專(zhuān)利名稱(chēng)：自保溫節(jié)能磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，具體是一種自保溫節(jié)能磚。
背景技術(shù)：
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明我國(guó)的建筑能耗極為驚人，直接建筑能耗占社會(huì)總能耗的 30% ，而建筑能耗的60-70%由建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱消耗。因此改變建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)是建筑節(jié)能 的核心。而墻體是是建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主體，既要滿足結(jié)構(gòu)要求(如承重、抗剪等)，又要外墻 具有較低的傳熱系數(shù)(或較高的熱阻)。目前我國(guó)應(yīng)用的主要保溫建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)有以下三 種形式 外墻外保溫保溫性能突出但存在施工工藝復(fù)雜，造價(jià)相對(duì)較高；外保溫材料多 為有機(jī)物聚苯顆粒，易老化，使用壽命短，同時(shí)在防火、環(huán)保方面有明顯欠缺， 一旦著火將產(chǎn) 生大量毒煙，危害生命安全；強(qiáng)度低，外飾面只能使用涂料，不能貼面磚，而在臺(tái)風(fēng)地區(qū)安全 性也有一定問(wèn)題 外墻內(nèi)保溫保溫性能突出但存在施工工藝復(fù)雜，造價(jià)相對(duì)較高；與外墻外保溫 一樣內(nèi)保溫材料多為有機(jī)物聚苯顆粒，易老化，使用壽命短，同時(shí)在防火、環(huán)保方面有明顯 欠缺，一旦著火將產(chǎn)生大量毒煙，危害生命安全；強(qiáng)度低，內(nèi)飾面只能使用涂料，還有因?yàn)榉?內(nèi)潮濕，內(nèi)保溫面易發(fā)霉，剝落。 外墻自保溫墻體由保溫材料和砌塊、磚構(gòu)成，保溫材料主要放在砌塊或磚中央， 解決了保溫材料外露易老化的缺點(diǎn)，外層砌塊給保溫材料以有利的保護(hù)，單一材料保溫裝 飾一體化。目前在我國(guó)應(yīng)用的外墻自保溫主要也有下述形式 1)加氣砼砌塊內(nèi)外墻加抹輕骨料保溫砂漿主要缺點(diǎn)是加氣砼砌塊吸水率高不 宜作外墻，又因加氣砼砌塊收縮率大易導(dǎo)致墻體的抹灰層易產(chǎn)生空鼓和開(kāi)裂，另外加氣砼 砌塊強(qiáng)度低，需采用專(zhuān)用外加劑的低標(biāo)號(hào)砂漿，施工工藝復(fù)雜。內(nèi)裝修不能鉆孔加裝膨脹螺 栓。 2)內(nèi)墻24CM砼砌塊+保溫材料聚苯板6-8CM+砼砌塊9CM :砌塊自身有強(qiáng)度能克 服加氣砼強(qiáng)度低不能掛膨脹螺栓的缺點(diǎn)，但墻體厚度大，相同的建筑面積有效使用面積小。 施工工序多，單位面積成本高。而且由于保溫材料聚苯板是有機(jī)物不可避免發(fā)生火災(zāi)時(shí)導(dǎo) 致墻體受熱產(chǎn)生毒味及輻射，危害人身健康。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種高效的自保溫節(jié)能 磚，具體技術(shù)方案如下 —種高效的自保溫節(jié)能磚，包括磚體，在磚體上設(shè)有多個(gè)通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有保溫 插片。 所述磚體的縱截面的中間位置的上部設(shè)有凸起，下部設(shè)有凹陷，所述凸起的形狀 和凹陷的形狀對(duì)應(yīng)一致，使兩塊磚疊加時(shí)，下面一塊磚的凸起伸入上面一塊磚的凹陷處，并緊密貼合。 所述磚體左右邊緣設(shè)有多個(gè)凹槽；左右邊緣的凹槽位置對(duì)應(yīng)，使用時(shí)，相鄰兩塊磚 對(duì)應(yīng)凹槽構(gòu)成通孔。 所述多個(gè)通孔成多排排列，相鄰兩排通孔的間距相同，每排的各個(gè)通孔的間距相 同。 所述多排排列的通孔中，相鄰兩排通孔交錯(cuò)排列，即相鄰兩排通孔不在同一列上。 所述多排通孔中，只有位置在所述凸起和凹陷位置的通孔內(nèi)設(shè)有保溫插片；所述 邊緣凹槽中，只有位置在所述凸起和凹陷位置的凹槽內(nèi)設(shè)有保溫插片。 在插有溫插片的通孔的孔壁上，沿通孔的軸向設(shè)有凸肋，所述保溫插片上設(shè)有與 凸肋對(duì)應(yīng)的凹槽，使保溫插片安插得更牢固。
所述通孔的橫截面是矩形；矩形的長(zhǎng)寬比大于3。每排的矩形通孔的寬度相同，單
排矩形孔長(zhǎng)寬比6 9 ;單排矩形孔長(zhǎng)寬比是指單排上所有孔的長(zhǎng)的和，與孔的寬度的比值所述橫截面是矩形的通孔，矩形的長(zhǎng)不小于20mm ;孔壁厚度是8 10mm ;所述磚
體長(zhǎng)寬尺寸是200X240mm ;所述磚體的孔洞率(磚體的實(shí)體部分和孔的體積比)大于50%;
磚體強(qiáng)度是5 10Mpa。 所述保溫插片的材質(zhì)是珍珠巖。 所述通孔有7 9排。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自保溫節(jié)能磚的24厘米墻熱阻性能超過(guò)常規(guī)磚的40厘米厚 度墻，增加了建筑實(shí)際使用面積。同時(shí)，常規(guī)節(jié)能措施僅限于建筑結(jié)構(gòu)圍護(hù)外墻，隨著人均 建筑面積的增加及北方地區(qū)分戶計(jì)量收費(fèi)后，房屋內(nèi)墻的節(jié)能措施也相當(dāng)重要，針對(duì)內(nèi)墻 的20CM高效自保溫節(jié)能磚，既滿足內(nèi)墻節(jié)能要求，又增加了實(shí)際使用面積。保溫性能主要 靠節(jié)能磚的自身結(jié)構(gòu)和材料性能來(lái)保證。墻體一次砌筑，一次成活，省去了外裝飾和內(nèi)外保 溫工序，節(jié)省了人工，提高了施工效率，而且保溫材料主要是無(wú)機(jī)物，本身無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)輻 射。由于保溫材料的錯(cuò)排設(shè)置又保留了墻體適度"呼吸"功能。所述"呼吸"功能是指，磚 的這些毛細(xì)孔在濕空氣的作用下能夠很快吸咐并達(dá)到平衡濕度，吸濕后與其它輕質(zhì)保溫材 料不同，力學(xué)性能和保溫能力不會(huì)急劇下降，而且當(dāng)環(huán)境濕度變化時(shí)，自保溫節(jié)能磚可迅速 干燥蒸發(fā)而放濕。借助于自保溫節(jié)能磚對(duì)濕氣的呼吸作用，可以暫時(shí)調(diào)節(jié)房間空氣的含濕 量，從而改善了室內(nèi)濕環(huán)境狀況。

圖1是本自保溫節(jié)能磚的主視示意圖 圖2是本自保溫節(jié)能磚的左視示意圖。 磚體l，通孔2，保溫插片3，凸肋4，凸起5，凹陷6，左右邊緣的凹槽7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 —種高效的自保溫節(jié)能磚，包括磚體1，在磚體上設(shè)有7排橫截面是矩形的通孔2， 在通孔內(nèi)設(shè)有保溫插片3。第2、4、6排設(shè)有3個(gè)通孔，第1、3、5、7、9排的中，中間設(shè)有兩個(gè) 通孔。所述通孔相同。相鄰兩排通孔的間距相同，每排的各個(gè)通孔的間距相同；相鄰兩排通孔交錯(cuò)排列，即相鄰兩排通孔不在同一列上?？妆?即相鄰兩孔間的磚體的實(shí)體)厚度是 8 10mm。本例中，保溫插片的材質(zhì)是珍珠巖。 所述磚體1的縱截面的中間位置的上部設(shè)有凸起5，下部設(shè)有凹陷6，所述凸起5 的形狀和凹陷6的形狀對(duì)應(yīng)一致，使兩塊磚疊加時(shí)，下面一塊磚的凸起伸入上面一塊磚的 凹陷處，并緊密貼合。本例中，中間三排孔對(duì)應(yīng)位置即為所述的凸起和凹陷位置，也只有中 間三排孔中設(shè)有保溫插片。在插有溫插片的通孔的孔壁上，沿通孔的軸向設(shè)有凸肋4，所述 保溫插片上設(shè)有與凸肋4對(duì)應(yīng)的凹槽。 對(duì)于中間三排孔，上下兩排孔所在的磚體左右邊緣設(shè)有凹槽7 ;左右邊緣的凹槽7 位置對(duì)應(yīng)，使用時(shí)，相鄰兩塊磚對(duì)應(yīng)凹槽7構(gòu)成通孔，該通孔和該通孔所在排的其它通孔相 同。 矩形的長(zhǎng)寬比大于3 ;單排矩形孔長(zhǎng)寬比6 9。 所述通孔的矩形橫截面，矩形的長(zhǎng)不小于20mm ;孔壁厚度是8 10mm ;所述磚體 長(zhǎng)寬尺寸是200X240mm ;所述磚體的孔洞率大于50% ;磚體強(qiáng)度可以達(dá)到是5 10Mpa。 本磚的導(dǎo)熱系數(shù)小，主要原因如下 (1)空心制品孔洞形狀在邊壁與孔壁相同的情況下，矩形孔的導(dǎo)熱系數(shù)最小，菱形 孔次之，圓形孔最大，圓形孔的導(dǎo)熱系數(shù)要比矩形孔大1. 3倍。 (2)空心制品孔洞大小空氣層在20mm以內(nèi)時(shí)氣孔的熱阻值隨空氣層厚度的增加 而增加，超過(guò)20mm時(shí)，氣孔的熱阻值不增加。垂直于熱流方向的矩形孔長(zhǎng)寬比越大，則空心 制品的導(dǎo)熱系數(shù)越小。 (3)空心制品孔洞排列熱阻值與垂直于熱流方向孔的排數(shù)成正比，即垂直于熱
流方向孔孔排數(shù)越多，導(dǎo)熱系數(shù)越小。在相同孔洞率條件下，由于熱流路線的增長(zhǎng)，空心磚
的導(dǎo)熱系數(shù)隨孔洞長(zhǎng)度的增長(zhǎng)而減少，錯(cuò)排孔導(dǎo)熱系數(shù)比齊排孔導(dǎo)熱系數(shù)小。
(4)孔壁厚度孔壁是空心制品的熱橋通道，熱量是通過(guò)孔壁傳導(dǎo)的，在生產(chǎn)工藝許
可時(shí)孔壁越薄，導(dǎo)熱系數(shù)越小。 自保溫節(jié)能磚原材料特點(diǎn)磚體主要以粉煤灰、爐渣等內(nèi)燃料，而保溫插片主要成 分為珍珠巖，因此自保溫節(jié)能磚防火、抗熱，同時(shí)無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)輻射。 綜上所述本自保溫節(jié)能磚通過(guò)自身孔型結(jié)構(gòu)、排列方式和原材料性能來(lái)降低導(dǎo)熱 系數(shù)提高節(jié)能效果。
權(quán)利要求一種自保溫節(jié)能磚，包括磚體，其特征是在磚體上設(shè)有多個(gè)通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有保溫插片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是所述磚體的縱截面的中間位置的上部設(shè)有凸起，下部設(shè)有凹陷，所述凸起的形狀和凹陷的形狀對(duì)應(yīng)一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是所述磚體左右邊緣設(shè)有多個(gè)凹槽；左右邊緣的凹槽位置對(duì)應(yīng)；使用時(shí)，相鄰兩塊磚對(duì)應(yīng)凹槽構(gòu)成通孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是所述多個(gè)通孔成多排排列，相鄰兩排通孔的間距相同，每排的各個(gè)通孔的間距相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是所述多排排列的通孔中，相鄰兩排通孔交錯(cuò)排列，即相鄰兩排通孔不在同一列上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是所述多排通孔中，只有位置在所述凸起和凹陷位置的通孔內(nèi)設(shè)有保溫插片；所述邊緣凹槽中，只有位置在所述凸起和凹陷位置的凹槽內(nèi)設(shè)有保溫插片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是在插有溫插片的通孔的孔壁上，沿通孔的軸向設(shè)有凸肋，所述保溫插片上設(shè)有與凸肋對(duì)應(yīng)的凹槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是所述通孔的橫截面是矩形；矩形的長(zhǎng)寬比大于3 ;每排的矩形通孔的寬度相同，單排矩形孔長(zhǎng)寬比6 9。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是所述橫截面是矩形的通孔，矩形的長(zhǎng)不小于20mm ;孔壁厚度是8 10mm ;所述磚體長(zhǎng)寬尺寸是200X240mm ;所述磚體的孔洞率大于50% ;磚體強(qiáng)度是5 10Mpa。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自保溫節(jié)能磚，其特征是所述保溫插片的材質(zhì)是珍珠
專(zhuān)利摘要一種自保溫節(jié)能磚，包括磚體，在磚體上設(shè)有多個(gè)通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有保溫插片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自保溫節(jié)能磚的24厘米墻熱阻性能超過(guò)常規(guī)磚的40厘米厚度墻，增加了建筑實(shí)際使用面積。
文檔編號(hào)E04C1/40GK201447798SQ200920040588
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者朱振華, 朱龍興 申請(qǐng)人:蘇州市華騰新型建材有限公司