專利名稱：粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造建筑材料的生產(chǎn)流水線領(lǐng)域，特別是#及 用于制造粉煤灰蒸壓磚的生產(chǎn)流水線領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國的建筑用砌塊、標(biāo)磚，經(jīng)過多年的發(fā)展，己經(jīng)成為了主導(dǎo) 的新型墻體材料，形成了用途廣泛的建筑制品產(chǎn)業(yè)。國家制定了砌塊、標(biāo)磚產(chǎn)
品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。例如:小型砌塊成型機分類(GB8533-87),小 型砌塊成型技術(shù)條件(GB8534-87),也對砌塊外觀質(zhì)量和抗壓強度有具體規(guī)定。 現(xiàn)有技術(shù)中，小型混凝土砌塊和粉煤灰蒸壓磚的主要生產(chǎn)設(shè)備有原料破 碎機、攪拌機、砌塊成型機等，生產(chǎn)砌塊制品的廠家一般是根據(jù)生產(chǎn)砌塊的產(chǎn) 量要求來分別選購所需設(shè)備的。由于各設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)能力存有差異， 生產(chǎn)過程中的原料處理供應(yīng)與生產(chǎn)砌塊產(chǎn)量的要求之間很難實現(xiàn)適配，因此， 在生產(chǎn)實踐中極易造成設(shè)備的功能發(fā)揮不充分、或某種設(shè)備功能滯后的現(xiàn)象。 由此產(chǎn)生資源、能源和生產(chǎn)能力的浪費問題相當(dāng)嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)流水線是根據(jù)設(shè)計的生產(chǎn)量，
來確定適配的設(shè)備，最大限度地發(fā)揮各設(shè)備之間的功能。包括原料處理系統(tǒng)、 消化處理系統(tǒng)、磚坯壓制成型系統(tǒng)、靜養(yǎng)養(yǎng)護系統(tǒng)、蒸壓釜蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)、成 品分揀區(qū)。所述原料處理系統(tǒng)包括粉煤灰處理配料線和石灰粉碎處理線。
本發(fā)明的有益效果在于
1. 可常年生產(chǎn)、產(chǎn)量較高，可以充分發(fā)揮設(shè)備功能；
2. 產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高，符合各項檢驗標(biāo)準(zhǔn)；
3. 節(jié)約能源消耗、縮短生產(chǎn)周期。


圖l為本發(fā)明所述的粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施方法如圖所示，本發(fā)明提供的粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線包括原料處 理系統(tǒng)、消化處理系統(tǒng)、磚坯壓制成型系統(tǒng)、靜養(yǎng)養(yǎng)護系統(tǒng)、蒸壓釜蒸汽養(yǎng)護 系統(tǒng)、成品分揀區(qū)；其特征在于所述原料處理系統(tǒng)包括粉煤灰處理配料線，
該線由粉煤灰倉(25)、圓筒篩(24)、皮帶機(23)、配料站(22)構(gòu)成；石灰 粉碎處理線包括鄂破機(27)、鄂破提升機(29)、石灰塊倉(28)、球磨機(26)、 提升機(19)、石灰倉(20); 二者所加工的符合工藝要求的原料分別是粉煤灰 和石灰粉，結(jié)合配料站(22)配送的輔料砂、石膏和經(jīng)過計量的水，經(jīng)過攪 拌混合，所得混合料進入消化處理系統(tǒng)；
所述消化處理系統(tǒng)包括雙軸攪拌機(21)、消化平臺(18)、若干個消化倉 (17)、皮帶機(15);所述混合料經(jīng)消化反應(yīng)，進入輪碾混合及磚坯壓制成型 系統(tǒng)；
所述磚坯壓制成型系統(tǒng)包括輪碾平臺(14)、若干個輪碾機(13)、皮帶機 (12)、壓磚機(11)、轉(zhuǎn)盤(10)、地溝(9);所述混合料經(jīng)壓制成為磚坯進入 靜養(yǎng)養(yǎng)護系統(tǒng)；
所述靜養(yǎng)養(yǎng)護系統(tǒng)包括靜養(yǎng)室(8)、道軌(7);其中靜養(yǎng)室(8)為一個封 閉的空間結(jié)構(gòu)，能夠滿足50-65'C磚坯靜養(yǎng)條件， 一端連接磚坯壓制成型系統(tǒng)， 另一端接通蒸壓釜(6)及蒸壓釜蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)；
所述蒸壓釜蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)由若干個蒸壓釜(6)通過蒸汽管道(31)接通蒸 汽鍋爐(30);且能夠滿足的蒸養(yǎng)條件符合工藝要求；蒸汽養(yǎng)護后所得的產(chǎn)品即 進入成品分揀區(qū)(4);所述成品分揀區(qū)(4)包括地溝(3)、巻揚機(2)、滑輪 (1);回車道(5)貫通分揀區(qū)(4)與磚坯壓制成型系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1. 一種粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線，由包括原料處理系統(tǒng)、消化處理系統(tǒng)、磚坯壓制成型系統(tǒng)、靜養(yǎng)養(yǎng)護系統(tǒng)、蒸壓釜蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)、成品分揀區(qū)在內(nèi)的部分共同構(gòu)成；其特征在于所述原料處理系統(tǒng)包括粉煤灰處理配料線，該線由粉煤灰倉(25)、圓筒篩(24)、皮帶機(23)、配料站(22)構(gòu)成；石灰粉碎處理線包括鄂破機(27)、鄂破提升機(29)、石灰塊倉(28)、球磨機(26)、提升機(19)、石灰倉(20)；二者所加工的符合工藝要求的原料分別是粉煤灰和石灰粉，結(jié)合配料站(22)配送的輔料砂、石膏和經(jīng)過計量的水，經(jīng)過攪拌混合，所得混合料進入消化處理系統(tǒng)；所述消化處理系統(tǒng)包括雙軸攪拌機(21)、消化平臺(18)、若干個消化倉(17)、皮帶機(15)；所述混合料經(jīng)消化反應(yīng)，進入輪碾混合及磚坯壓制成型系統(tǒng)；所述磚坯壓制成型系統(tǒng)包括輪碾平臺(14)、若干個輪碾機(13)、皮帶機(12)、壓磚機(11)、轉(zhuǎn)盤(10)、地溝(9)；所述混合料經(jīng)壓制成為磚坯進入靜養(yǎng)養(yǎng)護系統(tǒng)；所述靜養(yǎng)養(yǎng)護系統(tǒng)包括靜養(yǎng)室(8)、道軌(7)；其中靜養(yǎng)室(8)為一個封閉的空間結(jié)構(gòu)，能夠滿足50-65℃磚坯靜養(yǎng)條件，一端連接磚坯壓制成型系統(tǒng)，另一端接通蒸壓釜(6)及蒸壓釜蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)；所述蒸壓釜蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)由若干個蒸壓釜(6)通過蒸汽管道(31)接通蒸汽鍋爐(30)；且能夠滿足的蒸養(yǎng)條件符合工藝要求；蒸汽養(yǎng)護后所得的產(chǎn)品即進入成品分揀區(qū)(4)；所述成品分揀區(qū)(4)包括地溝(3)、卷揚機(2)、滑輪(1)；
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線，其特征在于回車道(5)貫通分揀區(qū)(4)與磚坯壓制成型系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造建筑材料的生產(chǎn)流水線領(lǐng)域，特別是涉及用于制造粉煤灰蒸壓磚的生產(chǎn)流水線領(lǐng)域。本發(fā)明提供的粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)流水線是根據(jù)設(shè)計的生產(chǎn)量，來確定適配的設(shè)備，最大限度地發(fā)揮各設(shè)備之間的功能。包括原料處理系統(tǒng)、消化處理系統(tǒng)、磚坯壓制成型系統(tǒng)、靜養(yǎng)養(yǎng)護系統(tǒng)、蒸壓釜蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)、成品分揀區(qū)。所述原料處理系統(tǒng)包括粉煤灰處理配料線和石灰粉碎處理線。本發(fā)明的有益效果在于1.可常年生產(chǎn)、產(chǎn)量較高，可以充分發(fā)揮設(shè)備功能；2.產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高，符合各項檢驗標(biāo)準(zhǔn)；3.節(jié)約能源消耗、縮短生產(chǎn)周期。
文檔編號B28B15/00GK101468492SQ20071030144
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者呂創(chuàng)聚, 曾紅偉, 鄭華偉 申請人:曾紅偉