專利名稱：用于制作復(fù)合管材樹脂砂漿過渡層的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于給排水管道工程領(lǐng)域，具體涉及一種管道結(jié)構(gòu)的制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
PCCP管是預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的簡稱，是由預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼套筒、混凝土構(gòu)成的復(fù)合管
材，具有剛度高，強(qiáng)度好，成本相對(duì)較低等特點(diǎn)，是一種比較理想的管材，在大口徑管道中，
預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管占有較大的市場份額。但仍有缺陷和不足鋼制插口 (鋼套筒)的橡膠 放置槽面、以及鋼制承口 (鋼套筒)的工作面均裸露在外面，容易銹蝕；管道(鋼套筒)的 內(nèi)壁采用水泥砂漿層，內(nèi)壁的糙率系數(shù)較高，對(duì)管道的流量造成了一定的影響。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制作復(fù)合管材樹脂砂漿過渡層的裝置，該裝置能灌 注樹脂砂漿過渡層。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于制作復(fù)合管材樹脂砂漿過渡層的裝 置，其特征在于它包括內(nèi)襯模具、工作臺(tái)、抽真空裝置、樹脂注入裝置、固定螺栓、固定螺 帽、砂粒灌注裝置；玻璃鋼內(nèi)襯層纏繞在內(nèi)襯模具上，內(nèi)襯模具的承口端軸穿過工作臺(tái)的軸 孔，內(nèi)襯模具立在工作臺(tái)上，內(nèi)襯模具由承口端軸旋上固定螺帽與工作臺(tái)固定；復(fù)合鋼套筒 的鋼套筒套在玻璃鋼內(nèi)襯層外，玻璃鋼內(nèi)襯層與鋼套筒之間形成上下有環(huán)形口的樹脂砂漿過 渡層腔，工作臺(tái)上均布的2 20個(gè)滑塊壓住鋼套筒的承口端，滑塊由固定螺栓與工作臺(tái)固定； 樹脂砂漿過渡層腔的下環(huán)形口內(nèi)放置一層過濾網(wǎng)，工作臺(tái)上開有2 20個(gè)樹脂注入孔，樹脂 注入孔與樹脂砂漿過渡層腔的下環(huán)形口相通，樹脂注入裝置的樹脂注入口與工作臺(tái)上的樹脂 注入孔相通；砂粒灌注裝置擱置在玻璃鋼內(nèi)襯層的插口端上，砂粒灌注裝置的環(huán)形出砂口與 樹脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口相連通；樹脂砂漿過渡層腔填滿砂粒后，移開砂粒灌注裝置， 樹脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口內(nèi)放置一層過濾網(wǎng)，抽真空裝置的吸口與樹脂砂漿過渡層腔的 上環(huán)形口相通。
本實(shí)用新型的有益效果是-
1、 能在復(fù)合管材的玻璃鋼內(nèi)襯層與復(fù)合鋼套筒之間灌注樹脂砂漿,形成樹脂砂漿過渡層。 構(gòu)成的復(fù)合管材能防止鋼套筒被腐蝕，復(fù)合管材的內(nèi)壁采用玻璃鋼內(nèi)襯層，內(nèi)壁的糙率系數(shù) 較小，對(duì)管道的流量的影響小。
2、 采用抽真空裝置，利于空氣的排出，減少玻璃鋼夾砂鋼套筒中的空隙率。


圖1為內(nèi)襯模具的示意圖(在內(nèi)襯模具上制作玻璃鋼內(nèi)襯)；
圖2為在插口鋼套筒外采用纏繞制作的復(fù)合管材插口結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為的承口鋼套筒的示意圖； 圖4為的復(fù)合鋼套筒(整體)的示意圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(在玻璃鋼內(nèi)襯層與復(fù)合鋼套筒之間灌注樹脂砂漿過渡
層的示意圖)；
圖6為復(fù)合管材的玻璃鋼夾砂鋼套筒的結(jié)構(gòu)示意圖7為玻璃鋼與預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土復(fù)合管材的結(jié)構(gòu)示意圖中1_插口， 2 —抽真空裝置，3 —承口， 4一插口端面，5 —承口端面，6 —玻璃鋼內(nèi) 襯層，7-樹脂砂漿過渡層，8-鋼套筒，9-混凝土結(jié)構(gòu)層，10-預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞層，11-樹脂砂 漿外保護(hù)層，12 —砂粒灌注裝置，13 —玻璃鋼插頭，14一環(huán)形出砂口； 15—內(nèi)襯模具，16 —插 口鋼套筒，17 —管身鋼套筒，18—環(huán)形凹槽，19一承口鋼套筒，20 —工作臺(tái)，21-樹脂注入 裝置，22-固定螺栓，23-定位銷，24-固定螺帽。
具體實(shí)施方式

如圖5所示，用于制作復(fù)合管材樹脂砂漿過渡層的裝置，它包括內(nèi)襯模具15、工作臺(tái) 20、抽真空裝置2、樹脂注入裝置21、固定螺栓22、固定螺帽24、定位銷23、砂粒灌注裝 置12;復(fù)合管材的玻璃鋼內(nèi)襯層6纏繞在內(nèi)襯模具15上，位于玻璃鋼內(nèi)襯層6的承口端的 內(nèi)襯模具15的承口端軸穿過工作臺(tái)20的軸孔(玻璃鋼內(nèi)襯層6的承口端位于工作臺(tái)20上， 即承口向下)，內(nèi)襯模具15立在工作臺(tái)20上，內(nèi)襯模具15由承口端軸旋上固定螺帽24與 工作臺(tái)20固定(鎖緊)，內(nèi)襯模具15通過定位銷23與工作臺(tái)20定位；復(fù)合管材的復(fù)合鋼 套筒(由鋼套筒8的左端部設(shè)玻璃鋼插頭13構(gòu)成)的鋼套筒8套在玻璃鋼內(nèi)襯層6外(鋼 套筒8的承口端位于工作臺(tái)20上，即承口向下)，玻璃鋼內(nèi)襯層6與鋼套筒8之間形成上下 有環(huán)形口的樹脂砂漿過渡層腔，工作臺(tái)20上均布的2 20個(gè)滑塊(滑塊可在工作臺(tái)上沿半 徑方向滑動(dòng)，具體數(shù)量根據(jù)鋼套筒8口徑的大小確定，口徑大取大值)壓住鋼套筒8的承口 端(即將鋼套筒8固定在工作臺(tái)上)，滑塊由固定螺栓22與工作臺(tái)20固定；樹脂砂漿過渡 層腔的下環(huán)形口內(nèi)放置一層與樹脂不粘合的過濾網(wǎng)(防止砂粒落到樹脂注入裝置中引起設(shè)備 故障)，工作臺(tái)上開有2 20個(gè)樹脂注入孔(用于樹脂同時(shí)注入)，樹脂注入孔與樹脂砂漿過 渡層腔的下環(huán)形口相通，樹脂注入裝置21的樹脂注入口與工作臺(tái)上的樹脂注入孔相通；砂 粒灌注裝置12擱置在玻璃鋼內(nèi)襯層6的插口端上(圖5中的上端)，砂粒灌注裝置12的環(huán) 形出砂口 14與樹脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口相連通(利用砂粒灌入裝置將級(jí)配處理好的砂 粒注入到樹脂砂漿過渡層腔內(nèi))；樹脂砂漿過渡層腔填滿砂粒后，移開砂粒灌注裝置12，樹 脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口內(nèi)放置一層與樹脂不粘合的過濾網(wǎng)(防止抽真空時(shí)將砂粒帶到抽 真空設(shè)備，引起設(shè)備故障)，換上抽真空裝置2，抽真空裝置2的吸口與樹脂砂漿過渡層腔的 上環(huán)形口相通(樹脂注入裝置21開始注入樹脂，上面抽真空裝置啟動(dòng)，利于空氣的排出， 減少樹脂砂漿過渡層腔中的空隙率，形成一層致密的樹脂砂漿過渡層)。
如圖2、圖3、圖4所示，所述的鋼套筒8由插口鋼套筒16、管身鋼套筒17、承口鋼套 筒19組成。玻璃鋼插頭13固定設(shè)置在插口鋼套筒16的左部(構(gòu)成復(fù)合管材插口結(jié)構(gòu)，如圖2所示)，插口鋼套筒16的右端與管身鋼套筒17的左端焊接，管身鋼套筒17的右端與承 口鋼套筒19的左端焊接；鋼套筒8的左端部設(shè)玻璃鋼插頭13構(gòu)成本發(fā)明的復(fù)合鋼套筒(如 圖4所示)。
如圖6所示，復(fù)合管材的玻璃鋼夾砂鋼套筒由復(fù)合鋼套筒、玻璃鋼內(nèi)襯層6、樹脂砂漿 過渡層7組成。
玻璃鋼夾砂鋼套筒應(yīng)用于玻璃鋼與預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土復(fù)合管材(簡稱復(fù)合管材)中如 圖7所示，玻璃鋼與預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土復(fù)合管材，它包括預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管、玻璃鋼內(nèi)襯
層6、樹脂砂漿過渡層7;樹脂砂漿過渡層7的材料為樹脂砂漿；預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管包括
鋼套筒8、混凝土結(jié)構(gòu)層9、預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞層IO、樹脂砂漿外保護(hù)層ll,鋼套筒8的外側(cè) 面灌注有混凝土結(jié)構(gòu)層9，混凝土結(jié)構(gòu)層9的外側(cè)面纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞層10，預(yù)應(yīng)力鋼 絲纏繞層10外面制作有樹脂砂漿外保護(hù)層11,樹脂砂漿外保護(hù)層11的材料為樹脂砂漿，樹 脂砂漿外保護(hù)層11與預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞層IO連接成一體；預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的右端部為承 口 (圖7的右邊為右，左邊為左)，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的左端部為插口 (或稱為插頭)；鋼 套筒8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃鋼內(nèi)襯層6，玻璃鋼內(nèi)襯層6與鋼套筒8之間灌注有樹脂砂漿過渡 層(采用灌注樹脂砂漿而成)，玻璃鋼內(nèi)襯層6與鋼套筒8由樹脂砂漿過渡層7連接成一體; 鋼套筒8的左端部(即插口處)的外側(cè)面固定設(shè)置有環(huán)形的玻璃鋼插頭13，玻璃鋼插頭13 的外側(cè)面設(shè)有2 5道環(huán)形凹槽18。
玻璃鋼內(nèi)襯層6的右端凸出鋼套筒8的右端0.1 cm 3cm，樹脂砂漿過渡層7的右端部 包裹鋼套筒8的右端；玻璃鋼插頭13的左端凸出鋼套筒8的左端0. lcm 3cm (即玻璃鋼插 頭超出鋼套筒的插口端0. 1 cra 3cm);玻璃鋼內(nèi)襯層6的左端凸出鋼套筒8的左端0. 1 cm 3cm，樹脂砂漿過渡層7的左端部包裹鋼套筒8的左端。
權(quán)利要求1.用于制作復(fù)合管材樹脂砂漿過渡層的裝置，其特征在于它包括內(nèi)襯模具(15)、工作臺(tái)(20)、抽真空裝置(2)、樹脂注入裝置(21)、固定螺栓(22)、固定螺帽(24)、砂粒灌注裝置(12)；玻璃鋼內(nèi)襯層(6)纏繞在內(nèi)襯模具(15)上，內(nèi)襯模具(15)的承口端軸穿過工作臺(tái)(20)的軸孔，內(nèi)襯模具(15)立在工作臺(tái)(20)上，內(nèi)襯模具(15)由承口端軸旋上固定螺帽(24)與工作臺(tái)(20)固定；復(fù)合鋼套筒的鋼套筒(8)套在玻璃鋼內(nèi)襯層(6)外，玻璃鋼內(nèi)襯層(6)與鋼套筒(8)之間形成上下有環(huán)形口的樹脂砂漿過渡層腔，工作臺(tái)(20)上均布的2～20個(gè)滑塊壓住鋼套筒(8)的承口端，滑塊由固定螺栓(22)與工作臺(tái)(20)固定；樹脂砂漿過渡層腔的下環(huán)形口內(nèi)放置一層過濾網(wǎng)，工作臺(tái)上開有2～20個(gè)樹脂注入孔，樹脂注入孔與樹脂砂漿過渡層腔的下環(huán)形口相通，樹脂注入裝置(21)的樹脂注入口與工作臺(tái)上的樹脂注入孔相通；砂粒灌注裝置(12)擱置在玻璃鋼內(nèi)襯層(6)的插口端上，砂粒灌注裝置(12)的環(huán)形出砂口(14)與樹脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口相連通；樹脂砂漿過渡層腔填滿砂粒后，移開砂粒灌注裝置(12)，樹脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口內(nèi)放置一層過濾網(wǎng)，抽真空裝置(2)的吸口與樹脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口相通。
專利摘要本實(shí)用新型屬于給排水管道工程領(lǐng)域，具體涉及一種管道結(jié)構(gòu)的制作設(shè)備。用于制作復(fù)合管材樹脂砂漿過渡層的裝置，其特征在于它包括內(nèi)襯模具、工作臺(tái)、抽真空裝置、樹脂注入裝置、固定螺栓、固定螺帽、砂粒灌注裝置；玻璃鋼內(nèi)襯層纏繞在內(nèi)襯模具上，內(nèi)襯模具固定在工作臺(tái)上；工作臺(tái)上均布的2～20個(gè)滑塊壓住鋼套筒的承口端；樹脂砂漿過渡層腔的下環(huán)形口內(nèi)放置一層過濾網(wǎng)，樹脂注入裝置的樹脂注入口與工作臺(tái)上的樹脂注入孔相通；砂粒灌注裝置的環(huán)形出砂口與樹脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口相連通；樹脂砂漿過渡層腔填滿砂粒后，移開砂粒灌注裝置，抽真空裝置的吸口與樹脂砂漿過渡層腔的上環(huán)形口相通。該裝置能灌注樹脂砂漿過渡層。
文檔編號(hào)B28B21/40GK201371505SQ20092008423
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者泳 呂, 宋建國, 曾愛軍, 朱四榮, 李卓球, 陳建中 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué);恒潤集團(tuán)有限公司