專利名稱：鼠籠式化灰機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將生石灰轉(zhuǎn)變成熟石灰的機械設(shè)備，尤其是涉及一種 化灰機。
背景技術(shù)：
化灰機是將煅燒而成的生石灰(Ca0)溶解成熟石灰Ca (OH) 2水溶液的機 械。中國專利CN2224203公開了一種槽式回轉(zhuǎn)攪拌化灰機，其機身是一槽形體， 機身內(nèi)有一根或一根以上的回轉(zhuǎn)軸，在軸上安裝有攪拌葉槳，在機身的上方有 抽風(fēng)吸塵罩，在機身的出料端有一高度可自由升降的石灰料漿溢流管，機身出 料端底部有一供排除灰渣的沉淀槽，通過法蘭與除渣機聯(lián)接。
中國專利CN2835237和CN2835238公開了一種回轉(zhuǎn)化灰機。它的筒體由內(nèi) 筒體和外筒體同心設(shè)置組成，水平安裝在前、后托輪裝置上，其中外筒體上設(shè) 有溢流裝置，內(nèi)筒體的筒壁上開有篩孔，內(nèi)筒壁前段設(shè)有入料螺旋，中后段設(shè) 有推進物料用的抄板，尾部設(shè)有撈渣裝置；筒體的前端與給排器連接，后端與 出渣器連接；筒體的外表面裝有前后設(shè)置的與前托輪裝置吻合的前托圈和與后 托輪裝置吻合的后托圈，還裝有與傳動裝置嚙合帶動筒體整體回轉(zhuǎn)的大齒圈。
化灰機中有可能進入大塊的物料，大塊物料的產(chǎn)生有可能是在煅燒石灰的 過程中，沒有變成生石灰的石頭，或者是大塊的生石灰。上述專利文件中公開 的幾種設(shè)備各有其缺點。第一種槽式攪拌化灰機的缺點是不能分離大塊物料， 甚至當(dāng)遇到大塊物料時會卡在回轉(zhuǎn)軸的攪拌葉槳和槽體之間，從而影響回轉(zhuǎn)軸 的正常轉(zhuǎn)動。第二種設(shè)備的不足是，由于生石灰是處在不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒體里面， 而只是外筒體旋轉(zhuǎn)，所以攪拌不夠充分，不利于生石灰和水的充分反應(yīng)；并且 其外筒體旋轉(zhuǎn)，噪音比較大。

實用新型內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能使生石灰和水充分發(fā)生反 應(yīng)、生產(chǎn)效率高的化灰機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是 它包括支架、動力傳動裝置、外筒體以及設(shè)置在外筒體上的進料口、出灰 口、出渣口、進水口，還包括內(nèi)筒體、內(nèi)筒體上設(shè)置的螺旋攪葉；內(nèi)筒體是由 鋼筋焊接而成的鼠籠式結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒體的中心設(shè)置一與內(nèi)筒體固定連接的轉(zhuǎn)動軸， 轉(zhuǎn)動軸與動力傳動裝置連接；外筒體固定在支架上，設(shè)置在外筒體上的進料口 與內(nèi)筒體連通，在與進料口相對的另 一端的筒體上設(shè)置有出料口 。
上述出料口的進一步具體結(jié)構(gòu)和位置在于出料口分為三個，包括出灰口、 未溶解的大塊物料的出渣口、小塊物料的出渣口。出灰口流出的是熟石灰溶液， 出灰口位于外筒體下半個筒體上、筒體中心平面附近的部位；大塊物料的出渣 口排出的是大于內(nèi)筒體柵欄間隙的物料，大塊物料的出渣口位于內(nèi)筒體出料端 端面的內(nèi)部、內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動時上升的一側(cè)，并穿過外筒體伸出到外筒體的外面； 小塊物料的出渣口排出的是小于內(nèi)筒體柵欄間隙的物料，它位于出料端的外筒 體的下面。出渣口排出的物料有可能是不溶于水的石塊、或者是未完全溶解的 生石灰塊。
本實用新型的進一步改進在于所述內(nèi)筒體的內(nèi)、外壁上分別設(shè)置有螺旋 攪葉，內(nèi)、外螺旋攪葉的螺旋方向相同，并且都是間隔、分段設(shè)置。 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進步是 旋轉(zhuǎn)的鼠籠式結(jié)構(gòu)使進入內(nèi)筒體的生石灰隨著內(nèi)筒體一起轉(zhuǎn)動，能使生石 灰被充分攪拌，與外筒體內(nèi)的水充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣比較大塊的生 石灰塊也能通過攪拌而發(fā)生溶解。內(nèi)筒體的鼠籠、內(nèi)筒體內(nèi)外的螺旋攪葉都會 對筒體內(nèi)的水和石灰起到攪拌作用，因此本實用新型的化灰效率更高。內(nèi)筒體 的內(nèi)螺旋攪葉在旋轉(zhuǎn)過程中將不能漏到
大塊物料的出渣口上，然后由出渣口排到筒體外面。因此可以防止大塊的不可 能溶解的石料長期在筒體內(nèi)占據(jù)空間，而產(chǎn)生不必要的損失。小塊的不能溶解 的物料漏到內(nèi)筒體和外筒體之間，在內(nèi)筒體外表面上的螺旋攪葉的推動下，移
動到筒體的后部，經(jīng)過外筒體下部的排渣口排出筒體外；而與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 的Ca0生成了 Ca (0H) 2水溶液，在出灰口排出。
內(nèi)、外螺旋攪葉間隔、分段設(shè)置的結(jié)構(gòu)，不單單是推動物料向后移動，而 且能攪拌物料，使物料間斷的向后移動，增加了物料的溶解時間。
本實用新型的化灰機的單位容積產(chǎn)量高，物料和水的重量是由靜止的外筒 體承受，動力輸入要求的比較小，節(jié)約能源，并更有利于加快消化速度，提高 石灰漿的細膩性。并且本實用新型還具有密閉性好、噪音小等優(yōu)點。其化學(xué)反 應(yīng)中產(chǎn)生的蒸汽能夠收集，以便作為其它用途。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、底座，2、固定支撐，3、進料口， 4、內(nèi)筒體，5、抽氣口， 6、 外筒體，7、內(nèi)螺旋攪葉，8、外螺旋攪葉，9、內(nèi)筒體支撐圈，10、檢查口， 11、 出灰口， 12、內(nèi)筒出渣口， 13、軸承，14、減速器，15、電機，16、外筒出渣 口， 17、主軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明
本實用新型的底部為一底座1,在底座1上面設(shè)置一外筒體6,在外筒體6 和底座1之間設(shè)置有固定外筒體6的固定支撐2;在底座1的右端設(shè)置有動力傳 動裝置，本實施例的動力傳動裝置包括，電機15、減速器14。在外筒體6的內(nèi) 部設(shè)置一鼠籠式的內(nèi)筒體4，鼠籠式的內(nèi)筒體4筒體的中心線上穿過一主軸17, 主軸17兩端安裝有軸承13，軸承13設(shè)置在底座1的兩端；主軸17和減速器14的輸出端通過聯(lián)軸器連接。
外筒體6為一上下兩個半圓筒合扣在一起的圓筒，外筒體6的左端的端面 上設(shè)置有進料口 3，進料口 3經(jīng)過外筒體6和內(nèi)筒體4的左端面伸入到鼠籠式的 內(nèi)筒體4內(nèi)；在外筒體6的上面設(shè)置有抽氣口 5和進水口；在外筒體6右端、 上半部筒體上設(shè)置有一可檢查筒體內(nèi)情況的檢查口 10;在外筒體6右端下半部 筒體上、接近外筒體6的中心水平面附近，設(shè)置有出灰口 11;在外筒體6右端 筒體下部設(shè)置有排出小塊未溶解的物料的外筒出渣口 16，此外筒出渣口 16與出 渣機連接；在內(nèi)、外筒體的右端的端面內(nèi)，設(shè)置有供大塊物料排出的內(nèi)筒出渣 口 12。內(nèi)筒出渣口 12為一斜置的槽板，其上端伸到內(nèi)筒體4內(nèi)，下端伸到外筒 體6以外，內(nèi)筒出渣口 12設(shè)置在內(nèi)筒體4端面處、筒體旋轉(zhuǎn)時上升的一側(cè)。
內(nèi)筒體4為鼠籠式的結(jié)構(gòu)，它是由鋼筋焊接而成的圓筒，在各鋼筋之間焊 接有內(nèi)筒體支撐圈9;內(nèi)筒體4的外壁上設(shè)置有外螺旋攪葉8，內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi) 螺旋攪葉7，內(nèi)、外螺旋攪葉都是分段設(shè)置，其螺旋角相同，但各段之間不連續(xù)。 內(nèi)筒體4固定在主軸17上。設(shè)置在外筒體6上的進料口 3通到內(nèi)筒體4內(nèi)，外 筒體6內(nèi)盛有水，內(nèi)筒體4浸泡在外筒體6的水中，物料由進料口3進入到內(nèi) 筒體4內(nèi)，隨內(nèi)筒體4一起轉(zhuǎn)動，反復(fù)不斷地被抬高、落下，并推向出料口一 端，同時不斷的與水發(fā)生反應(yīng)，使CaO變成Ca (0H) 2,并形成水溶液，從出灰 口ll流出；大塊的物料不能漏到內(nèi)筒體4的鼠籠之外，在內(nèi)螺旋攪葉7的推動 下到達內(nèi)筒體4的后部，并被內(nèi)螺旋攪葉7帶起，落到出料口12的托板上，滑 出化灰機外；漏到內(nèi)筒體4外面的較小塊的物料落到內(nèi)筒體下面的外筒體內(nèi)， 內(nèi)筒體外面設(shè)置的外螺旋攪葉將這些小塊的物料推向筒體的后部，并落入外筒 出渣口 16中，有出渣機排出。
權(quán)利要求1、一種鼠籠式化灰機，包括支架、動力傳動裝置、外筒體以及設(shè)置在外筒體上的進料口、出灰口、出渣口、進水口，還包括內(nèi)筒體、內(nèi)筒體上設(shè)置的螺旋攪葉，其特征在于內(nèi)筒體是由鋼筋焊接而成的鼠籠式結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒體的中心設(shè)置一與內(nèi)筒體固定連接的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與動力傳動裝置連接；外筒體固定在支架上，設(shè)置在外筒體上的進料口與內(nèi)筒體連通，在與進料口相對的另一端的筒體上設(shè)置有出料口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼠籠式化灰機，其特征在于所述出料口包括 未溶解的大塊物料的出渣口、小塊物料的出渣口、熟石灰溶液的出灰口；出灰 口位于外筒體下半個筒體上、筒體中心平面附近的部位；大塊物料的出渣口位 于內(nèi)筒體出料端端面的內(nèi)部，并穿過外筒體伸出到外筒體的外面；小塊物料的 出渣口位于出料端的外筒體的下面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼠籠式化灰機，其特征在于所述內(nèi)筒體的內(nèi)、 外壁上分別設(shè)置有螺旋方向相同的、分段間隔設(shè)置的螺旋攪葉。
專利摘要本實用新型公開了一種鼠籠式化灰機。它是生產(chǎn)熟石灰粉的設(shè)備。它包括支架、動力傳動裝置、外筒體和內(nèi)筒體，內(nèi)筒體是由鋼筋焊接而成的鼠籠式結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒體的內(nèi)外壁上分別設(shè)置有螺旋攪葉，內(nèi)筒體的中心設(shè)置一與內(nèi)筒體固定連接的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與動力傳動裝置連接；外筒體固定在支架上，設(shè)置在外筒體上的進料口與內(nèi)筒體連通，在與進料口相對的另一端的筒體上設(shè)置有出料口。本實用新型的單位容積產(chǎn)量高，動力輸入功率比較小，節(jié)約能源，并更有利于加快消化速度，提高石灰漿的細膩性。并且本實用新型還具有密閉性好、噪音小等優(yōu)點。
文檔編號C04B2/08GK201062234SQ20072010163
公開日2008年5月21日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者焦海生 申請人:焦海生