專利名稱：甜菜廢醪液復(fù)合物和高效復(fù)合水泥助磨劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料制造和制糖的技術(shù)領(lǐng)域，是一種甜菜廢醪液復(fù)合物和高效復(fù)合水泥 助磨劑及其生產(chǎn)方法，還包括高效復(fù)合水泥助磨劑的使用方法和甜菜廢醪液在水泥助磨劑中 的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
我國(guó)是世界第一大水泥生產(chǎn)國(guó)，水泥生產(chǎn)能耗很高，節(jié)能是當(dāng)前水泥生產(chǎn)中增產(chǎn)增效的 最主要途徑。在水泥生產(chǎn)中，粉磨占總電耗的2/3左右。因此，提高磨機(jī)生產(chǎn)效率是降低水 泥能耗進(jìn)而降低水泥成本的重要措施。在這方面我國(guó)目前采用最多的是選粉機(jī)，它能提高水 泥粉磨效率15%左右。但是選粉機(jī)本身及配套設(shè)施和相關(guān)基建改造一般需要投資幾百萬(wàn)元， 增大了水泥廠的設(shè)備投資和工藝復(fù)雜性；而液體助磨劑則能在不改變生產(chǎn)工藝、不增加設(shè)備 的情況下簡(jiǎn)單易行地提高粉磨效率達(dá)20%或更高。
助磨劑分為固體和液體兩大類(lèi)。固體助磨劑用量一般在千分之一以上，是液體助磨劑用 量的10倍左右，不僅運(yùn)輸成本較大，而且在使用時(shí)需要增加專門(mén)的貯存和計(jì)量設(shè)備，增加了 水泥生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性。
在液體助磨劑方面，國(guó)外典型的液體助磨劑專利是由乙二醇、三乙醇胺、木質(zhì)素、醋酸 鈉、尿素、羥烷基胺等組成；國(guó)內(nèi)典型的液體助磨劑是由三乙醇胺、乙二醇、醋酸胺、烷基 多苷、尿素、腐殖酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、紙漿廢液等組成。其共同的特點(diǎn)是以化工原料 為主進(jìn)行復(fù)合配制。而這一類(lèi)化工原料的價(jià)格昂貴且供應(yīng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致助磨劑的成本很高， 直接影響了產(chǎn)品的推廣使用。
甜菜廢醪液是甜菜制糖過(guò)程中大量產(chǎn)生的以有機(jī)物為主的無(wú)毒有害廢液。目前甜菜糖廢 醪液資源化方式主要為農(nóng)灌法、沖灰法、氧化塘法、濃縮法處理酒精廢液并生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白 和酵母蛋白。
甜菜廢醪液農(nóng)灌后土壤鹽化加重，抑制土壤有機(jī)質(zhì)及全氧的礦化，有效磷含量顯著下 降，有效鋅、錳、鐵含量明顯增加。污灌使小麥減產(chǎn)，污水摻灌也使蔬菜減產(chǎn)。
氧化塘法主要利用微生物及水生物來(lái)消化有機(jī)物，雖然這種方法投資少，運(yùn)行費(fèi)用低、 操作簡(jiǎn)單，但需池塘容量大，占地面積大，處理過(guò)程嚴(yán)重污染空氣和地下水。
濃縮法處理酒精廢液是廢液經(jīng)中和、沉淀處理后，通過(guò)多次蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)干燥制成干粉。干粉作水泥減水劑或有機(jī)肥原料。該法蒸發(fā)濃縮、干燥耗汽量高而回收的產(chǎn)品用作減水 劑用量有限，作肥料產(chǎn)值低。由于投資大，能耗及運(yùn)行費(fèi)用高，占用流動(dòng)資金大，目前已建 成的濃縮法生產(chǎn)廠家大都無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種甜菜廢醪液復(fù)合物和高效復(fù)合水泥助磨劑及其生產(chǎn)方法，其克服了現(xiàn) 有技術(shù)之不足，利用制糖工業(yè)大量產(chǎn)生且難于處理的甜菜廢醪液作為原料之一，既降低了成 本又變廢為寶，利用該高效復(fù)合水泥助磨劑使水泥磨機(jī)產(chǎn)量顯著提高，在產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的同 時(shí)使水泥和制糖工業(yè)均達(dá)到節(jié)能減排的效果。
發(fā)明的技術(shù)方案一是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種甜菜廢醪液復(fù)合物，其按原料重量份含有 55份至80份的甜菜廢醪液、5份至8份的尿素、1份至2份的元明粉和10份至39份的水。
本發(fā)明的技術(shù)方案之二是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的上述甜菜廢醪液復(fù)合物的生產(chǎn)方法，其按下述 步驟進(jìn)行首先將所需要量的甜菜廢醪液、尿素、元明粉和水混合后在8(TC至95。C的溫度下 反應(yīng)l5小時(shí)至17小時(shí)，其次冷卻到常溫并過(guò)濾掉固體殘?jiān)蟮玫教鸩藦U醪液復(fù)合物。
下面是對(duì)上述技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化和/或選擇
上述所需要量的甜菜廢醪液、尿素、元明粉和水混合后可在15分鐘至30分鐘內(nèi)升溫到 80。C至95。C。
上述反應(yīng)后冷卻到常溫可用200目的篩網(wǎng)過(guò)濾掉固體殘?jiān)玫教鸩藦U醪液復(fù)合物。 本發(fā)明的技術(shù)方案之三是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的以上述的甜菜廢醪液復(fù)合物為原料之一的高效 復(fù)合水泥助磨劑，其按原料重量份含有15份至35份的甜菜廢醪液復(fù)合物、l份至2份的苯基 聚乙二醇脂、l份至3份的甲醇、2份至4份的乙二醇、10份至42份的三乙醇胺、14份至71份的 水。
本發(fā)明的技術(shù)方案之四是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的上述的高效復(fù)合水泥助磨劑的生產(chǎn)方法，其按 下述步驟進(jìn)行將所需要量的甜菜廢醪液復(fù)合物、苯基聚乙二醇脂、甲醇、乙二醇、三乙醇
胺、水充分混合得到高效復(fù)合水泥助磨劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案之五是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的上述的高效復(fù)合水泥助磨劑的使用方法，其特 征在于按水泥磨機(jī)加入料總量的重量百分比加入O. 015%至0. 035%高效復(fù)合水泥助磨劑。 本發(fā)明的技術(shù)方案之六是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的甜菜廢醪液在水泥助磨劑中的應(yīng)用。
本發(fā)明不僅充分利用了工業(yè)廢棄物，降低了水泥助磨劑的成本，而且生產(chǎn)出的水泥助磨
劑在O. 015%至0. 035%的用量下能使水泥磨機(jī)產(chǎn)量提高15%至40%，或者在保證磨機(jī)產(chǎn)量不變的 情況下提高水泥標(biāo)號(hào)5 MPa至10MPa，這既達(dá)到節(jié)能減排的目的，又產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和
4社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案和實(shí)際情況來(lái)確定具體的 實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步論述
實(shí)施例l，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有55份的甜菜廢醪液、5份的尿素、1 份的元明粉和10份的水。
實(shí)施例2，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有55份的甜菜廢醪液、8份的尿素、1 份的元明粉和39份的水。
實(shí)施例3，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有55份的甜菜廢醪液、5份的尿素、2 份的元明粉和10份的水。
實(shí)施例4，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有55份的甜菜廢醪液、8份的尿素、2 份的元明粉和39份的水。
實(shí)施例5，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有80份的甜菜廢醪液、8份的尿素、1 份的元明粉和39份的水。
實(shí)施例6，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有80份的甜菜廢醪液、5份的尿素、2 份的元明粉和10份的水。
實(shí)施例7，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有80份的甜菜廢醪液、8份的尿素、1 份的元明粉和39份的水。
實(shí)施例8，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有80份的甜菜廢醪液、8份的尿素、2 份的元明粉和39份的水。
實(shí)施例9，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有68份的甜菜廢醪液、7份的尿素、 1. 5份的元明粉和25份的水。
實(shí)施例IO，該甜菜廢醪液復(fù)合物按原料重量份含有55份至80份的甜菜廢醪液、5份至 8份的尿素、1份至2份的元明粉和10份至39份的水。
上述實(shí)施例1至10按下述生產(chǎn)方法得到首先將所需要量的甜菜廢醪液、尿素、元明粉 和水混合后在8(TC至95。C的溫度下反應(yīng)15小時(shí)至17小時(shí)，其次冷卻到常溫并過(guò)濾掉固體殘?jiān)?后得到甜菜廢醪液復(fù)合物。其中最好在15分鐘至30分鐘內(nèi)升溫到8(TC至95。C，最好在反應(yīng) 后冷卻到常溫用200目的篩網(wǎng)過(guò)濾掉固體殘?jiān)玫教鸩藦U醪液復(fù)合物。
實(shí)施例ll，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有15份的甜菜廢醪液復(fù)合物、l份的苯基聚乙二醇脂、l份的甲醇、2份的乙二醇、IO份的三乙醇胺、14份的水。
實(shí)施例12，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有15份的甜菜廢醪液復(fù)合物、2份 的苯基聚乙二醇脂、l份的甲醇、4份的乙二醇、IO份的三乙醇胺、71份的水。
實(shí)施例13，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有15份的甜菜廢醪液復(fù)合物、l份 的苯基聚乙二醇脂、3份的甲醇、2份的乙二醇、42份的三乙醇胺、14份的水。
實(shí)施例14，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有15份的甜菜廢醪液復(fù)合物、2份 的苯基聚乙二醇脂、3份的甲醇、4份的乙二醇、42份的三乙醇胺、71份的水。
實(shí)施例15，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有35份的甜菜廢醪液復(fù)合物、l份 的苯基聚乙二醇脂、3份的甲醇、2份的乙二醇、42份的三乙醇胺、14份的水。
實(shí)施例16，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有35份的甜菜廢醪液復(fù)合物、2份 的苯基聚乙二醇脂、l份的甲醇、4份的乙二醇、IO份的三乙醇胺、71份的水。
實(shí)施例17，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有35份的甜菜廢醪液復(fù)合物、l份 的苯基聚乙二醇脂、3份的甲醇、2份的乙二醇、42份的三乙醇胺、14份的水。
實(shí)施例18，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有35份的甜菜廢醪液復(fù)合物、l份 的苯基聚乙二醇脂、l份的甲醇、2份的乙二醇、IO份的三乙醇胺、14份的水。
實(shí)施例19，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有25份的甜菜廢醪液復(fù)合物、1.5 份的苯基聚乙二醇脂、2份的甲醇、3份的乙二醇、26份的三乙醇胺、42份的水。
實(shí)施例20，該高效復(fù)合水泥助磨劑按原料重量份含有15份至35份的甜菜廢醪液復(fù)合 物、l份至2份的苯基聚乙二醇脂、l份至3份的甲醇、2份至4份的乙二醇、10份至42份的三乙 醇胺、14份至71份的水。
上述實(shí)施例11至20按下述生產(chǎn)方法得到將所需要量的甜菜廢醪液復(fù)合物、苯基聚乙二 醇脂、甲醇、乙二醇、三乙醇胺、水充分混合得到高效復(fù)合水泥助磨劑。
實(shí)施例21 ，該高效復(fù)合水泥助磨劑的使用方法是按水泥磨機(jī)加入料總量的重量百分比加 入O. 015%至0. 035%高效復(fù)合水泥助磨劑。
對(duì)本發(fā)明所得高效復(fù)合水泥助磨劑測(cè)試得知在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中加入O. 015%至 0.035%的該種助磨劑可使水泥磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高15%至40%;在維持磨機(jī)原有臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的情況 下加入O. 015%至0. 035%的該種助磨劑，可使水泥的O. 08mm方孔篩余降低2至5個(gè)百分點(diǎn)，從 而使水泥在原有標(biāo)號(hào)上提高5 MPa至10MPa。這都達(dá)到節(jié)能減排的目的，并且產(chǎn)生了良好的經(jīng) 濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如下GB 175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。
GB/T 1345-1991水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80 ym篩篩析法)。
GB/T 8074-1987水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法。
GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(IS0法)。
JC/T 667-2004水泥助磨劑。
權(quán)利要求
1、一種甜菜廢醪液復(fù)合物，其特征在于按原料重量份含有55份至80份的甜菜廢醪液、5份至8份的尿素、1份至2份的元明粉和10份至39份的水。
2、 一種根據(jù)權(quán)利要求l所述的甜菜廢醪液復(fù)合物的生產(chǎn)方法，其特 征在于按下述步驟進(jìn)行首先將所需要量的甜菜廢醪液、尿素、元明粉和水混合后在8(TC至 95。C的溫度下反應(yīng)15小時(shí)至17小時(shí)，其次冷卻到常溫并過(guò)濾掉固體殘?jiān)蟮玫教鸩藦U醪液復(fù) 合物。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的甜菜廢醪液復(fù)合物的生產(chǎn)方法，其特征 在于所需要量的甜菜廢醪液、尿素、元明粉和水混合后在15分鐘至30分鐘內(nèi)升溫到8(TC至 95。C。
4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的甜菜廢醪液復(fù)合物的生產(chǎn)方法，其特 征在于反應(yīng)后冷卻到常溫用200目的篩網(wǎng)過(guò)濾掉固體殘?jiān)玫教鸩藦U醪液復(fù)合物。
5、 一種以權(quán)利要求l所述的甜菜廢醪液復(fù)合物為原料之一的高效 復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于按原料重量份含有15份至35份的甜菜廢醪液復(fù)合物、l份至2 份的苯基聚乙二醇脂、l份至3份的甲醇、2份至4份的乙二醇、10份至42份的三乙醇胺、14份 至71份的水。
6、 一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效復(fù)合水泥助磨劑的生產(chǎn)方法，其 特征在于按下述步驟進(jìn)行將所需要量的甜菜廢醪液復(fù)合物、苯基聚乙二醇脂、甲醇、乙二 醇、三乙醇胺、水充分混合得到高效復(fù)合水泥助磨劑。
7、 一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效復(fù)合水泥助磨劑的使用方法，其 特征在于按水泥磨機(jī)加入料總量的重量百分比加入O. 015%至0. 035%高效復(fù)合水泥助磨劑。
8、甜菜廢醪液在水泥助磨劑中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑材料制造和制糖的技術(shù)領(lǐng)域，是一種甜菜廢醪液復(fù)合物和高效復(fù)合水泥助磨劑及其生產(chǎn)方法，還包括高效復(fù)合水泥助磨劑的使用方法和甜菜廢醪液在水泥助磨劑中的應(yīng)用。該甜菜廢醪液復(fù)合物含有甜菜廢醪液、尿素、元明粉和水，其生產(chǎn)方法是首先將所需要原料混合反應(yīng)后過(guò)濾掉固體殘?jiān)蟮玫?。該高效?fù)合水泥助磨劑含有甜菜廢醪液復(fù)合物、苯基聚乙二醇脂、甲醇、乙二醇、三乙醇胺和水。本發(fā)明不僅充分利用了工業(yè)廢棄物，降低了水泥助磨劑的成本，而且能使水泥磨機(jī)產(chǎn)量提高15％至40％，或者在保證磨機(jī)產(chǎn)量不變的情況下提高水泥標(biāo)號(hào)5MPa至10MPa，這既達(dá)到節(jié)能減排的目的，又產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C04B24/12GK101565282SQ200910302650
公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者彬 徐, 戈 蔡 申請(qǐng)人:彬 徐