專利名稱：一種新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓壓磚機(jī)，特別涉及一種纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷液壓壓磚機(jī)的主機(jī)框架廣泛采用的是纏繞式框架結(jié)構(gòu)，它由上梁、兩個(gè)立柱、下梁組成，通過(guò)施加預(yù)緊力的鋼絲纏繞，構(gòu)成可以承受內(nèi)部壓制反作用力的封閉框架。傳統(tǒng)的纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架，在組裝時(shí)先將上梁、立柱、下梁預(yù)先拼接成一個(gè)長(zhǎng)方框，然后將可以承受工作負(fù)載的若干根鋼絲上下纏繞將上梁、下梁包裹起來(lái)，鋼絲左右往復(fù)均勻纏繞排列在上、下梁上開設(shè)的鋼絲槽內(nèi)。這樣的纏繞方式，使得油箱、油缸、頂出等其它主機(jī)上的零部件都只能在框架內(nèi)部的空間布置，或者在上梁、下梁的內(nèi)部空腔安裝，造成上梁、下梁體積龐大，整機(jī)重量大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用分段纏繞方式，以便拓展主機(jī)的安裝空間， 同時(shí)可以縮短框架高度，簡(jiǎn)化上梁和下梁結(jié)構(gòu)的新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架，包括上梁、兩個(gè)主立柱、下梁和鋼絲，上梁和下梁分別設(shè)置上梁纏繞槽和下梁纏繞槽， 鋼絲纏繞在上梁纏繞槽和下梁纏繞槽中；其特征是，所述主機(jī)框架還設(shè)置有至少一條從上梁纏繞槽延伸至下梁纏繞槽的分隔帶，將上梁纏繞槽和下梁纏繞槽分別分隔成至少兩段； 所述每條分隔帶上開設(shè)至少一條過(guò)線槽，所述鋼絲從左至右或從右至左纏繞時(shí)分別穿越所述過(guò)線槽。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述每條分隔帶上開設(shè)的過(guò)線槽為兩條。所述每條分隔帶上的兩條過(guò)線槽分別呈“\”形和“/”形，所述鋼絲從左至右纏繞時(shí)穿越“\”形過(guò)線槽；所述鋼絲從右至左纏繞時(shí)穿越“/”形過(guò)線槽，這樣纏繞最方便。所述每條分隔帶上的兩條過(guò)線槽在空間交叉，呈“X”形，是優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)最緊湊。所述分隔帶的兩端，形成與主機(jī)框架外部連通的容納空腔。所述容納空腔可以制作成合適的形狀，將主機(jī)的油箱、頂出等裝置可以延伸至主機(jī)框架外部，通過(guò)油孔或者軸與框架內(nèi)部連接，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)作功能。這樣既可以拓展主機(jī)的安裝空間，有效縮短框架高度。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有的主要優(yōu)點(diǎn)及效果是1、本實(shí)用新型通過(guò)在分隔帶上開設(shè)過(guò)線槽，保證了主機(jī)框架在纏繞時(shí)的纏繞鋼絲層是一個(gè)整體，對(duì)主機(jī)框架的整體強(qiáng)度不會(huì)造成任何影響。2、本實(shí)用新型的分隔帶的兩端，在連接的兩段上梁纏繞槽或兩段下梁纏繞槽之間，可以形成與主機(jī)框架外部連通的容納空腔，將容納空腔制作成合適的形狀，就可將主機(jī)的油箱、頂出等裝置可以延伸至框架外部，通過(guò)油孔或者軸與框架內(nèi)部連接，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)作功能。這樣既可以拓展主機(jī)的安裝空間，同時(shí)可以縮短框架高度，簡(jiǎn)化上梁和底座的結(jié)構(gòu)，減輕重量并可以有效提高使用可靠性。
圖1是實(shí)施例中主機(jī)框架的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例中主機(jī)框架的內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為主立柱，2為分隔帶，3為上梁，4為下梁，5為過(guò)線槽一，6為過(guò)線槽二，7 為鋼絲，8為油箱，9為油缸，10為頂出裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例本實(shí)用新型一種新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括上梁3、兩個(gè)主立柱1、下梁4和鋼絲7，上梁和下梁分別設(shè)置上梁纏繞槽和下梁纏繞槽，鋼絲7 纏繞在上梁纏繞槽和下梁纏繞槽中；主機(jī)框架還設(shè)置有一條從上梁纏繞槽延伸至下梁纏繞槽的分隔帶2，將上梁纏繞槽和下梁纏繞槽分別分隔成兩段；分隔帶2上開設(shè)兩條過(guò)線槽5 和6，兩條過(guò)線槽在空間交叉，呈“X”形，分別為過(guò)線槽一 5和過(guò)線槽二 6 ；其中過(guò)線槽一 5 呈“\”形，過(guò)線槽二 6呈“/”形，鋼絲7從左至右纏繞時(shí)穿越“\”形過(guò)線槽；鋼絲7從右至左纏繞時(shí)穿越“/”形過(guò)線槽二。分隔帶2的兩端，在連接的兩段上梁纏繞槽或兩段下梁纏繞槽之間，形成與主機(jī)框架外部連通的容納空腔。將形成的容納空腔分別制作成合適的形狀，將主機(jī)的油箱8、頂出裝置10放置在框架外部，油缸9放置在框架內(nèi)部，通過(guò)油孔或者軸與框架內(nèi)部連接，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)作功能。這樣既可以拓展主機(jī)的安裝空間，同時(shí)可以縮短框架高度，簡(jiǎn)化上梁和底座的結(jié)構(gòu)，減輕重量并可以有效提高使用可靠性。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，例如設(shè)置兩條及以上的分隔帶等等，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架，包括上梁、兩個(gè)主立柱、下梁和鋼絲，上梁和下梁分別設(shè)置上梁纏繞槽和下梁纏繞槽，鋼絲纏繞在上梁纏繞槽和下梁纏繞槽中；其特征是， 所述主機(jī)框架還設(shè)置有至少一條從上梁纏繞槽延伸至下梁纏繞槽的分隔帶，將上梁纏繞槽和下梁纏繞槽分別分隔成至少兩段；所述每條分隔帶上開設(shè)至少一條過(guò)線槽，所述鋼絲從左至右或從右至左纏繞時(shí)分別穿越所述過(guò)線槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架，其特征是，所述每條分隔帶上開設(shè)的過(guò)線槽為兩條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架，其特征是，所述每條分隔帶上的兩條過(guò)線槽分別呈“\”形和“/”形，所述鋼絲從左至右纏繞時(shí)穿越“\”形過(guò)線槽；所述鋼絲從右至左纏繞時(shí)穿越“/”形過(guò)線槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架，其特征是，所述每條分隔帶上的兩條過(guò)線槽在空間交叉，呈“X”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架，其特征是，所述分隔帶的兩端，形成與主機(jī)框架外部連通的容納空腔。
專利摘要本實(shí)用新型為一種新型纏繞式壓磚機(jī)的主機(jī)框架，包括上梁、兩個(gè)主立柱、下梁和鋼絲，上梁和下梁分別設(shè)置上梁纏繞槽和下梁纏繞槽，鋼絲纏繞在上梁纏繞槽和下梁纏繞槽中；特點(diǎn)是，主機(jī)框架還設(shè)置有至少一條從上梁纏繞槽延伸至下梁纏繞槽的分隔帶，將上梁纏繞槽和下梁纏繞槽分別分隔成至少兩段；每條分隔帶上開設(shè)至少一條過(guò)線槽，鋼絲纏繞時(shí)分別穿越過(guò)線槽。本實(shí)用新型通過(guò)在分隔帶上開設(shè)過(guò)線槽，保證了主機(jī)框架在纏繞時(shí)的纏繞鋼絲層是一個(gè)整體。過(guò)線槽的兩端，形成與主機(jī)框架外部連通的容納空腔，主機(jī)的油箱、頂出等裝置可以延伸至在框架外部，由此拓展了主機(jī)的安裝空間，縮短框架高度，簡(jiǎn)化上梁和底座的結(jié)構(gòu)，減輕重量并有效提高使用可靠性。
文檔編號(hào)B28B3/00GK201970380SQ20102061958
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者潘廣松 申請(qǐng)人:廣東捷成工機(jī)械有限公司