專利名稱：：電介質(zhì)陶瓷組合物和電子部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及在電子部件的電介質(zhì)層等中使用的電介質(zhì)陶瓷組合物。進(jìn)而詳細(xì)地，涉及電介質(zhì)陶瓷組合物和使用其的電子部件，所述電介質(zhì)陶瓷組合物不含有作為環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)的鉛(Pb)和資源價(jià)格高漲的鉍(Bi)，可在寬的頻率區(qū)域使介質(zhì)損耗降低，進(jìn)而有較高的介電常數(shù)，同時(shí)溫度特性比較好，且能夠以便宜的價(jià)格提供。
背景技術(shù)：
：近年來，地球規(guī)模的環(huán)境保護(hù)運(yùn)動(dòng)日益高漲，在電子部件的領(lǐng)域，也要求降低鉛(Pb)等的環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)。因此，人們期望開發(fā)不含鉛(Pb)，且具有相同程度以上特性的電介質(zhì)陶瓷組合物。另外，構(gòu)成電子儀器等的電路的小型化、復(fù)雜化得到發(fā)展，因此對(duì)于搭載在電路上的電子部件，除了進(jìn)一步的小型化以外，還由于為了防止誤操作等的原因而要求其自身發(fā)熱少。因此，對(duì)于作為電子部件的一個(gè)例子的陶瓷電容器，也要求其可維持良好的溫度特性，同時(shí)為了與小型化相適應(yīng)而提高介電常數(shù)，且為了自身發(fā)熱的降低而要求低的介質(zhì)損^^O另一方面，近年來，由于資源價(jià)格急劇高漲，含有稀土元素的電子部件的制造成本也在升高，但電子部件由于大量用于電子儀器內(nèi)，因而要求其維持高性能，同時(shí)保持低價(jià)格。特別地，鉍(Bi)是近年來價(jià)格高漲的稀土元素的一種，其成為降低電子部件價(jià)格的障礙。另外，鉍在燒成(焼成)中容易蒸發(fā)，成為特性的偏差或燒成爐內(nèi)的爐材劣化的原因。因此，為了兼顧地球環(huán)境保護(hù)和降低價(jià)格，同時(shí)得到高特性的電子部件，要求一種不僅不含鉛，而且也不含有鉍的電介質(zhì)陶瓷組合物。例如，在日本特許第3767377號(hào)公報(bào)中，公開了溫度特性良好，且在高頻區(qū)域介質(zhì)損耗小的電介質(zhì)陶瓷組合物。但是，該電介質(zhì)陶瓷組合物含有Pb，與地球環(huán)境保護(hù)的要求不相適應(yīng)。作為不含鉛(Pb)的電介質(zhì)陶瓷組合物，例如日本特開2003-238240號(hào)公報(bào)公開了通過在含有BaC03、Bi2O3和TiO2的主成分中添加La、Nd、Ce、Sn、&、Ta、Nb中的1種以上而得到的電介質(zhì)陶瓷組合物。但是，該電介質(zhì)陶瓷組合物所表現(xiàn)出的在IMHz時(shí)的介質(zhì)損耗在最好的情況下也是高的，為0.1(10%)左右，不能充分地抑制自身發(fā)熱。因此，該電介質(zhì)陶瓷組合物在中高壓用途中不能有效地適應(yīng)電路的小型化、復(fù)雜化。而且，該電介質(zhì)陶瓷組合物含有鉍，不能適應(yīng)降低價(jià)格的要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)狀而作出的發(fā)明，其目的在于可靠地提供電介質(zhì)陶瓷組合物，該電介質(zhì)陶瓷組合物可用于陶瓷電容器等電子部件的電介質(zhì)層，不含有鉛(Pb)和鉍(Bi)，可在寬的頻率區(qū)域使介質(zhì)損耗下降，且容量溫度特性和相對(duì)介電常數(shù)(比誘電率)優(yōu)異。另外，本發(fā)明的目的在于提供使用這種電介質(zhì)陶瓷組合物得到的電子部件。本發(fā)明人為了實(shí)現(xiàn)上述目的，進(jìn)行了努力研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，即使不含有Pb和Bi，通過使電介質(zhì)陶瓷組合物的組成為特定的成分，并使它們的比例在規(guī)定范圍，也可以實(shí)現(xiàn)上述目的，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物的特征在于，其具有主成分和副成分，所述主成分含有用組成式(SrxBa1JmTiO3表示、且滿足上述組成式中的χ為0.159彡χ彡0.238、上述組成式中的m為0.997<m<1.011這種關(guān)系的化合物，所述副成分具有=CaTiO3、選自Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的至少一種的氧化物、A元素(Acc印tor)的氧化物(其中，A是選自Mn和Cr中的至少一種)、和D元素(Donor)的氧化物(其中，D是選自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho和Y中的至少一種)，相對(duì)于上述主成分100重量％，含有1125重量％CaTi03、換算成FeOv2、CoO473>NiO,CuO和ZnO為0.100.50重量％的選自Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的至少一種的氧化物，相對(duì)于上述主成分100摩爾％，含有換算成Mn元素和Cr元素為0.5901.940摩爾％的A元素的氧化物，上述A元素與上述D元素的比(A/D)以摩爾比計(jì)為2.2507.450。本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物實(shí)質(zhì)上不含有鉛(Pb)和鉍(Bi)。但是，即使不含有鉛和鉍，通過使主成分和副成分為上述的組成和含量，也能夠得到可維持相對(duì)介電常數(shù)和溫度特性的同時(shí)，在寬的頻率區(qū)域介質(zhì)損耗少的電介質(zhì)陶瓷組合物。根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有用上述電介質(zhì)陶瓷組合物構(gòu)成的電介質(zhì)層的電子部件。對(duì)本發(fā)明的電子部件沒有特別地限定，可以列舉例如在緩沖電路中使用的中高壓用電容器。根據(jù)本發(fā)明，可以提供具有上述電子部件的電源裝置。本發(fā)明的電源裝置可以列舉例如具有緩沖電路的電源裝置。本發(fā)明的電源裝置由于具有上述電子部件，因此發(fā)熱少。本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物，使其主成分和副成分為上述各成分，進(jìn)而使各成分的比例在上述規(guī)定的范圍，且不含有鉛(Pb)和鉍(Bi)。其結(jié)果是可以減少對(duì)于環(huán)境的負(fù)荷，同時(shí)可在寬的頻率區(qū)域降低介質(zhì)損耗，且能夠價(jià)格便宜地得到容量溫度特性優(yōu)異、相對(duì)介電常數(shù)高的電介質(zhì)陶瓷組合物。通過在陶瓷電容器等電子部件的電介質(zhì)層中使用這種本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物，能夠提供不含鉛(Pb)和鉍(Bi)、可在寬的頻率區(qū)域?qū)⒔橘|(zhì)損耗抑制在低的程度，且容量溫度特性和相對(duì)介電常數(shù)良好的電子部件。因此，具有本發(fā)明電子部件的電源裝置可以實(shí)現(xiàn)低發(fā)熱。圖1圖IA是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的陶瓷電容器的正面圖，圖IB是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的陶瓷電容器的側(cè)截面圖。具體實(shí)施例方式以下，基于附圖所示的實(shí)施方式說明本發(fā)明。陶瓷電容器2如圖1A、圖IB所示，本實(shí)施方式的陶瓷電容器2形成下述結(jié)構(gòu)，即，具有電介質(zhì)層10、在其相對(duì)表面形成的一對(duì)端子電極(端子電極)12、14，和分別連接在該端子電極12、14上的管腳6、8，用保護(hù)樹脂4覆蓋它們。陶瓷電容器2的形狀可以根據(jù)目的或用途適當(dāng)決定，優(yōu)選電介質(zhì)層10形成圓板形狀的圓板型的電容器。另外，其尺寸可以根據(jù)目的或用途適當(dāng)決定，通常，直徑為520mm左右，優(yōu)選為515mm左右。電介質(zhì)層10電介質(zhì)層10含有本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物。本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物實(shí)質(zhì)上不含有鉛(Pb)和鉍(Bi)，具有主成分和副成分，所述主成分含有用組成式(SrxBa1JJiO3表示的化合物，所述副成分具有CaTiO3、選自Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的至少1種的氧化物、A元素的氧化物(其中，A是選自Mn和Cr中的至少1種)、和D元素的氧化物(其中，D是選自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho和Y中的至少1種)。本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物從上述環(huán)境和資源價(jià)格的角度考慮，實(shí)質(zhì)上不含有鉛(Pb)和鉍(Bi)?！皩?shí)質(zhì)上不含有”的意思是如果為雜質(zhì)水平的量，那么在本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物中也可以含有鉛(Pb)和鉍(Bi)。例如，作為雜質(zhì)水平的量，為300ppm以下。另外，對(duì)于在主成分中含有的用組成式(SrxBah)mTiO3表示的化合物，組成式中的χ為0.159≤χ≤0.240，優(yōu)選0.170≤χ≤0.233，更優(yōu)選0.175≤χ≤0.220。χ表示Sr的比例，當(dāng)χ過于小時(shí)，表示所定溫度區(qū)域的容量變化率的最大值的εmax變得過大，有不能滿足期望的容量溫度特性的傾向。當(dāng)χ過于大時(shí)，有容量溫度特性惡化的傾向。另外，上述組成式中的m為0.997≤m≤1.011，優(yōu)選0.999≤m≤1.008。m表示Sr和Ba、與Ti的摩爾比，當(dāng)m過于小時(shí)，有介質(zhì)損耗惡化的傾向。當(dāng)m過于大時(shí)，εmax變得過大，有不能滿足期望的容量溫度特性的傾向。本發(fā)明的電介質(zhì)陶瓷組合物含有A元素的氧化物、D元素的氧化物、選自Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的至少1種的氧化物、和CaTiO3作為副成分。A元素的氧化物具有使絕緣電阻增加的效果。A元素(Acc印tor)為選自Mn和Cr中的至少1種，優(yōu)選為Mn。相對(duì)于上述主成分100摩爾％，上述氧化物的含量換算成MnO和CrO372為0.5901.940摩爾％，優(yōu)選為0.7791.753摩爾％，更優(yōu)選為0.8761.460摩爾％。當(dāng)含量過于少時(shí)，有容量溫度特性惡化的傾向。另一方面，當(dāng)含量過于多時(shí)，有介質(zhì)損耗和εmax惡化的傾向。并且，例如當(dāng)含有Mn的氧化物時(shí)，作為原料，可以使用MnO，也可以使用MnC03。在燒成后的電介質(zhì)陶瓷組合物中，以MnO的形式含有。D元素的氧化物具有降低介質(zhì)損耗的效果。D元素(Donor)選自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho和Y中的至少1種，優(yōu)選為Ce、La、Pr、Nd、Sm,更優(yōu)選為Ce、La、Pr。在本發(fā)明中，上述A元素與D元素的比(A/D)以摩爾比計(jì)，為2.2507.450，優(yōu)選為2.9906.740。通過將A/D控制在上述范圍，可以維持良好的相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗，同時(shí)滿足期望的容量溫度特性。當(dāng)A/D過于小時(shí)，有容量溫度特性惡化的傾向。另一方面，當(dāng)過于大時(shí)，有介質(zhì)損耗和εmax惡化的傾向。選自Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的至少1種的氧化物可以改善容量溫度特性，還具有提高燒結(jié)性的效果。優(yōu)選為Zn、Fe、M的氧化物，特別優(yōu)選為Zn的氧化物。上述氧化物的含量相對(duì)于主成分100重量％，換算成Fe03/2、Co04/3、Ni0、Cu0和ZnO，為0.100.50重量％，優(yōu)選為0.150.50重量％，更優(yōu)選為0.200.45重量％。如果這些氧化物的含量過于少，則有介質(zhì)損耗惡化的傾向。相反，如果這些氧化物的含量過多，則有相對(duì)介電常數(shù)大幅降低的傾向。CaTiO3具有使介電常數(shù)的溫度變化平坦化的效果。CaTiO3的含量相對(duì)于主成分100重量％為1125重量％，優(yōu)選為1120重量％，更優(yōu)選為1217重量％。當(dāng)CaTiO3的含量過少時(shí)，有介質(zhì)損耗惡化的傾向，同時(shí)εmax變得過大，有不能滿足期望的容量溫度特性的傾向。當(dāng)CaTiO3的含量過多時(shí)，有相對(duì)介電常數(shù)降低的情況。對(duì)電介質(zhì)層10的厚度沒有特別地限定，可以根據(jù)用途等適當(dāng)決定，優(yōu)選為0.32mm。通過使電介質(zhì)層10的厚度在這樣的范圍，可以適用于中高壓用途。端子電極12、14端子電極12、14用導(dǎo)電材料構(gòu)成。端子電極12、14中使用的導(dǎo)電材料例如含有Cu、Cu合金、Ag、Ag合金、In-Ga合金等作為主成分。另外，端子電極12、14可以是這些金屬或合金的單層結(jié)構(gòu)，也可以是多層結(jié)構(gòu)。陶瓷電容器的制造方法接著，對(duì)于本實(shí)施方式的陶瓷電容器的制造方法進(jìn)行說明。首先，制造在燒成后形成如圖1所示的電介質(zhì)層10的電介質(zhì)陶瓷組合物粉末。首先，準(zhǔn)備主成分的原料和副成分的原料。主成分的原料可以列舉Sr、Ba、Ti的各氧化物和/或通過燒成而形成這些氧化物的原料、或它們的復(fù)合氧化物等，例如可以使用SrC03、BaC03等的碳氧化物、TiO2等的氧化物。另外，主成分的原料可以通過固相法來制造，也可以通過水熱合成法或草酸鹽法等的液相法來制造，但從制造成本的角度考慮，優(yōu)選通過固相法來制造。對(duì)副成分的原料沒有特別地限定，上述各副成分的氧化物或復(fù)合氧化物、或者通過燒成而形成這些氧化物或復(fù)合氧化物的各種化合物可以從例如碳酸鹽、硝酸鹽、氫氧化物、有機(jī)金屬化合物等中適當(dāng)選擇來使用。接著，配合主成分的原料，以形成上述規(guī)定的組成，并使用球磨機(jī)等進(jìn)行濕式混合。將所得混合物進(jìn)行造粒、成型，在空氣氛圍中將得到的成型物進(jìn)行煅燒，由此可以得到主成分的原料的煅燒粉。接著，將所得煅燒粉進(jìn)行粗粉碎，進(jìn)而添加規(guī)定量的副成分的原料，進(jìn)行濕式混合，形成電介質(zhì)陶瓷組合物粉末。作為煅燒條件，例如煅燒溫度優(yōu)選為9001200°C，煅燒時(shí)間優(yōu)選為0.54小時(shí)。并且，可以將主成分的原料和副成分的原料在同一條件下進(jìn)行煅燒來得到電介質(zhì)陶瓷組合物粉末，也可以將主成分的原料和副成分的原料在不同的條件下進(jìn)行煅燒后，進(jìn)行混合來得到電介質(zhì)陶瓷組合物粉末。如上所述，通過利用固相法來制備電介質(zhì)陶瓷組合物粉末，可以實(shí)現(xiàn)期望的特性，同時(shí)謀求制造成本的降低。接著，使用粘合劑等將所得電介質(zhì)陶瓷組合物粉末進(jìn)行造粒，并將得到的造粒物成型為具有規(guī)定大小的圓板狀，由此形成生成型體(^'J~>成形體)。通過將所得生成型體進(jìn)行燒成，得到作為燒結(jié)體的電介質(zhì)陶瓷組合物。并且，對(duì)燒成的條件沒有特別地限定，但保持溫度優(yōu)選為11001400°C，更優(yōu)選為11501350°C，并優(yōu)選燒成氛圍是在空氣中。在所得電介質(zhì)陶瓷組合物的燒結(jié)體的主表面上印刷端子電極，根據(jù)需要進(jìn)行烘烤(焼t付It)，由此來形成端子電極12、14。然后，利用軟釬焊等在端子電極12、14上接合管腳6、8，最后通過用保護(hù)樹脂4覆蓋元件本體，得到如圖1A、圖IB所示的單板型陶瓷電容ο這樣制造的本發(fā)明的陶瓷電容器通過管腳6、8而組裝在例如開關(guān)電源中的緩沖電路中，可以得到本發(fā)明的電源裝置。以上，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施方式的任何限制，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠以各種不同的方式來實(shí)施，這是毋庸置疑的。例如，在上述實(shí)施方式中，作為本發(fā)明的電子部件列舉了單板型陶瓷電容器，但本發(fā)明的電子部件不限定于單板型陶瓷電容器，也可以是使用了含有上述電介質(zhì)陶瓷組合物粉末的電介質(zhì)糊料和電極糊料的、通過通常的印刷法或薄片法(〉一卜法)制作的疊層型陶瓷電容器。實(shí)施例以下，進(jìn)一步基于詳細(xì)的實(shí)施例來說明本發(fā)明，但本發(fā)明不限定于這些實(shí)施例。實(shí)施例首先，作為主成分原料，分別準(zhǔn)備SK:03、BaCO3和Ti02。進(jìn)而，作為副成分原料，準(zhǔn)備CaTi03、A元素的氧化物或碳酸鹽(MnC03、Cr2O3)、CuO、Fe2O3>Co3O4,NiO、ZnO,D元素的氧化物(其中，D為La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho和Y)。并且，CaTiO3如以下那樣來制備。首先，將CaCO3原料和TiO2原料進(jìn)行濕式混合，并將干燥后的原料在空氣中、以1000°C、2小時(shí)的條件進(jìn)行煅燒。將煅燒后的原料進(jìn)一步進(jìn)行濕式粉碎，從而得到CaTi03。接著，分別稱量主成分的原料，以形成表1所示的組成，并通過使用水作為溶劑的球磨機(jī)進(jìn)行濕式混合。接著，將所得混合物進(jìn)行干燥后，添加5重量％的水進(jìn)行造粒，成型。將所得成型物在空氣中、以1150°C、2小時(shí)的條件進(jìn)行煅燒。用磨碎機(jī)(6……機(jī))對(duì)煅燒后的粉體進(jìn)行粗粉碎后，進(jìn)而分別稱量、添加副成分的原料，使達(dá)到表1所示的組成，并進(jìn)行濕式粉碎。通過將其干燥，得到具有如表1所示的各組成(樣品編號(hào)為143的各組成)的電介質(zhì)陶瓷組合物粉末。并且，MnCO3在燒成后以MnO的形式含有在電介質(zhì)陶瓷組合物中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>“*”表示本發(fā)明的比較例。接著，相對(duì)于得到的電介質(zhì)陶瓷組合物粉末100重量％，添加聚乙烯醇水溶液10重量％，然后進(jìn)行造粒，并通過篩網(wǎng)。然后，通過將所得造粒粉用3t/cm2的壓力進(jìn)行成型，得到直徑為16.5mm、厚度約為1.2mm的圓板狀生成型體。接著，通過將得到的生成型體在空氣中、以1240°C、2小時(shí)的條件進(jìn)行燒成，得到圓板狀的燒結(jié)體。在得到的燒結(jié)體的主表面上涂布Ag電極，進(jìn)而在空氣中、800°C的條件下進(jìn)行10分鐘的烘烤處理，由此得到圖1所示的圓板狀的陶瓷電容器的樣品(樣品編號(hào)為143)。得到的電容器樣品的電介質(zhì)層10的厚度約為1mm。對(duì)于得到的各電容器樣品，利用以下的方法，分別對(duì)相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、容量溫度特性和絕緣電阻進(jìn)行評(píng)價(jià)。相對(duì)介電常數(shù)ε相對(duì)介電常數(shù)ε(無單位)由靜電容量算出，所述靜電容量是對(duì)于電容器樣品，在25°C的基準(zhǔn)溫度下，利用數(shù)字LCR計(jì)(YHP社制4274A)在頻率為1kHz，輸入信號(hào)電平(測(cè)定電壓)為1.OVrms的條件下測(cè)定的。優(yōu)選相對(duì)介電常數(shù)高，在本實(shí)施例中，將1800以上記為良好。介質(zhì)損耗(tanδ)介質(zhì)損耗(tanS)是對(duì)于電容器樣品，在25°C的基準(zhǔn)溫度下，利用數(shù)字LCR計(jì)(YHP社制4274A)，在頻率為IkHz和IOOkHz，輸入信號(hào)電平(測(cè)定電壓)為1.OVrms的條件下測(cè)定的。優(yōu)選介質(zhì)損耗低，在本實(shí)施例中，將IkHz的頻率時(shí)為0.6%以下、IOOkHz的頻率時(shí)為0.5%以下記為良好。容量溫度特件對(duì)于電容器樣品，在-25140°C的溫度范圍測(cè)定靜電容量，算出_25°C和125°C時(shí)的靜電容量相對(duì)于+25°C時(shí)的靜電容量的變化率(單位為％)。本實(shí)施例中，將容量變化率在+15%-30%范圍的情況記為良好。并且，在下述所示的表2中，將-25°C的容量變化率表述為ΔC(-25)/C，將125°C的容量變化率表述為AC(125)/C。絕緣電阻對(duì)于電容器樣品施加500V的直流電壓，測(cè)定絕緣電阻。優(yōu)選絕緣電阻IR(單位為Ω)大，在本實(shí)施例中，將1Χ104ΜΩ以上記為良好。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>‘‘*”表示本發(fā)明的比較例。由表1和2可知，當(dāng)電介質(zhì)陶瓷組合物的組成在本發(fā)明的范圍內(nèi)(樣品編號(hào)為27、1012、1517、2021a、2427、2943)時(shí)，滿足相對(duì)介電常數(shù)為1800以上，介質(zhì)損耗(IkHz)為0.6%以下，介質(zhì)損耗(IOOkHz)為0.5%以下，絕緣電阻為1Χ104ΜΩ以上，在-25°C125°C的全部范圍相對(duì)于25°C的容量變化率為+15%-30%。S卩，能夠確認(rèn)，通過使電介質(zhì)陶瓷組合物的組成在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以不含有鉛(Pb)和鉍(Bi)，且良好地保持容量溫度特性和相對(duì)介電常數(shù)，同時(shí)降低在寬的頻率區(qū)域的介質(zhì)損耗(tanδ)。相對(duì)于此，可以確認(rèn)當(dāng)電介質(zhì)陶瓷組合物的組成在本發(fā)明的范圍外(樣品編號(hào)1、8、9、13、14、18、19、22、23、28)時(shí)，相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗(1kHz、IOOkHz)、絕緣電阻、容量溫度特性的至少1者變差。權(quán)利要求電介質(zhì)陶瓷組合物，其特征在于，具有主成分和副成分，所述主成分含有用組成式(SrxBa1-x)mTiO3表示、且滿足下述關(guān)系的化合物上述組成式中的x為0.159≤x≤0.238、上述組成式中的m為0.997≤m≤1.011，所述副成分具有CaTiO3、選自Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的至少一種的氧化物、A元素的氧化物，其中A元素為選自Mn和Cr中的至少1種、和D元素的氧化物，其中D元素為選自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho和Y中的至少1種，相對(duì)于上述主成分100重量％，含有11～25重量％CaTiO3、換算成FeO3/2、CoO4/3、NiO、CuO和ZnO為0.10～0.50重量％的選自Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的至少一種的氧化物，相對(duì)于上述主成分100摩爾％，含有換算成Mn元素和Cr元素為0.590～1.940摩爾％的上述A元素的氧化物，上述A元素與上述D元素的比(A/D)以摩爾比計(jì)為2.250～7.450。2.電子部件，其具有用權(quán)利要求1所述的電介質(zhì)陶瓷組合物構(gòu)成的電介質(zhì)層。3.電源裝置，其具有權(quán)利要求2所述的電子部件。全文摘要本發(fā)明提供電介質(zhì)陶瓷組合物,其具有主成分和副成分,所述主成分含有用組成式(SrxBa1-x)mTiO3(0.159≤x≤0.238、0.997≤m≤1.011)表示的化合物，所述副成分具有11～25重量％的CaTiO3、換算成FeO3/2、CoO4/3、NiO、CuO和ZnO為0.10～0.50重量％的選自Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的一種以上的氧化物、用元素?fù)Q算為0.590～1.940摩爾％的A元素的氧化物(A是Mn和/或Cr)、和D元素的氧化物(D選自La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho和Y的1種以上)，D元素與A元素的摩爾比(A/D)為2.250～7.450。根據(jù)本發(fā)明，可以提供不含Pb和Bi，可在寬的頻率區(qū)域降低介質(zhì)損耗，且容量溫度特性和介電常數(shù)優(yōu)異的電介質(zhì)陶瓷組合物。文檔編號(hào)C04B35/465GK101830696SQ20101011697公開日2010年9月15日申請(qǐng)日期2010年2月9日優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日發(fā)明者張帆,梅田裕二申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社