專利名稱：一種防水型泡沫混凝土的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土的制備工藝，特別是涉及一種防水型泡沫混凝土的制備工 藝。
背景技術(shù)：
目前，為推進墻體改革創(chuàng)新，根據(jù)國內(nèi)外優(yōu)效墻體材料的研究成果及現(xiàn)代新型建 筑對建筑材料的性能需求，可以歸納出理想的墻體材料，要具有良好的保溫、隔熱、隔音性 能、良好的防火阻燃性、變形系數(shù)小、抗老化性好、耐久性高、性能穩(wěn)定、施工簡單、成本低 廉、同時要符合節(jié)能環(huán)保的要求、在生產(chǎn)及施工過程中不對人體及環(huán)境帶來不利影響、并能 實現(xiàn)循環(huán)再利用，然而現(xiàn)存技術(shù)并不能滿足上述需求，本發(fā)明的泡沫混凝土針對上述需求 應(yīng)運而生。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)存墻體材料技術(shù)上存在的一些不理想的問題，本發(fā)明提供了一種防水 型泡沫混凝土的制備工藝，利用該工藝產(chǎn)生的泡沫混凝土防水效果好、容重輕抗震性能強、 而且耐久性好、生產(chǎn)成本低，保溫隔熱性能優(yōu)異。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的所需的具體成分由水、水 泥、砂子、煤灰、增強劑、發(fā)泡劑組成；該發(fā)明工藝步驟為上述成分之間質(zhì)量比為水發(fā) 泡劑=1 30，水泥增強劑=100 1 0. 8，水泥煤灰砂子=5:3: 2，所需粉煤 灰要求不能有大顆粒和結(jié)塊，所需水泥采用普通硅酸鹽水泥42. 5號為宜，混合配比后的所 有材料，充分攪拌均勻，澆注成型，進而保持濕潤進行養(yǎng)護處理，制成后的泡沫混凝土的氣 孔直徑為0. 5mm-l. 0mm，氣孔封閉不聯(lián)通，氣孔形狀接近球形、尺徑均勻適度密實。本發(fā)明的有益效果是該種防水型泡沫混凝土的制備工藝制成的泡沫混凝土防水 保溫性能強，防火阻燃性、變形系數(shù)小、容重輕抗震性能強、耐久性好、生產(chǎn)成本低，低彈減 震性能優(yōu)異。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例來進一步的說明。實施例1 本發(fā)明的具體成分由水、水泥、砂子、煤灰、增強劑、發(fā)泡劑組成；上述成 分之間質(zhì)量比為水發(fā)泡劑=1 30，水泥增強劑=100 0.6，水泥煤灰砂子= 5:3: 2，所需粉煤灰要求不能有大顆粒和結(jié)塊，水泥采用普通硅酸鹽水泥42. 5號，混合 配比后的所有材料，充分攪拌均勻，澆注成型，進而保持濕潤進行養(yǎng)護處理，制成后的泡沫 混凝土的氣孔直徑為0. 5mm-0. 7mm，氣孔封閉不聯(lián)通，氣孔形狀接近球形、尺徑均勻適度密 實。實施例2 本發(fā)明的具體成分由水、水泥、陶粒、煤灰、增強劑、發(fā)泡劑組成；該發(fā)明 工藝步驟為上述成分之間質(zhì)量比為水發(fā)泡劑=1 30，水泥增強劑=100 1，水
3泥煤灰砂子=5 3 2，所需粉煤灰要求不能有大顆粒和結(jié)塊，水泥采用普通硅酸鹽 水泥42. 5號為宜，混合配比后的所有材料，充分攪拌均勻，澆注成型，進而保持濕潤進行養(yǎng) 護處理，制成后的泡沫混凝土的氣孔直徑為0. 8mm-l. 0mm，氣孔封閉不聯(lián)通，氣孔形狀接近 球形、尺徑均勻適度密實。通過上述實施例，就干容重、濕容重、強度等級、坍落度幾個方面對泡沫混凝土進 行檢測，檢測檢測結(jié)果如下
權(quán)利要求
一種防水型泡沫混凝土的制備工藝，本發(fā)明所需的具體成分由水、水泥、砂子、煤灰、增強劑、發(fā)泡劑組成，其特征是成分質(zhì)量比為水∶發(fā)泡劑＝1∶30，水泥∶增強劑＝100∶1～0.8，水泥∶煤灰∶砂子＝5∶3∶2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水型泡沫混凝土的制備工藝，其特征是如上述工藝 技術(shù)制成的泡沫混凝土的氣孔直徑為0. 5mm-l. 0mm，氣孔封閉不聯(lián)通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防水型泡沫混凝土的制備工藝。本發(fā)明的所需的具體成分由水、水泥、砂子、煤灰、增強劑、發(fā)泡劑組成；該發(fā)明工藝步驟為上述成分之間質(zhì)量比為水∶發(fā)泡劑＝1∶30，水泥∶增強劑＝100∶1～0.8，水泥∶煤灰∶砂子＝5∶3∶2，粉煤灰要求不能有大顆粒和結(jié)塊，水泥采用普通硅酸鹽水泥42.5號為宜，混合配比后的所有材料，充分攪拌均勻，澆注成型，進而保持濕潤進行養(yǎng)護處理。該種防水型泡沫混凝土的制備工藝制成的泡沫混凝土防水保溫性能強，防火阻燃性、變形系數(shù)小、容重輕抗震性能強、耐久性好、生產(chǎn)成本低，低彈減震性能優(yōu)異。
文檔編號C04B38/02GK101955376SQ201010294648
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者劉士權(quán) 申請人:劉士權(quán)