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一種可持續(xù)緩釋芳香的礦棉板及其生產(chǎn)方法

文檔序號:1947276閱讀:195來源:國知局
專利名稱:一種可持續(xù)緩釋芳香的礦棉板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種礦棉板,尤其涉及一種能緩慢釋放各種香味的礦棉板及 其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
隨著生活水平的提高,人們對室內(nèi)氣體質(zhì)量提出了更高的要求。科學(xué)研
究表明人類長期在一個愉悅、舒適、充滿香氣的環(huán)境中工作,其辦公效率 是在普通環(huán)境中的5.3倍,記憶力是普通環(huán)境的8.2倍。
目前常用的方法是在室內(nèi)放置一個可持續(xù)釋放香味的香水瓶或是噴灑具 有香味的氣霧劑。香水瓶散發(fā)的香味空間有限, 一般只能在放置香水瓶周圍 很小的空間范圍內(nèi)可以感覺到其散發(fā)出來的香味。而通過噴槍等噴灑工具噴 灑具有香味的氣霧劑又會因為濃度無法控制而導(dǎo)致香味不是過濃就是過淡, 很難將噴灑量控制在一個讓人感覺舒適的范圍內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種的環(huán)保新型礦棉吸聲板及其生產(chǎn)方 法,該礦棉板可長期緩慢釋放清香,從而保持室內(nèi)環(huán)境的舒適。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種可持續(xù)緩釋芳香的礦棉板包括 礦棉板基體,在該礦棉板的基體外表面上噴涂有一層可持續(xù)緩釋香味的香味 緩釋層;其中,所述香味緩釋層主要由香精微膠嚢組成。
優(yōu)選地,所述礦棉板基體的組成包括如下組分粒狀棉100份、海泡石 10~20份、玉米淀粉3M0份、骨膠0.2-0.8份、半精煉石蠟0.1 ~ 0.8份、 硬質(zhì)酸0.2 0.8份、硼砂0.7~1.5份、硼酸0.5 0.9份、醋酸鋅0.3 1.2份、 絮凝劑0.1 —0.8份。本發(fā)明還提供了一種可持續(xù)緩釋芳香的礦棉板的生產(chǎn)方法,該方法包括
如下步驟
步驟l:制備礦棉板,并切割成適當(dāng)大小的礦棉板基體;
步驟2:對礦棉板基體進(jìn)行初步噴涂、千燥、壓花并開榫;
步驟3:將香精微膠嚢與涂料均勻混合后噴涂到所述礦棉板基體的表面 上并進(jìn)行烘千處理。
優(yōu)選地,所述香精微膠嚢的制備方法如下
步驟a:取100份的植物香精作為芯材,加入10 ~ 30份聚電解質(zhì)PDA和 200~300份蒸餾水,乳化并調(diào)節(jié)pH值至弱酸性;
步驟b:滴加25 75份醚化的蜜胺樹脂預(yù)聚體,升溫至45 65。C,保溫 90~130小時,進(jìn)行單層造壁;
步驟c:降至室溫,再滴加60 100份鍵化的蜜胺樹脂預(yù)聚體,升溫至 45 ~ 75 。C ,保溫1 ~ 3小時,進(jìn)行雙層造壁;
步驟d:降至室溫,調(diào)節(jié)pH值至弱堿性,出料,抽濾,將微膠嚢濾物干 燥至恒重。
優(yōu)選地,所迷香精微膠嚢的重量為混合后總液體重量的15% ~28%。 優(yōu)選地,所述植物香精為玫瑰香精或熏衣草香精。 本發(fā)明具有如下優(yōu)點
1、 生產(chǎn)成本低廉,不用增加專用設(shè)備,操作方便;
2、 清香的有效成份可較長時間停留在礦棉板上持續(xù)釋放,能夠保持室內(nèi) 環(huán)境的舒適,提高工作效率;
3、 由于緩釋香味的緩釋層覆蓋整個礦棉板表面,因此釋放空間能覆蓋整 個室內(nèi),并且能夠保證香味彌散的濃度在室內(nèi)分布均勻,從而讓人感覺更加 舒適。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1
按照如下步驟進(jìn)行制備
步驟l:稱量原料粒狀棉100份、海泡石10份、玉米淀粉3份、骨膠0.2 份、半精煉石蠟0.1份、硬質(zhì)酸0.2份、硼砂0.7份、硼酸0.5份、醋酸鋅0.3 份、絮凝劑0.1份,將原料在配料攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢韬?,輸出到回料機(jī),然 后在成網(wǎng)機(jī)濕法抄取成型,經(jīng)過切割機(jī)高壓水切成大板,通過分配機(jī)將其輸 送至千燥窯(溫度23(TC ~285°C )烘干2小時左右,板出爐后一次和二次切 割成600cm x 600cm的礦棉板基體1 ,如圖1所示;
步驟2:將礦棉板基體1刨平后進(jìn)行一次初步噴涂,然后經(jīng)干燥窯烘千 IO分鐘左右,對板按照不同要求進(jìn)行毛毛蟲、滿頭星等壓花后并開榫;
步驟3:將玫瑰香精微膠嚢與常規(guī)涂料均勻混合后,通過2.3MPa的高壓 噴頭均勻噴涂在礦棉板基體1的表面上,形成一層可持續(xù)緩釋香味的香味緩 釋層2,如圖1所示,然后進(jìn)入千燥窯(溫度210。C ~245°C )烘干10~ 13分 鐘,出板經(jīng)人工岸企驗合格后進(jìn)行熱塑封裝,入庫。
在上述步驟3中的玫瑰香'精微膠嚢的制備方法如下
步驟a:取100份玫瑰香精作為芯材,加入20份聚電解質(zhì)PDA和200 份蒸餾水,乳化并調(diào)節(jié)pH值至弱酸性;
步驟b:滴加50份醚化的蜜胺樹脂預(yù)聚體,升溫至55。C,保溫115h進(jìn) 行單層造壁;
步驟c:降至室溫,再滴加70份醚化的蜜胺樹脂預(yù)聚體,升溫至65。C, 保溫2h進(jìn)4于雙層造壁;
步驟d:降至室溫,調(diào)節(jié)pH值至弱堿性,出料,抽濾,將微膠嚢濾物置 于干燥皿中干燥至恒重。
通過以上步驟所制得的礦棉板香氣的持續(xù)緩釋的時間在正常使用過程中 可以達(dá)到6 10個月,效果顯著。實施例2
按照如下步驟進(jìn)行制備
步驟l:稱量原料粒狀棉100份、海泡石0.7份、玉米淀粉10份、骨膠0.5份、半精煉石蠟0.2份、硬質(zhì)酸0.5份、硼砂1.1份、硼酸0.6份、醋酸鋅0.7份、絮凝劑0.2份,將上述原料在配料攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢韬螅敵龅交亓蠙C(jī),然后在成網(wǎng)機(jī)濕法抄取成型,經(jīng)過切割機(jī)高壓水切成大板,通過分配機(jī)將其輸送至千燥窯(溫度230。C ~285°C )烘千2小時左右,板出爐后一次和二次切割成600cm x 600cm的礦棉板基體1 ,如圖1所示;
步驟2:將制得的礦棉;^基體刨平后一次初步噴涂,經(jīng)干燥窯烘干10分鐘左右,對板按照不同要求進(jìn)行毛毛蟲、滿頭星等壓花后并開榫;
步驟3:將薰衣草香精微膠嚢與常規(guī)涂料混合均勻后,通過2.3MPa的高壓噴頭均勻噴涂在礦棉板基體1表面上,形成一層可持續(xù)緩釋香味的香味緩釋層2,如圖1所示,然后進(jìn)入千燥窯(溫度21(TC 245。C)供干10 3分鐘,出板經(jīng)人工檢驗合格后進(jìn)行熱塑封裝,入庫。
上述熏衣草香精微膠嚢與步驟1的玫瑰香精微膠嚢的制備工藝相同,芯材采用熏衣草香精。
通過上述步驟所制得的礦棉板香氣的持續(xù)緩釋時間在正常使用過程中可以達(dá)到6-10個月,效果顯著。
實施例3
按照如下步驟進(jìn)行制備
步驟l:稱取原料粒狀棉100份、海泡石20份、玉米淀粉10份、骨膠0.8份、半精煉石蠟0.8份、硬質(zhì)酸0.8份、硼砂1.5份、硼酸0.9份、醋酸鋅1.2份、絮凝劑0.8份,將上述原料在配料攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢韬?,輸出到回料機(jī),然后在成網(wǎng)機(jī)濕法抄取成型,經(jīng)過切割機(jī)高壓水切成大板,通過輸送機(jī)和分配機(jī)將其輸送至干燥窯(溫度230°C ~ 285°C )烘干2小時左右,板出爐后一次和二次切割后600cm x 600cm的礦棉板基體1,如圖1所示;
步驟2:將刨平后一次初步噴涂,經(jīng)干燥窯烘干IO分鐘左右,對板按照不同要求進(jìn)行毛毛蟲、滿頭星等壓花后并開榫;
步驟3:將薰衣草香精微膠嚢與常規(guī)涂料均勻混合后,通過2.3MPa的高壓噴頭均勻噴涂在礦棉板基體1的表面上,形成一層可持續(xù)緩釋香味的香味緩釋層2,如圖1所示,然后進(jìn)入干燥窯(溫度21(TC ~245°C )烘干10~13分鐘,出板經(jīng)人工檢驗合格后進(jìn)行熱塑封裝,入庫。
上述熏衣草香精微膠嚢與步驟1的玫瑰香精微膠嚢的制備工藝相同,芯材采用熏衣草香精。
通過上述步驟所制得的礦棉板香氣的持續(xù)緩釋時間在正常使用過程中可以達(dá)到6-IO個月,效果顯著。
權(quán)利要求
1、一種可持續(xù)緩釋芳香的礦棉板,其特征在于,包括礦棉板基體,在該礦棉板的基體外表面上噴涂有一層可持續(xù)緩釋香味的香味緩釋層;其中,所述香味緩釋層主要由香精微膠囊組成。
2、 如權(quán)利要求1所述的礦棉板,其特征在于,所述礦棉板基體的組成包 括如下組分粒狀棉100份、海泡石10 ~ 20份、玉米淀粉3 ~ 10份、骨膠0.2 ~ 0.8份、半精煉石蠟O.l ~0.8份、硬質(zhì)酸0.2 0.8份、硼砂0.7 1.5份、硼酸 0.5 ~ 0.9份、醋酸鋅0.3-1.2份、絮凝劑0.1 0.8份。
3、 一種可持續(xù)緩釋芳香的礦棉板的生產(chǎn)方法,該方法包括如下步驟 . 步驟l:制備礦棉板,并切割成適當(dāng)大小的礦棉板基體;步驟2:對礦棉板基體進(jìn)行初步噴涂、干燥、壓花并開榫;步驟3:將香精微膠嚢與涂料均勻混合后噴涂到所述礦棉板基體的表面 上并進(jìn)行烘干處理。
4、 如權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述香精微膠嚢的制備 方法如下步驟a:取100份的植物香精作為芯材,加入10-30份聚電解質(zhì)PDA和 200 300份蒸餾水,乳化并調(diào)節(jié)pH值至弱酸性;步驟b:滴加25 75份醚化的蜜胺樹脂預(yù)聚體,升溫至45 65。C,保溫 90~130小時,進(jìn)行單層造壁;步驟c:降至室溫,再滴加60 100份醚化的蜜胺樹脂預(yù)聚體,升溫至 45~75°C,保溫1 3小時,進(jìn)行雙層造壁;步驟d:降至室溫,調(diào)節(jié)pH值至弱堿性,出料,抽濾,將微膠囊濾物干 燥至恒重。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述香精微膠嚢的 重量為混合后總液體重量的15 % ~ 28 % 。
6、 如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述植物香精為玫瑰香 精或熏衣草香精。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可持續(xù)緩釋芳香的礦棉板包括礦棉板基體,在該礦棉板的基體外表面上噴涂有一層可持續(xù)緩釋香味的香味緩釋層;其中,所述香味緩釋層主要由香精微膠囊組成。本發(fā)明還公開了一種可持續(xù)緩釋芳香的礦棉板的生產(chǎn)方法,該方法包括如下步驟步驟1制備礦棉板,并切割成適當(dāng)大小的礦棉板基體;步驟2對礦棉板基體進(jìn)行初步噴涂、干燥、壓花并開榫;步驟3將香精微膠囊與涂料均勻混合后噴涂到所述礦棉板基體的表面上并進(jìn)行烘干處理。本發(fā)明礦棉板的清香的有效成份可較長時間停留在礦棉板上持續(xù)釋放,能夠保持室內(nèi)環(huán)境的舒適,提高工作效率。
文檔編號C04B41/61GK101638325SQ20081011738
公開日2010年2月3日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者馮菊蓮, 霞 王, 趙金平, 顏博淵 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司
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