有效的促進其與鎂粉反應(yīng)生成鎂鋁尖晶石，提高其高溫性能；所述致密剛玉的粒徑為3 5mm，其能有效提高澆注料的致密性及高溫抗侵蝕性能。最優(yōu)的方案是它是由下述重量配比的組分組成，粒徑為3 5mm致密剛玉15 20份、5 8mm的白剛玉15 20份、0 3mm的白剛玉25 35份、小于0. 088mm的白剛玉微粉20 25份、電熔鎂粉4 6份、小于0. 088mm的a_氧化鋁微粉1 4份、硅微粉1 2份、減水劑0. 2份、添加劑1 2份本發(fā)明提供該澆注料的制備方法，其步驟如下A、按上述重量配比稱取原料；B、將原料攪拌混合均勻即可。本發(fā)明澆注料的有益效果在于骨料中采用適當比例的致密剛玉，可提高澆注料的高溫性能及抗侵蝕性；采用無水泥結(jié)合可有效緩解水泥帶來的對高溫性能的影響；采用不銹鋼鋼纖維做為添加劑提高常溫及中溫強度。以下通過實施例形式的具體實施方式
，對本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進一步的詳細說明。
具體實施例方式本發(fā)明澆注料是每100重量份中，含致密剛玉10 20份、白剛玉30 60份、白剛玉微粉10 20份、電熔鎂粉4 6份、a-氧化鋁粉1 4份、硅微粉1 2份、減水劑 0. 2份、添加劑(不銹鋼鋼纖維)1 2份。其中，采用的減水劑為低硅灰型高效減水劑；可有效降低該澆注料在使用過程中的加水量；致密剛玉為Al2O3含量大于99%;添加劑采用規(guī)格為0. lXlX25mm的不銹鋼鋼纖維，可有效提高該澆注料的常溫及中溫強度。本發(fā)明澆注料采用無水泥結(jié)合，可降低水泥在中溫及高溫下對澆注料強度帶來的影響。采用低硅灰型高效減水劑可有效降低該澆注料在使用過程中的加水量，減少澆注料的氣孔率，采用不銹鋼鋼纖維作為添加劑提高常溫及中溫強度。
本發(fā)明提供該澆注料的制備方法，其步驟如下A、按上述重量配比稱取原料；B、將原料攪拌混合均勻即可。以下通過對本發(fā)明具體實施方式
的描述說明但不限制本發(fā)明。粒徑為3 5mm致密剛玉15 20份、5 8_的白剛玉15 20份、0 3mm的白剛玉25 35份、小于0. 088mm的白剛玉微粉20 25份、電熔鎂粉4 6份、小于0. 088mm 的a-氧化鋁微粉1 4份、硅微粉1 2份、減水劑0. 2份、添加劑1 2份。實施例1-4原料配方如下表 權(quán)利要求
1.RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料，其特征在于它是由下述重量配比的組分組成 致密剛玉10 20份、白剛玉45 60份、粒徑小于0. 088mm的白剛玉微粉10 25份、電熔鎂粉4 6份、a-氧化鋁粉1 4份、硅微粉1 2份、減水劑0. 2份、添加劑1 2 份，所述添加劑為不銹鋼鋼纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料，其特征在于所述減水劑為低硅灰型高效減水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料，其特征在于所述致密剛玉Al2O3含量大于99%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料，其特征在于所述不銹鋼鋼纖維的規(guī)格為(0. 05-0. 1) X (0. 8-1. 2) X (20-30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料，其特征在于所述白剛玉粉的粒徑小于0. 088mm ；所述致密剛玉的粒徑為3 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料，其特征在于它是由下述重量配比的組分組成粒徑為3 5mm的致密剛玉15 20份、5 8mm的白剛玉15 20份、0 3mm的白剛玉25 35份、小于0. 088mm的白剛玉微粉20 25份、電熔鎂粉4 6份、小于0. 088mm 的a-氧化鋁微粉1 4份、硅微粉1 2份、減水劑0. 2份、添加劑1 2份。
7.制備權(quán)利要求1-6任一項所述的RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料的方法，其特征在于將原料按配比攪拌混合均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料及其制備方法，屬于RH插入管真空處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無水泥結(jié)合的RH真空爐用插入管剛玉質(zhì)澆注料。它是由下述重量配比的組分組成致密剛玉10～20份、白剛玉45～60份、白剛玉微粉10～25份、電熔鎂粉4～6份、a-氧化鋁粉1～4份、硅微粉1～2份、減水劑0.2份、添加劑1～2份，所述添加劑為不銹鋼鋼纖維。采用本發(fā)明無水泥結(jié)合的澆注料，加水量低且壽命較高，平均使用壽命均在78次以上，是一種優(yōu)良的RH真空爐用插入管澆注料。
文檔編號C04B35/10GK102515722SQ201110441219
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者吳勝利, 袁兵, 鄭德明, 陳濤, 青光紅 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司