專利名稱：玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于儲罐領域，尤其是一種玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐。
背景技術(shù)：
儲罐多以地上為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多。尤其鋼制儲罐是石油、化工、建材、糧油、 食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎設施，在國民經(jīng)濟發(fā)展中所起 的重要作用是無可替代的。儲罐的分類按材質(zhì)可分為金屬儲罐和非金屬儲罐，金屬儲罐 多為圓柱形或者球形，非金屬儲罐多為方箱形；金屬儲罐大多設置在地上或者半地下位置， 非金屬儲罐一般設置在地下位置；IOOm3以上的大型儲罐多為立式結(jié)構(gòu)，IOOm3以下的小型 儲罐多為臥式結(jié)構(gòu)，目前儲罐結(jié)構(gòu)主要包括罐體及其兩端的封堵，對于立式儲罐的罐體上、 下兩端安裝封堵，對于臥式儲罐的罐體左、右兩端安裝封堵，該結(jié)構(gòu)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)儲藏的目 標，但是鋼罐體需要承載儲藏物壓力以及自重力，所以鋼罐體的壁厚較厚，用鋼量較大，這 就導致修建一座儲罐原材料成本較高，而且制作工藝復雜，現(xiàn)場拼裝焊接工作量較大，工期 較長，施工人員高空安裝時間較長，危險系數(shù)較高，安全性較差，并且不符合國家節(jié)能減排 的國策。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土 儲罐，該儲罐結(jié)構(gòu)設計科學合理、原材料成本較低、制作工藝簡單、現(xiàn)場拼裝工作量小、工期 短、有效提高了施工的安全性。本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，包括兩個封堵以及圓柱形罐體，封堵上制有 配套孔，其特征在于圓柱形罐體由圓柱形鋼纖維混凝土芯體、玻璃鋼內(nèi)襯層、圓柱形鋼筋 骨架、鋼環(huán)、預應力鋼絲、外防腐保護層構(gòu)成，玻璃鋼內(nèi)襯層同軸固裝在圓柱形鋼纖維混凝 土芯體的內(nèi)壁上，圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)同軸嵌裝圓柱形鋼筋骨架，在圓柱形鋼纖維 混凝土芯體內(nèi)的圓柱形鋼筋骨架的兩端分別同軸固裝鋼環(huán)，封堵分別固裝在鋼環(huán)上，預應 力鋼絲纏繞在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁，在預應力鋼絲以及圓柱形鋼纖維混凝土芯 體的外壁上固裝外防腐保護層。而且，所述上面的封堵的結(jié)構(gòu)為球冠形結(jié)構(gòu)、圓錐形結(jié)構(gòu)或者垂直于圓柱形罐體 軸線的平面結(jié)構(gòu)。而且，所述的封堵內(nèi)壁以及外壁均固裝水泥砂漿保護層或防腐涂料。而且，所述的配套孔包括進料孔、出料孔以及人孔。而且，所述的圓柱形鋼筋骨架由縱向鋼筋和環(huán)向鋼筋構(gòu)成。而且，所述的圓柱形鋼筋骨架由同軸均布的縱向鋼筋構(gòu)成，該縱向鋼筋的兩端分 別固裝在鋼環(huán)上。而且，所述的外防腐保護層為水泥砂漿保護層。[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為1、本玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐的圓柱形罐體由圓柱形鋼纖維混凝土芯體、玻 璃鋼內(nèi)襯層、圓柱形鋼筋骨架、鋼環(huán)、預應力鋼絲、外防腐保護層構(gòu)成，玻璃鋼內(nèi)襯層同軸固 裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的內(nèi)壁上，圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)嵌裝圓柱形鋼筋骨 架，在圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)的圓柱形鋼筋骨架的兩端分別同軸固裝鋼環(huán)，封堵分別 固裝在鋼環(huán)上，該種結(jié)構(gòu)提高了儲罐的抗?jié)B性，大幅節(jié)省了鋼材的使用量，降低了原材料成 本，符合國家節(jié)能減排的國策。2、本玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐的預應力鋼絲纏繞在圓柱形鋼纖維混凝土芯 體的外壁，能夠使整體結(jié)構(gòu)承載較大的壓力，保障儲罐設計成較大體積也能安全運行。3、本玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐在預應力鋼絲以及圓柱形鋼纖維混凝土芯體 的外壁上固裝外防腐保護層，該外防腐保護層為水泥砂漿保護層，封堵內(nèi)壁以及外壁均固 裝水泥砂漿保護層，增加了儲罐的使用壽命，延長了儲罐的使用時間。4、本玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐封堵的結(jié)構(gòu)為球冠形結(jié)構(gòu)或者圓錐形結(jié)構(gòu)或 者垂直于圓柱形罐體軸線的平面結(jié)構(gòu)，配套孔為進料孔、出料孔以及人孔，圓柱形罐體外壁 以及內(nèi)壁均固裝爬梯，便于整個儲罐的維修維護。5、本實用新型結(jié)構(gòu)設計科學合理、原材料成本較低、制作工藝簡單、現(xiàn)場拼裝工作 量小、工期短、有效提高了施工的安全性，是一種可靠性較高的玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐。

圖1為本實用新型立式結(jié)構(gòu)主視圖(上面封堵為球冠形結(jié)構(gòu)，下面封堵為垂直于 圓柱形罐體軸線的平面結(jié)構(gòu))；圖2為圖1俯視圖；圖3為圖1軸剖圖；圖4為本實用新型主視圖(上面封堵為圓錐形結(jié)構(gòu)，下面封堵為垂直于圓柱形罐 體軸線的平面結(jié)構(gòu))；圖5為圖3的A-A向剖視圖；圖6為圖3的B-B向剖視圖；圖7為本實用新型臥式結(jié)構(gòu)示意圖(兩端封堵為球冠形結(jié)構(gòu))。圖8為本實用新型立式結(jié)構(gòu)主視圖(封堵內(nèi)壁以及外壁固裝水泥砂漿保護層)。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，包括兩個封堵4、15以及圓柱形罐體，其中上 面的封堵上制有配套孔，配套孔為進料孔5、出料孔6以及人孔2，還可以制作通風孔、檢修 孔以及油位檢測孔，本實施例附圖1所示在封堵上還制有通風孔3，圓柱形罐體外壁固裝外 爬梯1，在圓柱形罐體內(nèi)壁固裝內(nèi)爬梯8，其圓柱形罐體由圓柱形鋼纖維混凝土芯體11、玻 璃鋼內(nèi)襯層13、圓柱形鋼筋骨架12、鋼環(huán)9、14、預應力鋼絲10、外防腐保護層7構(gòu)成，玻璃鋼內(nèi)襯層同軸固裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的內(nèi)壁上，圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)嵌裝 圓柱形鋼筋骨架，該圓柱形鋼筋骨架可以為由縱向鋼筋和環(huán)向鋼筋構(gòu)成，圓柱形鋼筋骨架 也可以由同軸均布的多根縱向鋼筋構(gòu)成，該縱向鋼筋的兩端分別固裝在鋼環(huán)上，本實施例 附圖所示的圓柱形鋼筋骨架為由16根縱向鋼筋構(gòu)成，在圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)的16 根縱向鋼筋的兩端分別同軸均布固裝在鋼環(huán)上，兩個封堵分別固裝在鋼環(huán)上，封堵的結(jié)構(gòu) 為球冠形結(jié)構(gòu)、圓錐形結(jié)構(gòu)或者垂直于圓柱形罐體軸線的平面結(jié)構(gòu)，本儲油罐為臥式結(jié)構(gòu) 時，其兩端封堵可以為球冠形結(jié)構(gòu)或者圓錐形結(jié)構(gòu)或者兩者的組合，本儲油罐為立式結(jié)構(gòu) 時，其上面封堵可以為球冠形結(jié)構(gòu)或者圓錐形結(jié)構(gòu)，其下面封堵可以為垂直于圓柱形罐體 軸線的平面結(jié)構(gòu)，預應力鋼絲纏繞在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁，在預應力鋼絲以及 圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁上固裝外防腐保護層，外防腐保護層為水泥砂漿保護層。本實用新型封堵內(nèi)壁以及外壁上可以固裝水泥砂漿保護層，如附圖8所示，本立 式結(jié)構(gòu)預應力鋼儲罐的上面封堵的內(nèi)壁以及外壁分別固裝水泥砂漿保護層16、17，下面封 堵的內(nèi)壁以及外壁分別固裝水泥砂漿保護層18、19。本實用新型儲罐能夠設計成立式結(jié)構(gòu)，也可以設計成臥式結(jié)構(gòu)，可以用于地上或 者半地下或者地下。而且本實用新型可以用于石油、建材、化工、糧油、食品、消防、交通、冶 金、國防等行業(yè)。本實用新型在制作過程中先制作圓柱形罐體，將拼裝焊接完畢的圓柱形鋼筋骨架 兩端分別同軸焊接鋼環(huán)，在鋼環(huán)上焊接吊耳用于吊裝，也可以在鋼環(huán)的外壁圓周徑向上制 作凹槽，用專用吊具吊裝，可以節(jié)省吊耳焊接的工序，然后放入模具中進行圓柱形鋼纖維混 凝土芯體成型，然后在圓柱形鋼纖維混凝土芯體外壁纏繞預應力鋼絲，然后向圓柱形鋼纖 維混凝土芯體以及預應力鋼絲外壁噴水泥砂漿保護層，最后在圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi) 壁同軸制作玻璃鋼內(nèi)襯層，圓柱形罐體即成型，再將成型的封堵焊接在鋼環(huán)的兩端即可，為 了防止腐蝕，增加使用壽命，封堵內(nèi)壁及外壁可以通過焊接鋼絲網(wǎng)，固裝水泥砂漿或防腐涂 料進行全方位防腐。
權(quán)利要求一種玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，包括兩個封堵以及圓柱形罐體，封堵上制有配套孔，其特征在于圓柱形罐體由圓柱形鋼纖維混凝土芯體、玻璃鋼內(nèi)襯層、圓柱形鋼筋骨架、鋼環(huán)、預應力鋼絲、外防腐保護層構(gòu)成，玻璃鋼內(nèi)襯層同軸固裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的內(nèi)壁上，圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)同軸嵌裝圓柱形鋼筋骨架，在圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)的圓柱形鋼筋骨架的兩端分別同軸固裝鋼環(huán)，封堵分別固裝在鋼環(huán)上，預應力鋼絲纏繞在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁，在預應力鋼絲以及圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁上固裝外防腐保護層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，其特征在于所述上面的封 堵的結(jié)構(gòu)為球冠形結(jié)構(gòu)、圓錐形結(jié)構(gòu)或者垂直于圓柱形罐體軸線的平面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，其特征在于所述的封堵內(nèi) 壁以及外壁均固裝水泥砂漿保護層或防腐涂料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，其特征在于所述的配套孔 包括進料孔、出料孔以及人孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，其特征在于所述的圓柱形 鋼筋骨架由縱向鋼筋和環(huán)向鋼筋構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，其特征在于所述的圓柱形 鋼筋骨架由同軸均布的縱向鋼筋構(gòu)成，該縱向鋼筋的兩端分別固裝在鋼環(huán)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，其特征在于所述的外防腐 保護層為水泥砂漿保護層。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃鋼內(nèi)襯鋼纖維混凝土儲罐，包括兩個封堵以及圓柱形罐體，封堵上制有配套孔，其圓柱形罐體由圓柱形鋼纖維混凝土芯體、玻璃鋼內(nèi)襯層、圓柱形鋼筋骨架、鋼環(huán)、預應力鋼絲、外防腐保護層構(gòu)成，玻璃鋼內(nèi)襯層同軸固裝在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的內(nèi)壁上，圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)嵌裝圓柱形鋼筋骨架，在圓柱形鋼纖維混凝土芯體內(nèi)的圓柱形鋼筋骨架的兩端分別同軸固裝鋼環(huán)，封堵分別固裝在鋼環(huán)上，預應力鋼絲纏繞在圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁，在預應力鋼絲以及圓柱形鋼纖維混凝土芯體的外壁上固裝外防腐保護層。本實用新型結(jié)構(gòu)設計科學合理、原材料成本較低、制作工藝簡單、現(xiàn)場拼裝工作量小、工期短、提高了施工的安全性以及可靠性。
文檔編號E04H7/00GK201704994SQ20102022875
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者張亮, 趙斌 申請人:天津萬聯(lián)管道工程有限公司