專利名稱：一種混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)及臂架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混凝土泵送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土泵送設(shè) 備用臂節(jié)及臂架。
背景技術(shù)：
為了將混凝土輸送到更大范圍的位置，混凝土泵送設(shè)備上通常安裝有臂 架系統(tǒng)，并沿臂架鋪設(shè)混凝土輸送管道，通過末端軟管將混凝土輸出。在混 凝土泵送設(shè)備中，臂架作為混凝土輸送的支撐梁，在混凝土泵送過程中起到 非常重要的作用。
混凝土泵送設(shè)備用臂架通常采用折疊式臂架，因此混凝土泵送設(shè)備用臂 架具有變幅、折疊和回轉(zhuǎn)功能?；炷帘盟驮O(shè)備用臂架由多節(jié)臂節(jié)構(gòu)成，各 節(jié)臂節(jié)的端部焊接有連接板，連接板上開有孔，各臂節(jié)之間通過連接板上的
孔以鉸接的方式的連接。其中，臂節(jié)的結(jié)構(gòu)如圖l和圖2所示，每節(jié)臂節(jié)由 四塊鋼板拼焊而成，上面一塊鋼板為頂板，下面一塊鋼板為底板，兩側(cè)的兩 塊鋼板為腹板，其截面呈矩形。
混凝土泵送設(shè)備工作時，臂節(jié)因自重和混凝土斷續(xù)泵送等原因而承受較 大的彎曲應(yīng)力，頂板承受的拉壓力最大，底板承受的壓應(yīng)力最大，中性層的 應(yīng)力為零，四塊鋼板的焊接部位正好處于頂板和底板附近。因此，臂節(jié)的這 種結(jié)構(gòu)存在以下不足焊縫區(qū)域所受應(yīng)力較大，對焊縫質(zhì)量要求很高；在焊 接的同時對母材也進行了加熱，影響了母材的強度；焊縫數(shù)量多，勞動強度 大，費工費時。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié) 及臂架。
一種混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，包括第一槽形板和第二槽形板，所述第一 槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊連接。優(yōu)選地，所述第一槽形板為上槽形板，所述第二槽形板為下槽形板。 優(yōu)選地，所述第一槽形板為左槽形板，所述第二槽形板為右槽形板。 優(yōu)選地，所述第一槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊的連接方 式為焊接。
優(yōu)選地，所述焊接具體為V形坡口對接焊。
優(yōu)選地，所述第一槽形板的兩個槽邊高度相等，所述第二槽形板的兩個 槽邊高度相等。
優(yōu)選地，所述第一槽形板的兩個槽邊高度不相等，所述第一槽形板的兩 個槽邊高度不相等。
優(yōu)選地，所述第一槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊的連接方 式具體為螺栓連接。
優(yōu)選地，所述第一槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊的連接方 式具體為鉚接。
優(yōu)選地，所述第一槽形板與所述第二槽形板構(gòu)成的截面從該臂節(jié)的前端 到該臂架的后端逐漸增大。
優(yōu)選地，其特征在于，所述臂節(jié)為權(quán)利要求1-IO任一項所述的混凝土泵 送設(shè)備用臂節(jié)。
本實用新型提供的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，采用第 一槽形板和第二槽形 板兩塊鋼板，第一槽形板的槽邊與第二槽形板的對應(yīng)槽邊連接。這種結(jié)構(gòu)的 臂節(jié)與現(xiàn)有技術(shù)中的臂節(jié)相比，第一槽形板的槽邊與第二槽形板的對應(yīng)槽邊 連接位置避開了臂節(jié)上應(yīng)力最大區(qū)域，連接位置位于或靠近中性區(qū)，該處的
應(yīng)力幾乎為零；在寬高比相同的情況下，這種結(jié)構(gòu)的臂節(jié)的截面所用材料減 少5%-10%。
優(yōu)選方案中，第一槽形板的槽邊與第二槽形板的對應(yīng)槽邊的連接方式具 體為焊接，焊縫的位置位于或靠近中性區(qū)，避開了臂節(jié)上應(yīng)力最大區(qū)域，焊 縫所處區(qū)域應(yīng)力幾乎為了零，對焊接造成的熱影響區(qū)不敏感；由4條焊縫減 少到2條焊縫，減少了勞動強度，節(jié)約了時間。
優(yōu)選方案中，第一槽形^1的槽邊與第二槽形^1的槽邊之間采用V形^^口 對接焊的方式進行坪接，單面焊雙面成形，這樣對母材強度的影響小，不會降低母材的強度。
由于混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)具備上述技術(shù)效果，由該混凝土泵送臂節(jié)構(gòu) 成的混凝土泵送設(shè)備用臂架也應(yīng)具備上述技術(shù)效果。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中臂節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中的C-C剖一見圖3為本實用新型第一實施例提供的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)的結(jié)構(gòu)示意
圖4為圖3中的A-A剖^L圖5為本實用新型第二實施例提供的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)的截面示意
圖6、圖7為上槽形板和下槽形板的加工示意圖； 其中，圖1-圖7中
1- 上槽形板；
2- 下槽形板；
3- 連接板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容進行描述，以下的描述僅是示范性和 解釋性的，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
請參看圖3，圖3為本實用新型第一實施例提供的混凝土泵送設(shè)備用臂 節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖3所示，該混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)包括上槽形板1和下槽形板2， 其中，上槽形板l的兩個槽邊的高度相等，下槽形板2的兩個槽邊的高度相 等，上槽形板l的兩個槽邊與下槽形板2的兩個槽邊分別對應(yīng)，且采用V形 坡口對接焊的方式進行焊接，如圖4所示，上槽形板l的兩個槽邊和下槽形 板2的兩個槽邊的端部均為斜面，上槽形板1的兩個槽邊分別與下槽形板的 兩個槽邊對齊，對齊端呈V形坡口，在對齊處進行焊接，單面焊雙面成型。以下介紹該混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)的優(yōu)點。
本實用新型提供的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，包括上槽形板1和下槽形板
2,上槽形板1的槽邊與下槽形板2的對應(yīng)槽邊通過焊接連接。焊縫的位置位 于中性區(qū)，避開了臂節(jié)上應(yīng)力最大區(qū)域，焊縫所處區(qū)域應(yīng)力幾乎為了零，對 焊接造成的熱影響區(qū)不^t感；在寬高比相同的情況下，這種結(jié)構(gòu)的臂節(jié)的截 面所用材料減少5%-10%;由4條焊縫減少到2條焊縫，減少了勞動強度， 節(jié)約了時間。
優(yōu)選方案中，上槽形板的槽邊與下槽形板的槽邊之間采用V形坡口對接 立焊的方式進行焊接，單面焊雙面成型，這種焊接方式對母材強度的影響小， 不會降低母材的強度。
上述實施例中，上槽形板的兩個槽邊的高度相等，下槽形板的兩個槽邊 的高度也相等，本實用新型提供的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)還包括上槽形板的 兩個槽邊的高度不相等、下槽形板的兩個槽邊的高度也不相等的情況，第二 實施例將對這種情況進行簡單介紹。
請參看圖5，圖5為本實用新型第一實施例提供的混凝土泵送設(shè)備用臂 節(jié)的截面示意圖。
如圖5所示，該混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)包括上槽形板1和下槽形板2， 其中，上槽形板l的兩個槽邊的高度不相等，下槽形板2的兩個槽邊的高度 不相等，上槽形板l的兩個槽邊與下槽形板2的兩個槽邊分別對應(yīng)，且采用 V形坡口對接立焊的方式進行焊接，上槽形板1的兩個槽邊和下槽形板2的 兩個槽邊的端部均為斜面，上槽形板l的兩個槽邊分別與下槽形板的兩個槽 邊對齊，對齊端呈V形坡口，在對齊處進行焊接，單面焊雙面成形。
以下介紹該混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)的優(yōu)點。
本實用新型提供的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，包括上槽形板1和下槽形板 2,上槽形板1的槽邊與下槽形板2的對應(yīng)槽邊通過焊接連接，焊縫的位置靠 近中性區(qū)，避開了臂節(jié)上應(yīng)力最大區(qū)域，焊縫所處區(qū)域應(yīng)力幾乎為了零，對 焊接造成的熱影響區(qū)不敏感；在寬高比相同的情況下，這種結(jié)構(gòu)的臂節(jié)的截 面所用材料減少5%-10%;由4條焊縫減少到2條焊縫，減少了勞動強度， 節(jié)約了時間。以上實施例中，上槽形板和下槽形板均由鋼板加工而成，以下以截面形 狀為矩形的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)的上槽形板和下槽形板為例，介紹其加工 制造的方法。
將鋼板的第一邊放在折邊機的凸臺上，采用折邊機對鋼板進行折邊，鋼 板的第一邊折邊完畢后，將鋼板的第二邊放在凸臺上，同樣采用折邊機對其 進行折邊，經(jīng)折邊機折邊后的鋼板的第一邊、第二邊即為上槽形板或下槽形 板的兩個槽邊。當該上槽形板或下槽形板的截面的寬高比較大時，可以將該 上槽形板或下槽形板的兩個槽邊折成高度相等，這樣上槽形板和下槽形板的
連接處正好位于該臂節(jié)的中性區(qū)；當上槽形板或下槽形板的截面的寬高比較 小時，如果再將該上槽形板或下槽形板的兩個槽邊折成高度相等，折第二條 邊時，已折好的第一邊會與折邊機的凸模干涉，如圖6、圖7所示，應(yīng)采用 上槽形板或下槽形板的兩個槽邊高度不相等的形式，先折該槽形板的短邊， 后折該槽形板的長邊，這樣，折第二條邊時，已折好的第一條邊就不會與凸 模干涉，這樣上槽形板和下槽形板的連接處靠近該臂節(jié)的中性區(qū)。
以上是對截面形狀為矩形臂節(jié)的上槽形板和下槽形板的加工過程進行的 介紹，臂節(jié)的截面形狀還可以為橢圓形、多邊形等，其所對應(yīng)的上槽形板和 下槽形板的加工過程與上述過程類似，在此不再做詳細介紹。
上述實施例中，上槽形板和下槽形板之間采用焊接的方式連接，上槽形 板和下槽形板還可以通過鉚接，螺栓連接等方式連接，均在本實用新型的保 護范圍內(nèi)。
上述實施例中，混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)采用上槽形板和下槽形板兩塊鋼 板，還可以采用左槽形板和右槽形板兩塊鋼板的形式，這兩種結(jié)構(gòu)均在本實 用新型的保護范圍內(nèi)。
本實用新型還提供了 一種混凝土泵送設(shè)備用臂架，該臂架包括數(shù)量不少 于一個的上述臂節(jié)，如圖3所示，各臂節(jié)的端部焊接有連接板3,連接板3 上開有孔，各臂節(jié)之間通過連接板3上的孔以會支接的方式連接?；炷帘盟?設(shè)備用臂節(jié)具備的技術(shù)效果，由該混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)構(gòu)成的混凝土泵送 設(shè)備用臂架也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再做詳細介紹。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式的描述，應(yīng)當指出，由于文字表達的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤 飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于，包括第一槽形板和第二槽形板，所述第一槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于，所述第一 槽形板為上槽形板，所述第二槽形板為下槽形板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于，所述第一 槽形板為左槽形板，所述第二槽形板為右槽形板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一項所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于， 所述第一槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊的連接方式為焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于，所述焊接 具體為V形坡口對接焊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于，所述第一 槽形板的兩個槽邊高度相等，所述第二槽形板的兩個槽邊高度相等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于，所述第一 槽形板的兩個槽邊高度不相等，所述第一槽形板的兩個槽邊高度不相等。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于，所述第一 槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊的連接方式具體為螺栓連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)，其特征在于，所述第一槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊的連接方式具體為鉚接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土設(shè)備臂節(jié)，其特征在于，所述第一槽形 板與所述第二槽形板構(gòu)成的截面從該臂節(jié)的前端到該臂架的后端逐漸增大。
11. 一種混凝土泵送設(shè)備用臂架，包括數(shù)量不少于一個的臂節(jié)，其特征在 于，所述臂節(jié)為權(quán)利要求l-10任一項所述的混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)。
專利摘要本實用新型涉及混凝土泵送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)。該混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)包括第一槽形板和第二槽形板，所述第一槽形板的槽邊與所述第二槽形板的對應(yīng)槽邊連接。該混凝土泵送設(shè)備用臂節(jié)采用第一槽形板和第二槽形板兩塊鋼板，第一槽形板的槽邊與第二槽形板的對應(yīng)槽邊連接。這種結(jié)構(gòu)的臂節(jié)與現(xiàn)有技術(shù)中的臂節(jié)相比，第一槽形板的槽邊與第二槽形板的對應(yīng)槽邊連接位置避開了臂節(jié)上應(yīng)力最大區(qū)域，連接位置位于或靠近中性區(qū)，該處的應(yīng)力幾乎為零；在寬高比相同的情況下，這種結(jié)構(gòu)的臂節(jié)的截面所用材料減少5％-10％。本實用新型還提供了一種混凝土泵送設(shè)備用臂架。
文檔編號E04G21/04GK201330507SQ20082018997
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者華連星, 徐國榮, 高曉漢 申請人:三一重工股份有限公司