專利名稱：體外索可更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬體外預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種體外索可更換裝置。 背嚴(yán)技術(shù)
目前，體外索廣泛應(yīng)用于橋梁結(jié)構(gòu)、工業(yè)廠房或民用建筑等結(jié)構(gòu)中，索布置于混凝土 體外，沒有混凝土保護(hù)層，容易受自然災(zāi)害的影響，體外索需重新張拉、修復(fù)和更換。因 此研究一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于成品加工，安裝方便，并采用鋼絞線作為索體的體外索可更換 裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員的研究目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于成品加工、安裝方便的體外索可更換 裝置。
本實(shí)用新型提出的體外索可更換裝置，由張拉端錨具l、固定端錨具2、索體3、防松 裝置4、錨墊板5、錨罩6、防腐油脂7組成。其結(jié)構(gòu)如圖l所示，其中，索體3由鋼絞線 8采用2~4度扭絞，并擠包而成，張拉端錨具1和固定端錨具2均為夾片式錨固，索體3 一端的鋼絞線8固定于張拉端錨具1上，張拉端錨具1一側(cè)設(shè)有防松裝置4，錨罩6套于 張拉端錨具1外，并固定于錨墊板5上，錨罩6內(nèi)充滿防腐油脂7;索體3另一端的鋼絞 線8固定于固定端錨具2上，固定端錨具2—側(cè)設(shè)有防松裝置4，錨罩6套于固定端錨具 2外，并固定于錨墊板5上，錨罩6內(nèi)充滿防腐油脂7。
本實(shí)用新型中，位于張拉端錨具1處的鋼絞線8以一根鋼絞線8為圓心，其余鋼絞線 8以該鋼絞線8為中心，均勻分布于四周。
本實(shí)用新型中，位于固定端錨具2處的鋼絞線8以一根鋼絞線8為中心，其余鋼絞線 8均勻包裹于該鋼絞線8外。
本實(shí)用新型中，索體3可以采用低應(yīng)力防腐層，內(nèi)層可以采用HDPE，外層可以采用 HDPE。
本實(shí)用新型中，索體為可更換式結(jié)構(gòu)，并具有卓越的防腐性能。
本實(shí)用新型的工作過程如下安裝新體外索時(shí)，首先將索體3與張拉端錨具1和固定端
錨具2臨時(shí)固定，安裝錨墊板5和防松裝置4，隨后安裝千斤頂及工具錨，啟動(dòng)油泵進(jìn)行張 拉，張拉完畢后拆除張拉設(shè)施，安裝錨軍6，并往錨罩6內(nèi)灌注防腐油脂7。更換體外索時(shí)， 拆除鋪罩6，清除端部鋼絞線及錨具表面的防腐油脂7，裝千斤頂及工具錨，啟動(dòng)油泵進(jìn)行
張拉，在張拉至工作蠊母可旋動(dòng)后，遂步旋松螺母，使張拉力釋放隨后拆除張拉器具，更 換舊體外索，重復(fù)張拉體外索索的方式安裝新體外索。 本實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)用新型可以有效解決目前存在體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中更換不易的問題。構(gòu)造簡(jiǎn)單，易 于成品加工，安裝方便。

圖l為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖中標(biāo)號(hào)1為張拉端錨具，2為固定端錨具，3為索體，4為防松裝置，5為錨墊板, 6為錨單，7為防腐油脂。 具體實(shí)旌方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例進(jìn)步描述本實(shí)用新型。
實(shí)施例l:張拉端錨具l的直徑為160mm、厚度為60mm,錨固端錨具2直徑為160mm、厚度 為65ram，位于張拉端的錨墊板5的尺寸為280mmX280咖X35mm,位于錨固端的錨墊板5的尺 寸為280咖X280,X30咖，張拉端的錨罩6的尺寸為直徑185咖、高285咖的、錨固端的錨 翠6的尺寸為直徑185咖、商205mm，錨軍底部留有直徑為約5mm作為防腐油脂7的注入口。 將上述部件按圖l所示方式連接，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均能順利實(shí)施。
一、張拉方式
步驟一
1. 將鋼絞線成品索股與錨具臨時(shí)固定；
2. 利用手拉葫蘆，使張拉端錨具蠊母蠊紋旋合3-5牙；
3. 切除兩端多余鋼絞線。
步驟二
1. 依此裝配連接器、撐腳、張拉蠊桿、千斤頂及工具錨；
2. 啟動(dòng)油泵進(jìn)行張拉；
3. 在張拉的過程中，同時(shí)旋緊蠊母,保證當(dāng)千斤頂張拉力釋放后力轉(zhuǎn)換到工作錨板上;
4. 由于工作錨板夾片受力后有一回縮量，須以分級(jí)張拉及超張拉的方式予以解決；
5. 張拉至設(shè)計(jì)荷載及設(shè)計(jì)線性；
6. 鎖緊工作錨板蠊母，卸載。 步驟三1. 依此拆除工具錨、千斤頂、撐腳及連接器。
2. 張拉完畢。
步驟四
安裝錨罩，并往錨罩內(nèi)灌注防腐油脂。 二、體外索更換方式 其是體外索張拉方式的反過程。 步驟一
拆除錨罩，清除端部鋼絞線及錨具表面的防腐油脂。 步驟二
1. 依此裝配連接器、撐腳、千斤頂及工具錨
2. 啟動(dòng)油泵進(jìn)行張拉；
3. 先使千斤頂油缸伸出一定的行程量，旋緊工具錨螵母。
4. 在張拉至工作螺母可旋動(dòng)后，逐步旋松蠊母，使張拉力釋放。
5. 控制油泵壓力，逐步降低油壓，使千斤頂油缸回程，回程量以蠊母不接觸錨墊板為 準(zhǔn)。
6. 拆除張拉器具，更換舊體外索體，重復(fù)張拉體外索體的方式安裝新體外索體。
權(quán)利要求1、一種體外索可更換裝置，由張拉端錨具(1)、固定端錨具(2)、索體(3)、防松裝置(4)、錨墊板(5)、錨罩(6)、防腐油脂(7)組成，其特征在于索體(3)由鋼絞線(8)采用2～4度扭絞，并擠包而成，張拉端錨具(1)和固定端錨具(2)均為夾片式錨固，索體(3)一端的鋼絞線(8)固定于張拉端錨具(1)上，張拉端錨具(1)一側(cè)設(shè)有防松裝置(4)，錨罩(6)套于張拉端錨具(1)外，并固定于錨墊板(5)上，錨罩(6)內(nèi)充滿防腐油脂(7)；索體(3)另一端的鋼絞線(8)固定于固定端錨具(2)上，固定端錨具(2)一側(cè)設(shè)有防松裝置(4)，錨罩(6)套于固定端錨具(2)外，并固定于錨墊板(5)上，錨罩(6)內(nèi)充滿防腐油脂(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的體外索可更換裝置，其特征在于位于張拉端錨具(l)處的鋼絞 線(8)以一根鋼絞線(8)為圓心，其余鋼絞線(8)以該鋼絞線(8)為中心，均勾分布于四周。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的體外索可更換裝置，其特征在于位于固定端錨具(2)處的鋼絞 線(8)以一根鋼絞線(8)為中心，其余鄰絞線(8)均勻包裹于該鋼絞線(8)外。
專利摘要本實(shí)用新型屬體外預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及體外索的可更換裝置。由張拉端錨具、固定端錨具、索體、防松裝置、錨墊板、錨罩、防腐油脂組成。其特征在于索體由鋼絞線采用2～4度扭絞，并擠包而成，張拉端錨具和固定端錨具均為夾片式錨固，索體一端的鋼絞線固定于張拉端錨具上，張拉端錨具一側(cè)設(shè)有防松裝置，錨罩套于張拉端錨具外，并固定于錨墊板上，錨罩內(nèi)充滿防腐油脂；索體另一端的鋼絞線固定于固定端錨具上，固定端錨具一側(cè)設(shè)有防松裝置，錨罩套于固定端錨具外，并固定于錨墊板上，錨罩內(nèi)充滿防腐油脂。該型體外索基于再次可更換的主導(dǎo)思想設(shè)計(jì)而成。該型新體外索不但易于再次可更換，而且由于對(duì)索體和防護(hù)措施進(jìn)行改進(jìn)來提高體外索的耐久性。
文檔編號(hào)E04G21/12GK201011052SQ20072006678
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月29日
發(fā)明者汪繼恕, 熊學(xué)玉, 斌 王 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)