專利名稱：全自動找平梁底反向銑刨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全自動找平梁底反向銑刨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實用新涉及在橋梁或房屋施工中的輔助工具，具體涉 及全自動找平梁底反向銑刨機(jī)。
技術(shù)背景目前，在工民建及橋梁維修加固項目中，廣泛使用粘貼 碳纖維布的方法對房建和橋梁的受力結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，碳 纖維布的粘貼又分為普通碳纖維布和預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘 貼，前者應(yīng)用相對廣泛，后者，由于在施工工藝上存在一定 的難度，因而，應(yīng)用相對較少，在此之前，碳纖維布粘貼工 藝，主要是采用人工找平的方法處理粘貼面，按照施工規(guī)范要求，碳纖維布的粘貼空鼓率應(yīng)小于5%，而在房建及橋梁 的受力結(jié)構(gòu)施工時，由于是先立模板后澆筑，在結(jié)構(gòu)物的表 面會出現(xiàn)一些凹凸不平和麻面，普通碳纖維布粘貼時，對粘 貼面只要經(jīng)過手工磨平處理，亦可達(dá)到施工要求，而預(yù)應(yīng)力 碳纖維布的粘貼對粘貼面的要求就非常高，既要橫向平整， 又要縱向平整，且原粘貼面又不能處理太多，在這樣的條件 下，靠人工找平根本就不能滿足施工要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種全自動找平梁底反向 銑刨機(jī)，自動找平、處理粘貼基面，確保張拉碳纖維布粘貼 面的橫向和縱向平整度，降低工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率， 保證施工質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)解決方案是該銑刨機(jī)由軌道、驅(qū)動 輪、底座、調(diào)節(jié)油缸、支架、銑刨鼓、傳感器、動力源、電 液控制閥組成，在軌道上通過驅(qū)動輪安裝底座，底座內(nèi)安裝 動力源和電液控制閥，支架的一端活動連接在底座上，安裝 在底座上的調(diào)節(jié)油缸的活塞連接支架，支架的另一端上方安 裝銑刨鼓，傳感器安裝在銑刨鼓上。本實用新型的全自動找平梁底反向銑刨機(jī)中，銑刨鼓上的刀具呈螺線行分布，相鄰刀具有2-3mm的搭接。本實用新型的全自動找平梁底反向銑刨機(jī)中，銑刨鼓上 的刀具在同一位置的對稱面上有備份刀具。施工時，底座在動力源的作用下，通過驅(qū)動輪在軌道上 運行到梁底合適位置處，調(diào)節(jié)油缸支撐起支架使銑刨鼓位于 待處理粘貼基面下方，傳感器獲得待處理表面的信號并轉(zhuǎn)換 成電信號來調(diào)解電液控制閥，從而改變調(diào)節(jié)油缸的相對位 置，達(dá)到銑刨鼓進(jìn)給切削量要求時，鎖定在自動工作狀態(tài)， 銑刨鼓根據(jù)設(shè)定要求自動完成粘貼基面的處理，保證粘貼面 的平整度，確保粘貼面達(dá)到預(yù)應(yīng)力碳纖維布粘貼施工要求；
然后，動力源再次驅(qū)動底座到另一施工基面下，再次找平、 處理粘貼基面，如此反復(fù)。本實用新型具有以下優(yōu)點①結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，使 用靈活，易于運輸，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，保證施 工質(zhì)量；②相鄰刀具間有搭接，確保粘貼面的處理沒有間隙； ③在橫向布置的刀具對稱面的同一位置有備份刀具，確保在 面處理的過程中不留下溝槽等缺陷。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的銑刨鼓結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).軌道，2.驅(qū)動輪，3.底座，4.調(diào)節(jié)油缸，5.支 架，6.銑刨鼓，7.傳感器，8.動力源，9.電液控制閥，10. 刀具，ll.備份刀具。
具體實施方式
如圖1所示，該銑刨機(jī)由軌道l、驅(qū)動輪2、底座3、調(diào) 節(jié)油缸4、支架5、銑刨鼓6、傳感器7、動力源8、電液控 制閥9組成，在軌道1上通過驅(qū)動輪2安裝底座3，底座3 內(nèi)安裝動力源8和電液控制閥9，支架5的一端活動連接在 底座3上，安裝在底座3上的調(diào)節(jié)油缸4的活塞連接支架5， 支架5的另一端上方安裝銑刨鼓6，傳感器7安裝在銑刨鼓 6上。如圖2所示，本實用新型的全自動找平梁底反向銑刨機(jī) 中，銑刨鼓6上的刀具IO呈螺線行分布，相鄰刀具有2-3mm的搭接。如圖2所示，本實用新型的全自動找平梁底反向銑刨機(jī) 中，銑刨鼓6上的刀具10在同一位置的對稱面上有備份刀 具11。施工時，底座3在動力源8的作用下，通過驅(qū)動輪2在 軌道1上運行到梁底合適位置處，調(diào)節(jié)油缸4支撐起支架5 使銑刨鼓6位于待處理粘貼基面下方，傳感器7獲得待處理 表面的信號并轉(zhuǎn)換成電信號來調(diào)解電液控制閥9，從而改變 調(diào)節(jié)油缸4的相對位置，達(dá)到銑刨鼓6進(jìn)給切削量要求時， 鎖定在自動工作狀態(tài)，銑刨鼓6根據(jù)設(shè)定要求自動完成粘貼 基面的處理，保證粘貼面的平整度，確保粘貼面達(dá)到預(yù)應(yīng)力 碳纖維布粘貼施工要求；然后，動力源8再次驅(qū)動底座3到 另一基面上，再次找平、處理粘貼基面，如此反復(fù)。
權(quán)利要求1.全自動找平梁底反向銑刨機(jī)，其特征在于該銑刨機(jī)由軌道(1)、驅(qū)動輪(2)、底座(3)、調(diào)節(jié)油缸(4)、支架(5)、銑刨鼓(6)、傳感器(7)、動力源(8)、電液控制閥(9)組成，在軌道(1)上通過驅(qū)動輪(2)安裝底座(3)，底座(3)內(nèi)安裝動力源(8)和電液控制閥(9)，支架(5)的一端活動連接在底座(3)上，安裝在底座(3)上的調(diào)節(jié)油缸(4)的活塞連接支架(5)，支架(5)的另一端上方安裝銑刨鼓(6)，傳感器(7)安裝在銑刨鼓(6)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動找平梁底反向銑刨機(jī)， 其特征在于銑刨鼓(6)上的刀具(10)呈螺線行分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動找平梁底反向銑刨機(jī), 其特征在于相鄰刀具(10)有2-3mm的搭接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動找平梁底反向銑刨機(jī)， 其特征在于銑刨鼓(6)上的刀具(10)在同一位置的對 稱面上有備份刀具(11)。
專利摘要本實用新型公開了全自動找平梁底反向銑刨機(jī)，在軌道(1)上通過驅(qū)動輪(2)安裝底座(3)，底座(3)內(nèi)安裝動力源(8)和電液控制閥(9)，支架(5)的一端活動連接在底座(3)上，安裝在底座(3)上的調(diào)節(jié)油缸(4)的活塞連接支架(5)，支架(5)的另一端上方安裝銑刨鼓(6)，傳感器(7)安裝在銑刨鼓(6)上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，使用靈活，易于運輸，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，保證施工質(zhì)量。
文檔編號B28D1/20GK201026655SQ20072003635
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者萬紅華, 王元富 申請人:江蘇高速公路工程養(yǎng)護(hù)有限公司