專利名稱：直敷式eps無機(jī)復(fù)合板及其外墻外保溫系統(tǒng)和施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑保溫板及應(yīng)用該建筑保溫板的墻體結(jié)構(gòu)和施工方法。(二) 背景技術(shù)節(jié)能環(huán)保是我國目前工業(yè)高速發(fā)展的兩大關(guān)注焦點(diǎn)，建筑能耗約占總能耗的三分之一， 是節(jié)能工作的重中之重。在建筑中，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱損耗很大，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中墻體又占了很 大份額，所以建筑墻體改革與墻體節(jié)能技術(shù)的發(fā)展是建筑節(jié)能技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，發(fā)展外 墻保溫技術(shù)及高性能的節(jié)能材料是建筑節(jié)能的主要實(shí)現(xiàn)方式。墻體保溫分外墻內(nèi)保溫和外墻外保溫兩種方式。外墻內(nèi)保溫是在外墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)部加做保溫層，內(nèi)保溫施工速度快，操作靈活，可以保證 施工進(jìn)度，可應(yīng)用時(shí)間較長，技術(shù)成熟，施工技術(shù)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是比較完善的，但是內(nèi)保溫會(huì) 占用有限的使用面積，"熱橋"現(xiàn)象難以解決，容易引起開裂和出現(xiàn)霉斑，也會(huì)影響居民的 二次裝修，而且內(nèi)墻懸掛和固定物件也容易破壞內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)。內(nèi)保溫在技術(shù)上的不合理，決 定它必然要被外保溫所替代。外墻外保溫是目前正在大力推廣的一種建筑保溫節(jié)能技術(shù)，外墻外保溫與外墻內(nèi)保溫相 比，技術(shù)合理，具有明顯的優(yōu)越性。使用同樣規(guī)格、同樣尺寸和性能的保溫材料，外保溫比 內(nèi)保溫效果好。外墻外保溫不僅適用于新建的建筑物，而且適用于舊樓的保溫改造，適用范 圍廣，技術(shù)含量高。外保溫包覆在主體結(jié)構(gòu)的外側(cè)，能夠保護(hù)主體結(jié)構(gòu)，延長建筑物的壽 命，有效減少了建筑結(jié)構(gòu)的熱橋，增加了建筑的空間，同時(shí)消除了冷凝現(xiàn)象，提高了居住的 舒適度。作為外墻外保溫的保溫主材料，目前主要有五種。第一種是膨脹聚苯板聆PS板，其優(yōu)點(diǎn)是保溫性能優(yōu)異，氧指數(shù)高，體系彈性較高，適用 面廣，對(duì)基層要求低，外立面造型簡便。屬于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)推薦材料。第二種是膠粉聚苯顆粒保溫砂漿聆PS顆粒砂漿，其優(yōu)點(diǎn)是施工簡便，易于掌握，體系無空腔，防火性能優(yōu)良。其缺點(diǎn)是保溫性能一般，尺寸穩(wěn)定性差，厚度不易控制，配比和粉 刷控制不好的情況下易龜裂，外立面造型成本較高。不為某些地方標(biāo)準(zhǔn)推薦。第三種是擠塑聚苯板朮PS板，其優(yōu)點(diǎn)是擠塑聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)小，系統(tǒng)剛度較高，所需厚度較小。其缺點(diǎn)是透氣性差，易于翹曲變形，必須使用錨固件，氧指數(shù)低，對(duì)基面要求高，
可加工余量遠(yuǎn)小于EPS板，因此不易控制整個(gè)系統(tǒng)的平整度和垂直度。不為國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和 某些地方標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可推薦。第四種是聚氨酯板胰U板。其優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)小，邊角縫隙處理簡便。其缺點(diǎn)是造 價(jià)高，防水性差，施工不便。第五種是半硬質(zhì)礦物棉。其優(yōu)點(diǎn)是半硬質(zhì)礦物棉為難然材料，系統(tǒng)防火性能優(yōu)異， 可以同聚氨酯一起配合使用。不足之處為尺寸穩(wěn)定性差，密度大，導(dǎo)熱系數(shù)大，所需要的 厚度大，造價(jià)貴。不為國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和某些地方標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可推薦，沒有得到大規(guī)模的推廣應(yīng) 用。目前，國內(nèi)特別是南方地區(qū)聚苯顆粒保溫砂漿系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛，原因是其較低的成本 與較簡單的施工，但該系統(tǒng)由于施工方省料省厚度，尺寸穩(wěn)定性差，厚度不易控制，配比和 粉刷控制不好的情況下易龜裂，使得本來保溫性能就一般的體系達(dá)不到節(jié)能50%的要求，使 之為一個(gè)過渡產(chǎn)品。要達(dá)到節(jié)能50%以上而且比較可靠，外墻外保溫系統(tǒng)主要還是采用EPS板和XPS板。與 XPS板相比，EPS板保溫性能不錯(cuò)，氧指數(shù)高，易造型，價(jià)格低，尺寸精確，易于控制墻面平 整度，且有大型耐候性試驗(yàn)驗(yàn)證等優(yōu)勢(shì)，所以國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推薦適用EPS板作為保溫絕熱材 料。XPS板雖然有較高強(qiáng)度，但試驗(yàn)結(jié)果證明其抗拉強(qiáng)度的離散性也很大，另外XPS板作為保 溫板，其表皮非常光滑致密，與粘結(jié)膠和保護(hù)層的附著力很差，經(jīng)測(cè)試，即使去掉表皮，也 不能得到很好的改善，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到JG149 003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》所規(guī)定 的O. 1Mpa。 XPS板用于墻體保護(hù)，必須要使用錨固件。但錨固件在安裝時(shí)，其錨盤在壓入板 面的過程中，常常使XPS板延錨盤四周出現(xiàn)脆裂，甚至裂得與整塊板分離，錨栓所起的作用 令人懷疑；同時(shí)，錨栓在打入時(shí)使剛性的XPS板拱起，反而影響板與墻面的粘接狀態(tài)。XPS板 薄抹灰外保溫系統(tǒng)在已完成的外墻外保溫工程中開裂現(xiàn)象比較嚴(yán)重，與下述因素有關(guān)a) 、整個(gè)體系材料不配套，未經(jīng)大型耐候性試驗(yàn)驗(yàn)證。XPS板雖然具有良好的保溫防水 性，但由于其強(qiáng)度較高，變形應(yīng)力也較大，表面光滑、疏水，難以粘接等原因，在歐美國家 主要用于屋面及地面士O以下墻面的保溫。b) 、 XPS板比膨脹EPS板密度大，強(qiáng)度高，由于自身變形及溫差變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力也 大，相對(duì)于每條板縫而言，相鄰兩塊板的應(yīng)力變化是反向的，對(duì)板縫進(jìn)行擠或拉，造成板縫 容易開裂。所以XPS板還有許多問題需要解決。 外墻外保溫系統(tǒng)目前大致有以下幾種
1) EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)；2) XPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)；3) 現(xiàn)澆無網(wǎng)EPS板外保溫系統(tǒng)；4) 水泥砂漿厚抹灰鋼絲網(wǎng)架外保溫系統(tǒng)；5) 膠粉EPS顆粒外墻外保溫系統(tǒng)；6) 噴涂PU外墻外保溫系統(tǒng)。2007年10月中央電視臺(tái)二臺(tái)公布的信息稱，在國內(nèi)，EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)占市 場分額的60%，噴涂PU外墻外保溫系統(tǒng)約占5y。，其余加一起約占35%。在歐美國家，EPS板薄 抹灰外墻外保溫系統(tǒng)也是40多年來最為通用的系統(tǒng)，而且得到了大規(guī)模的應(yīng)用。然而，EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)也存在一些問題。該體系通常采用純點(diǎn)粘或點(diǎn)框粘 結(jié)方式。采用純點(diǎn)粘時(shí)，該體系存在整體貫通的空腔，即使是點(diǎn)框粘結(jié)，由于必須留有排氣 孔，每塊板的空腔通過排氣孔及板縫仍然是貫通的，當(dāng)建筑物垂直度偏差通過粘結(jié)點(diǎn)粘接砂 漿的厚度來調(diào)整時(shí)，特別是墻體偏差較大時(shí)，空腔的大小是不確定的，該體系存在整體貫通 的空腔，正負(fù)風(fēng)壓對(duì)保溫墻面進(jìn)行擠或壓，也易造成板縫處開裂，極端情況下，負(fù)壓甚至可 以將保溫板掀掉。另外，從防火角度看，由于EPS板體系存在空腔，體系本身就存在整體貫 通的空氣層，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，很快就形成"引火通道"，使火災(zāi)迅速蔓延。另外，由于目前EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)得保護(hù)層多采用"三膠兩網(wǎng)"的施工方法， 施工復(fù)雜，施工周期長，現(xiàn)場濕作業(yè)大，影響整個(gè)工程進(jìn)度，飾面層施工也較復(fù)雜，而且易 受環(huán)境、自然條件的影響。綜上，對(duì)于外墻外保溫系統(tǒng)，前輩們已經(jīng)做了大量工作，但是集技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性、施工 性能于一體的體系尚不多見。其防火性差且在正負(fù)風(fēng)壓對(duì)保溫墻面進(jìn)行擠或壓的情況下，會(huì) 造成板縫處開裂、甚至將保溫板掀掉的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板及其外墻外保溫系統(tǒng)和施工方法，要解 決以EPS泡沫塑料為保溫材料薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)存在的貫通空腔和施工復(fù)雜的問題，并 解決了傳統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)施工周期長，成本高，現(xiàn)場濕作業(yè)大，施工效率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案這種直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板，包括膨脹EPS板，其特征是在膨脹EPS板701單側(cè)表面上復(fù) 合有內(nèi)含兩層網(wǎng)格布703的無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層702，上述兩層網(wǎng)格布在無機(jī)膠凝材料內(nèi)平行 于板面均勻分布，相當(dāng)于在膨脹EPS板上做好了三膠兩網(wǎng)保護(hù)層，板的尺寸為600X1200或
上述的無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層中無機(jī)膠凝材料的重量配比可以是 活性氧化鎂 40 80%;氯化鎂 10 50%; 粉煤灰 5 30%; 三氯化鐵添加劑 2 10%;可再分散膠粉 3 5%。上述的無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層中另一種無機(jī)膠凝材料的重量配比是普通硅酸鹽或硫鋁酸鹽425水泥 20 30%; 細(xì)度為O. 05 0. 5mm的石英砂或碳酸鹽填料 65 75%; 纖維素醚 0. 1 3%;可再分散膠粉 3 5%。上述無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層層702外表面還復(fù)合一層飾面層704，從而構(gòu)成一體化的直敷式 EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7。上述直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7外側(cè)有一層可揭掉的保護(hù)薄膜。一種應(yīng)用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板的外墻外保溫系統(tǒng)，其特征是在建筑物基層墻體外表 面向外依次有找平層2、粘接砂漿層3和直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6，上述直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板 6通過粘接砂漿層3粘附在找平層2上，直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6板縫間有勾縫材料4，勾縫材 料外由耐候密封膠5密封。上述外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法，其特征是先在工廠預(yù)制直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6，通過機(jī)械方法將無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層702直接敷 設(shè)于膨脹EPS板701的單面上，并通過壓輥而形成一體化的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6。在建筑物主體部分及門窗邊沿基層墻體外表面均采用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板，上述直敷 式EPS無機(jī)復(fù)合板通過粘接砂漿層3粘附在找平層2上，直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6板縫間用勾縫 材料4進(jìn)行勾縫，勾縫材料外再用耐候密封膠5進(jìn)行密封，施工步驟為(a) 、在基層墻體1上作找平層2;(b) 、在找平層2上分格、彈線；(c) 、在找平層2上粘板，將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6自上而下以滿粘的形式粘貼，先在 找平層上抹厚度3 8mm的膠粘劑，然后將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6揉貼在找平層2上即可；(d) 、勾縫，將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6粘貼到墻上后，板與板間作勾縫；
(e) 、板縫密封，板縫勾好后，至少24小時(shí)才能進(jìn)行密封，密封材料用耐候密封膠5;(f) 、墻角處陰陽角、勒腳處、窗口處進(jìn)行密封處理；(g) 、刮膩?zhàn)?，采用防水的柔性膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)釉谏鲜龉ぷ魍瓿?8小時(shí)后進(jìn)行；(h) 、刷底漆，刷底漆之前必須保證膩?zhàn)右淹耆赏福?i) 、做飾面層；(j)、清理，完成。一種應(yīng)用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板的外墻外保溫系統(tǒng)，其特征是在建筑物基層墻體外表面向外依次有找平層2、粘接砂漿層3和直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7，上述直敷式EPS無機(jī)復(fù) 合裝飾板7通過粘接砂漿(3)粘附在找平層2上，直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7板縫間有勾縫材 料4，勾縫材料外由耐候密封膠5密封。上述外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法，其特征是先在工廠預(yù)制直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7，通過機(jī)械方法將無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層702直 接敷設(shè)于膨脹EPS板701的單面上，并通過壓輥而形成一體化的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7。在建筑物主體部分及門窗邊沿基層墻體外表面均采用直敷式EPS無機(jī)裝飾復(fù)合裝飾板， 上述直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7通過粘接砂漿層3粘附在找平層2上，直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝 飾板7的板縫間用勾縫材料4進(jìn)行勾縫，勾縫材料外再用耐候密封膠5進(jìn)行密封，勾縫密封完 成后，飾面層704位于系統(tǒng)的最外側(cè)。上述的勾縫材料4是保溫砂漿或發(fā)泡聚氨酯；保溫砂漿的重量配比是25 35%的水泥；40 50%的50 100目的石灰石；10 15%的重質(zhì)碳酸鈣；3 8。/。的發(fā)泡PS顆粒；0. 2 0. 5%的木質(zhì)纖維；3 8%的可再分散膠粉；0. 1 0. 2%的甲基纖維素醚。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果本發(fā)明的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板或直 敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板全部在工廠預(yù)制，避免了大量的現(xiàn)場作業(yè)。在工廠的生產(chǎn)線上，無 機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層通過機(jī)械方法直接敷設(shè)于膨脹EPS板的一個(gè)面上，并通過壓輥而形成一體 化結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于一次性的在膨脹EPS板上做好了 "三膠兩網(wǎng)"保護(hù)層，這種方法能夠在工廠 內(nèi)快速的、規(guī)模化的生產(chǎn)，且成本較低，切割方便。
板縫處是系統(tǒng)應(yīng)力最集中處也是變形最大處，是最容易開裂的部位，板縫處的處理直接 關(guān)系到系統(tǒng)的綜合性能，本發(fā)明的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板或直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板的板縫 處采用防火性較好的保溫砂漿或發(fā)泡聚氨酯作為勾縫材料4，能夠起到以下作用1、 勾嵌在膨脹EPS板四周的保溫砂漿或發(fā)泡聚氨酯起到防火隔離層作用。2、 填實(shí)的保溫砂漿或發(fā)泡聚氨酯與采用滿粘方式的粘接砂漿一起消除了系統(tǒng)存在的貫 通空腔。3、 保溫砂漿或發(fā)泡聚氨酯與膨脹EPS板一起構(gòu)成的系統(tǒng)具有呼吸功能。4、 本發(fā)明在板縫處的平面結(jié)構(gòu)有二層， 一層為膨脹EPS板一一保溫砂漿一一膨脹EPS 板，它的特點(diǎn)為膨脹EPS板柔性大，保溫砂漿剛性較大，類似于彈簧一一金屬件一一彈簧的 規(guī)律，有一定的變形性和變形跟蹤性。面板厚度為4一5 mm，耐候密封膠的厚度為5mm，兩者厚度一致。另一層為直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板一一耐候密封膠一一直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板， 它的特點(diǎn)為直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板剛性大，耐候密封膠彈性大，類似于金屬件一一彈簧 一 一金屬件的規(guī)律，也有一定的變形性和變形跟蹤性。5、 本發(fā)明在板縫處的立面結(jié)構(gòu)為基層一一保溫砂漿一一耐候密封膠，其中，基層剛性大，保溫砂漿剛性較小，耐候密封膠彈性大，它符合系統(tǒng)在立面上柔性漸變的抗裂原則。 所以，本發(fā)明不但從結(jié)構(gòu)上能滿足"體系無空腔或僅有小空腔"的原則和"體系柔性漸 變"的原則，而且施工過程簡單、快捷，不易受外界環(huán)境的影響，是一個(gè)安全可靠又具有一 定抗火性的系統(tǒng)。本發(fā)明將工廠預(yù)制的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板或直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板應(yīng)用于外墻外保 溫系統(tǒng)之中，經(jīng)過大量的材料匹配性試驗(yàn)和實(shí)踐嘗試，通過對(duì)各種外墻外保溫系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn) 行研究，并結(jié)合歐美國家三四十年來各種外墻外保溫系統(tǒng)大型耐候性試驗(yàn)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，解決 了以EPS泡沫塑料為保溫材料薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)存在的貫通空腔和施工復(fù)雜的問題，并 解決了傳統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)施工周期長，成本高，現(xiàn)場濕作業(yè)大，施工效率低的問題。提高 了外墻外保溫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和施工效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的外墻外保溫系統(tǒng)在結(jié)構(gòu) 方面具有抗裂、耐久性能好、安全可靠的特點(diǎn)，在經(jīng)濟(jì)方面具有成本低的特點(diǎn)，在施工方面 具有能夠快速施工的特點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是應(yīng)用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板的外墻外保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是應(yīng)用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板的外墻外保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明在墻角陽角處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明在墻角陰角處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是勒腳處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是窗口處的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記l一基層墻體、2 —找平層、3—粘接砂漿層、4一勾縫材料、5 —耐候密封 膠、6 —直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板、7 —直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板、701—膨脹EPS板、702 —無 機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層、703 —網(wǎng)格布、704 —飾面層、9一膠粘劑、IO —發(fā)泡聚氨酯、ll一膨脹 EPS圓棒、12 —板縫、13 —勒腳處散水、14一窗框、15 —附窗。 具體實(shí)施方式
直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板的實(shí)施例參見圖1所示，它包括膨脹EPS板701，無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng) 層702，所述無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層通過機(jī)械方法直接敷設(shè)于膨脹EPS板一個(gè)面上并通過壓輥而 形成一體化的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6。該板為單面板，在膨脹EPS板701單側(cè)表面上復(fù)合有內(nèi) 含兩層網(wǎng)格布703的無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層702，兩層網(wǎng)格布在無機(jī)膠凝材料內(nèi)平行于板面均勻 分布，相當(dāng)于一次性的在膨脹EPS板做好了 "三膠兩網(wǎng)"保護(hù)層。板的尺寸為600X1200或 600X800。網(wǎng)格布703可以是玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布或塑料網(wǎng)格布。直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7的實(shí)施例參見圖2所示，它包括膨脹EPS板701，無機(jī)復(fù)合材 料增強(qiáng)層702，飾面層704，所述無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層通過機(jī)械方法直接敷設(shè)于膨脹EPS板一 個(gè)面上并通過壓輥而形成一體化的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6。該板為單面板，該板相當(dāng)于一次 性的在膨脹EPS板做好了 "三膠兩網(wǎng)"保護(hù)層。在上述的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6完成飾面層 704，從而構(gòu)成一體化的直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7，直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板外側(cè)是保護(hù) 薄膜。無機(jī)膠凝材料實(shí)施例一氯氧鎂基的重量配比是活性氧化鎂 60%;氯化鎂 20%;粉煤灰 10%;三氯化鐵或類似添加劑 6%;可再分散膠粉 4%。
無機(jī)膠凝材料實(shí)施例二硅酸鹽水泥基或硫鋁酸鹽水泥基的重量配比是 普通硅酸鹽或硫鋁酸鹽425水泥 25%; 石英砂或碳酸鹽填料(細(xì)度0.05 0. 5mm) 70%; 甲基纖維素醚或類似改性劑 2%; 可再分散膠粉 3%。應(yīng)用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板的外墻外保溫系統(tǒng)實(shí)施例參見圖3，其特征是在建筑物基層 墻體外表面向外依次有找平層2、粘接砂漿層3和直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6，上述直敷式EPS無 機(jī)復(fù)合板6通過粘接砂漿3粘附在找平層2上，直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6板縫間有勾縫材料4，勾 縫材料外由耐候密封膠5密封。采用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6外保溫系統(tǒng)需要在施工現(xiàn)場做飾 面層，其單板施工方法步驟如下(a) 、在基層墻體1上作找平層2。找平層2應(yīng)與基層墻體1粘結(jié)牢固，不能出現(xiàn)脫層， 空鼓，裂紋，以及粉化，起皮，爆灰等情況。(b) 、在找平層2上分格、彈線。按墻面狀況進(jìn)行分格，彈出控制線，做出標(biāo)記，接縫 寬度一般為8 10mm。(c) 、在找平層2上粘板。按照控制線，將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6自上而下以滿粘的形 式粘貼，先抹厚度3 8mm的膠粘劑，然后將板揉貼在找平層2上即可。(d) 、勾縫。將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板6粘貼到墻上后，板與板間應(yīng)勾縫。勾縫材料4推 薦使用保溫砂漿，也可以采用發(fā)泡聚氨酯現(xiàn)場灌縫。保溫砂漿實(shí)施例之一的重量配比是 30%的水泥； 45%的80目的石灰石； 14. 5%的重質(zhì)碳酸鈣；5。/o的發(fā)泡PS顆粒； 0. 3%的木質(zhì)纖維；5%的可再分散膠粉； 0.2%的甲基纖維素醚。(e) 、密封。板縫勾好后，應(yīng)至少24小時(shí)才能進(jìn)行密封，密封材料選用耐候密封膠5。(f) 、對(duì)墻角處陰陽角、勒腳處、窗口處進(jìn)行處理。(g) 、刮膩?zhàn)?。膩?zhàn)討?yīng)采用防水的柔性膩?zhàn)樱文佔(zhàn)討?yīng)上述工作完成48小時(shí)后進(jìn)行。(h) 、刷底漆。刷底漆之前必須保證膩?zhàn)右淹耆赏浮?(i)、做飾面層。刮膩?zhàn)?、刷底漆、做飾面層的操作要領(lǐng)與通常做法并無區(qū)別。(j)、清理。系統(tǒng)完成。 應(yīng)用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板的外墻外保溫系統(tǒng)實(shí)施例參見圖4，在建筑物基層墻體外 表面向外依次有找平層2、粘接砂漿層3和直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7，上述直敷式EPS無機(jī) 復(fù)合裝飾板7通過粘接砂漿3粘附在找平層2上，直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7板縫間有勾縫材 料4，勾縫材料4外由耐候密封膠5密封。采用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7的系統(tǒng)在工廠已做 好飾面層，其施工方法步驟如下(a) 、在墻體基層上作找平層2。找平層2應(yīng)與基層墻體1粘結(jié)牢固，不能出現(xiàn)脫層，空 鼓，裂紋，以及粉化，起皮，爆灰等情況。(b) 、在找平層2上分格、彈線。按墻面狀況進(jìn)行分格，彈出控制線，做出標(biāo)記，接縫 寬度一般為8 10mm。(c) 、在找平層2上粘板。按照控制線，將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7自上而下以滿粘 的形式粘貼，粘結(jié)成厚度3 8mm。(d) 、勾縫。將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7粘貼到墻上后，板與板間應(yīng)勾縫。勾縫材 料4推薦使用保溫砂漿，也可以采用發(fā)泡聚氨酯現(xiàn)場灌縫。(e) 、密封。板縫勾好后，應(yīng)至少24小時(shí)才能進(jìn)行密封，密封材料選用耐候密封膠5。(f) 、墻角處陰陽角的結(jié)構(gòu)見圖5、圖6。(g) 、勒腳處的構(gòu)造示意圖見圖7。勒腳處的施工是先將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7底 部的EPS板切掉5mm，涂兩道膠粘劑9以完成底部封邊，然后將直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7粘 貼在找平層2上，勒腳處散水13與直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7相距20mm，其間用膨脹EPS圓棒 ll填充，其上用耐候密封膠5密封。(h) 、窗口處的構(gòu)造示意圖見圖8。窗口處的施工是先將附窗15及窗框14安裝就位，周 圍空隙用發(fā)泡聚氨酯1 O現(xiàn)場灌縫，兩塊直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7在板縫12處采用滿粘的方 式涂粘接劑，剛性的無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層相交接處使用耐候密封膠5進(jìn)行粘接，外窗臺(tái)排水 坡頂應(yīng)高出附窗15頂10mm，以便推拉窗時(shí)尚應(yīng)低于窗框的排水孔。(i) 、清理，撕去直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板7上的保護(hù)薄膜，系統(tǒng)完成。
權(quán)利要求
1.一種直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板，包括膨脹EPS板，其特征是在膨脹EPS板(701)單側(cè)表面上復(fù)合有內(nèi)含兩層網(wǎng)格布(703)的無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層(702)，上述兩層網(wǎng)格布在無機(jī)膠凝材料內(nèi)平行于板面均勻分布，相當(dāng)于在膨脹EPS板上做好了三膠兩網(wǎng)保護(hù)層，板的尺寸為600×1200或600×800。
全文摘要
一種直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板及其外墻外保溫系統(tǒng)和施工方法，先在工廠預(yù)制直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板或直敷式EPS無機(jī)復(fù)合裝飾板，通過機(jī)械方法將無機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)層直接敷設(shè)于膨脹EPS板的單面上；在建筑物基層墻體外表面均采用直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板，上述直敷式EPS無機(jī)復(fù)合板通過粘接砂漿粘附在找平層上，板縫間用勾縫材料進(jìn)行勾縫，勾縫材料外再用耐候密封膠進(jìn)行密封，飾面層位于系統(tǒng)的最外側(cè)。具有抗裂、耐久性能好、安全可靠、成本低、施工快速的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F13/075GK101158213SQ200710202460
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者余景春 申請(qǐng)人:余景春