專利名稱：模板固定器與模板固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定器與固定方法，特別是涉及一種模板固定器 與模板固定方法。
背景技術(shù)：
如圖1所示，當(dāng)以水泥灌漿方式構(gòu)筑墻壁等結(jié)構(gòu)物時(shí)， 一般墻壁 灌漿模型，大多是左、右間隔地設(shè)置多片模板11，并于左右間隔的模板11的相向側(cè)面間釘固多支支撐桿12，避免模板11相向位移靠近而 變形，并將多支左右延伸的螺桿14分別貫穿二片左、右間隔相向的模 板11后，將一支定位桿13跨設(shè)于上、下間隔的多支螺桿14上，最后， 再以多個(gè)螺帽15分別螺設(shè)于螺桿14的左、右端部，迫使定位桿13相 向靠抵于模板11外側(cè)面，使得模板11也無法相背位移變形，然后， 才以水泥進(jìn)行灌漿作業(yè)。但是因模板固定時(shí)，還得另外架設(shè)支撐桿12， 才可避免模板ll相向位移變形，相當(dāng)不便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，在于提供一種方便使用的模板固定器。 本發(fā)明的另一目的，在于提供一種簡單方便的模板固定方法。 于是，本發(fā)明模板固定器，適用于組裝在左、右間隔相向的模板之間，且模板分別具有一個(gè)相向?qū)ΨQ的穿孔，其特征在于模板固定 器包含一片可貫穿穿孔地設(shè)置于模板相向側(cè)面間并以其左、右端面分 別局部靠抵于模板相向側(cè)面的定距板，及二支分別可被拆離地組接于 定距板左、右端面且分別穿設(shè)于模板的穿孔中的連接桿。于是本發(fā)明模板固定方法，適用于將左、右間隔相向狀的模板固 定定位，其特征在于包含以下步驟(a)于左、右間隔相向的模板 上分別穿設(shè)左右間隔相向的穿孔；(b)將二支連接桿分別組接于一片 定距板左、右端面，并將相組接的連接桿與定距板一同穿經(jīng)一片模板的穿孔，使連接桿分別穿設(shè)于左右間隔的模板的穿孔中，并使定距板 的左、右端面分別靠抵于模板相向側(cè)面；及(c)將二片定位墊片和二 個(gè)鎖接件分別套設(shè)與螺設(shè)于連接桿穿出模板外的區(qū)段上，并以鎖接件 沿連接桿相向螺移推抵定位墊片，連動(dòng)使定位墊片將模板相向推抵于 定距板左、右端面，使模板無法相向與相背偏移。通過定距板、連接桿與鎖接件的組接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可將左、右間隔 的模板穩(wěn)固地定位而不會(huì)相對(duì)位移變形，相當(dāng)方便且實(shí)用。


圖1是一般模板固定器與多片模板一起筑設(shè)的灌槳用模型的側(cè)視 剖面圖；圖2是本發(fā)明模板固定器的一個(gè)實(shí)施例與多片模板組合使用時(shí)的 立體分解圖；圖3是該實(shí)施例與多片模板搭配筑設(shè)的灌漿用模型的側(cè)視剖面圖；圖4是本發(fā)明模板固定方法的實(shí)施例的步驟流程圖；圖5是圖3的灌漿用模型以水泥灌漿成型的墻壁的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明如圖2、圖3所示，本發(fā)明模板固定器3是數(shù)個(gè)一起組裝在左、右 間隔的直立模板21之間，每一片模板21具有至少一個(gè)貫穿其左右側(cè) 面的穿孔210。該模板固定器3的實(shí)施例包含一片左右延伸的定距板31、 二支左 右延伸且可拆離地分別固接于該定距板31的左右端面的連接桿32，及 分別套設(shè)于的連接桿32上的二支直立中空定位桿33、 二片定位墊片 34、 二個(gè)鎖接件35與二個(gè)定位環(huán)片36。在本實(shí)施例中，連接桿32是 以焊接的方式分別可拆離地焊固于定距板31左、右端面，但是實(shí)施時(shí) 不以焊接為限。每一支連接桿32具有一個(gè)左右延伸并可拆離地焊固于定距板31 端面的定位段321、 一個(gè)自定位段321自由端端面同軸往外延伸而外周 面設(shè)有螺牙的螺桿段322，及一個(gè)同軸突設(shè)于螺桿段322自由端端面的多角形扳動(dòng)段323。在本實(shí)施例中，該定位段321截面大致呈半圓形， 且外徑大于螺桿段322外徑，該扳動(dòng)段323截面是呈四角形，但實(shí)施 時(shí)，扳動(dòng)段323外型不以此為限。每一支定位桿33具有多個(gè)個(gè)沿其長度方向間隔分布且貫穿其左右 側(cè)面的穿設(shè)孔331，及兩兩成對(duì)地間隔位于其外惻面并位于每一個(gè)穿設(shè) 孔331旁側(cè)的多個(gè)個(gè)定位孔332。每一片定位墊片34具有一個(gè)環(huán)片狀片體部341，及二個(gè)間隔突設(shè) 于片體部341側(cè)面的定位凸部342，且該片體部341的孔緣直徑略大于 連接桿32的螺桿段322外徑。該鎖接件35為可拆離地螺設(shè)于連接桿 32的螺桿段322的螺帽。定位環(huán)片36都是呈圓形，且是由塑料材料制成，而可分別對(duì)應(yīng)嵌 置于模板21的穿孔210中，且分別具有一個(gè)貫穿其左右側(cè)面的偏心孔 360，該偏心孔360形狀是與連接桿的定位段321截面相對(duì)應(yīng)，而可無 法轉(zhuǎn)動(dòng)地對(duì)應(yīng)套設(shè)于定位段321上。配合圖4，本發(fā)明模板固定方法可用于將多片模板21筑設(shè)成左、 右間隔相向且上下疊置狀，使相向模板21不會(huì)相向或相背偏擺，該模 板固定方法依序包含以下步驟步驟(一)于模板21上穿設(shè)穿孔210。分別于左、右間隔相向的 模板21預(yù)定高度位置穿設(shè)左右相向?qū)ΨQ的穿孔210，在本實(shí)施例中， 穿孔210是呈圓形，且孔徑大于模板固定器3的定距板31寬度，但是 實(shí)施時(shí)，穿孔210外型不以此為限，只要可使定距板31穿過。步驟(二)組接定距板31與連接桿32。依據(jù)所要搭設(shè)的墻壁20 厚度，裁切預(yù)定長度的定距板31，然后將連接桿32的定位段321分別 可拆離地焊固于定距板31端面上半部。步驟(三)架設(shè)定距板31。將相組接的定距板31與連接桿32 — 起穿經(jīng)一片模板21的穿孔210，并使連接桿32的螺桿段322分別貫穿 左右相向模板21的穿孔210，且分別自然地往下限位靠抵于穿孔210 孔緣，使模板21的左、右相向側(cè)面分別靠抵于定距板31左右端面。步驟(四)架設(shè)定位環(huán)片36、定位桿33與定位墊片34。將定位 環(huán)片36分別套置于連接桿32上，并分別無法轉(zhuǎn)動(dòng)地套置于相對(duì)應(yīng)定 位段321上且嵌置于相對(duì)應(yīng)穿孔210中，而分別限位靠抵于定距板31的左、右端面。接著，再將上、下間隔且分別穿出同側(cè)模板21外的連 接桿32的螺桿段322，分別穿設(shè)于一支定位桿33的穿設(shè)孔331中，然 后，將定位墊片34分別套設(shè)于連接桿32的螺桿段322，且使定位墊片 34的定位凸部342分別穿設(shè)定位于相鄰穿設(shè)孔331旁側(cè)的定位孔332 中，而分別靠抵定位于所對(duì)應(yīng)定位桿33外側(cè)面。最后，將鎖接件35 分別螺設(shè)于連接桿32的螺桿段322上，迫使定位墊片34分別迫抵于 定位桿33相背側(cè)面，而相對(duì)迫使模板21相向緊靠于定距板31端面。由于定位墊片34的兩定位凸部342是分別定位嵌卡于定位桿33 的定位孔331中，且該片體部341孔徑大致與螺桿段322外徑相同， 所以可通過定位墊片34的設(shè)置，使得鎖接件35鎖設(shè)時(shí)，連接桿32不 會(huì)相對(duì)定位桿33產(chǎn)生偏擺，再加上該塑料定位環(huán)片36的偏心孔360 結(jié)構(gòu)設(shè)置，可于鎖接件35相對(duì)連接桿32螺轉(zhuǎn)鎖固過程中，利用連接 桿32無法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地偏心穿設(shè)于定位環(huán)片36的偏心結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的力 矩設(shè)計(jì)，使所述鎖接件35在緊迫鎖固靠抵于所述定位墊片34時(shí)，施 加于鎖接件35的螺轉(zhuǎn)力量無法連動(dòng)使該連接桿32帶動(dòng)定距板31相對(duì) 模板21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可使定距板31較穩(wěn)固地定位于模板21間，而不會(huì) 產(chǎn)生偏擺或偏轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，該定位段321截面是呈非圓形，但是實(shí)施時(shí)，定 位段321截面外型不以非圓形為限，而該定位環(huán)片36的偏心孔360也 不以偏心為必要，也就是，該連接桿32也可設(shè)計(jì)成可相對(duì)定位環(huán)片36 轉(zhuǎn)動(dòng)，只要該定距板31被連接桿32連動(dòng)翻轉(zhuǎn)時(shí)，可使定距板31不會(huì) 進(jìn)入模板21的穿孔210中就可以，且實(shí)施時(shí)也可不設(shè)置定位環(huán)片36。通過上述組裝方法， 一方面可使模板21因定距板31的限位而無 法相向位移靠近，另一方面可使模板21因?yàn)槎ㄎ粭U33的相向迫抵限 位而無法相背往外位移，并可通過定位桿33跨設(shè)于上下間隔的連接桿 32上的設(shè)計(jì)，使得上下間隔的模板21定位而無法相對(duì)錯(cuò)位偏移，進(jìn)而 使模板21可穩(wěn)固定位而不易變形。此時(shí)，便可于模板21間進(jìn)行水泥 灌漿作業(yè)。如圖3、 5所示，當(dāng)水泥凝固后，便可依序?qū)㈡i接件35、定位墊片 34與定位桿33拆離連接桿32，然后，再以板手(圖未示)等工具夾 固于每一支連接桿32的多角形扳動(dòng)段323，并相對(duì)墻壁20扭轉(zhuǎn)連接桿32，迫使連接桿32帶動(dòng)對(duì)應(yīng)穿設(shè)的定位環(huán)片36相對(duì)模板21轉(zhuǎn)動(dòng)，而 自其和定距板31焊接處斷裂并脫離定距板31與模板21。最后，再將 模板21拆離己凝固的水泥墻壁20，而脫離連接桿32。此時(shí)，該定距 板31的端面會(huì)分別與墻壁20的側(cè)面切齊，而不會(huì)有突出墻壁20表面 的情況發(fā)生，因此，工人不必再花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行裁切加工。但實(shí)施時(shí)， 也可先將模板21拆離墻壁20后，再拆掉連接桿32。且實(shí)施時(shí)，亦可于該定距板31左、右端面分別穿設(shè)螺孔(圖未示)， 而將所述連接桿32設(shè)計(jì)成螺設(shè)于螺孔中的形式，并于水泥凝固后，再 相對(duì)墻壁20螺轉(zhuǎn)該連接桿32，便可將連接桿32拆離定距板31，但實(shí) 施時(shí)不以此為限。在本實(shí)施例中，上、下間隔的模板21是通過將定位桿33套設(shè)于 上下間隔的連接桿32上的方式進(jìn)行定位，但是實(shí)施時(shí)，該定位桿33 并非必要，而上、下模板21可以其它方式進(jìn)行固定。定位墊片34也 不以具有定位凸部342為必要，可直接以該片體部341靠抵于該定位 桿33上。另外，連接桿32不以設(shè)置該扳動(dòng)段323為必要，此時(shí)，可 以敲打、扳動(dòng)的方式，迫使連接桿32脫離定距板31。但是實(shí)施時(shí)，定 位桿33、定位墊片34與連接桿32組接關(guān)系與結(jié)構(gòu)都不以上述為限。綜觀上述，通過定距板31、連接桿32、定位桿33與定位環(huán)片36 的組接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得灌漿模型筑設(shè)時(shí)，可使左、右間隔的模板21穩(wěn) 固定距而不會(huì)相向與相背位移，而不必再使用其它支撐元件來使模板 21不會(huì)相向位移。且模板21的固定方法非常簡單方便且快速，可應(yīng)用 于使左、右間隔模板21穩(wěn)固地定位，相當(dāng)方便實(shí)用。所以的確非常實(shí) 用與進(jìn)步。8
權(quán)利要求
1.一種模板固定器，適用于組裝在左、右間隔相向的模板之間，且模板分別具有一個(gè)相向?qū)ΨQ的穿孔，其特征在于模板固定器包含一片可貫穿穿孔地設(shè)置于模板相向側(cè)面間并以其左、右端面分別局部靠抵于模板相向側(cè)面的定距板，及二支分別可被拆離地組接于定距板左、右端面且分別穿設(shè)于模板的穿孔中的連接桿。
2. 如權(quán)利要求1所述的模板固定器，其特征在于還包含二個(gè)分 別螺設(shè)于連接桿分別往外突伸出模板的區(qū)段上，而迫使模板相向靠抵 于該定距板上的鎖接件。
3. 如權(quán)利要求2所述的模板固定器，其特征在于每一支連接桿 具有一個(gè)延伸貫穿所對(duì)應(yīng)模板而可供鎖接件套設(shè)螺接的螺桿段，及一 個(gè)同軸突設(shè)于螺桿段末端的多角形扳動(dòng)段。
4. 如權(quán)利要求3所述的模板固定器，其特征在于還包含至少一 支套設(shè)于連接桿的螺桿段上并靠抵于模板外側(cè)面的定位桿，及至少一 片套設(shè)于連接桿的螺桿段上且靠抵于定位桿外側(cè)面的定位墊片，該鎖 接件是靠抵于定位墊片上而迫使定位墊片將定位桿推抵定位于模板 上。
5. 如權(quán)利要求4所述的模板固定器，其特征在于該定位桿具有 多個(gè)沿其長度間隔分布且用以供連接桿穿設(shè)的穿設(shè)孔，及兩兩成對(duì)地 間隔設(shè)置于每一個(gè)穿設(shè)孔旁側(cè)的多個(gè)定位孔，每一片定位墊片具有一 個(gè)套設(shè)于連接桿上并靠抵于定位桿側(cè)面的片體部，及二個(gè)間隔突設(shè)于 片體部側(cè)面且分別穿設(shè)定位于定位孔中的定位凸部。
6. 如權(quán)利要求3、 4或5所述的模板固定器，其特征在于每一支連接桿還具有一個(gè)可拆離地焊接于定距板端面并位于模板的穿孔中的 定位段，該螺桿段是同軸突設(shè)定位段自由端，而該模板固定器還包含 至少一個(gè)套置于其中一連接桿的定位段上并位置于模板的穿孔中的定 位環(huán)片。
7. 如權(quán)利要求6所述的模板固定器，其特征在于每一支連接桿的定位段的截面是呈非圓形，而該定位環(huán)片偏心穿設(shè)有一個(gè)外形與連 接桿的定位段截面相同的偏心孔。
8. 如權(quán)利要求6所述的模板固定器，其特征在于該定位環(huán)片是 由塑料材料制成。
9. 一種模板固定方法，適用于將左、右間隔相向狀的模板固定定 位，其特征在于包含以下歩驟(a)于左、右間隔相向的模板上分 別穿設(shè)左右間隔相向的穿孔；(b)將二支連接桿分別組接于一片定距 板左、右端面，并將相組接的連接桿與定距板一同穿經(jīng)一個(gè)模板的穿 孔，使連接桿分別穿設(shè)于左右間隔的模板的穿孔中，并使定距板的左、 右端面分別靠抵于模板相向側(cè)面；及(C)將二片定位墊片和二個(gè)鎖接 件分別套設(shè)與螺設(shè)于連接桿穿出模板外的區(qū)段上，并以鎖接件沿連接 桿相向螺移推抵定位墊片，連動(dòng)使定位墊片將模板相向推抵于定距板 左、右端面，使模板無法相向與相背偏移。
10. 如權(quán)利要求9述的模板固定方法，其特征在于還包含一個(gè)介 于步驟(b)與步驟(c)之間的歩驟(bl)，該步驟(bl)是將連接桿 穿出模板外的區(qū)段分別穿設(shè)于一支定位桿上，而步驟(c)是通過定位墊片相向推抵定位桿而連動(dòng)使定位桿將模板推抵于定距板上。
11. 如權(quán)利要求9或10述的模板固定方法，其特征在于還包含一個(gè)介于步驟(b)與步驟(c)之間的歩驟(b2)，該步驟(b2)是將至少一個(gè)定位環(huán)片偏心地套置于其中一支連接桿上并置于相對(duì)應(yīng)模板 的穿孔中。
12. 如權(quán)利要求9述的模板固定方法，其特征在于步驟(b)是以焊接的方式將連接桿分別組接于定距板的左、右端面上半部，且該 定距板是以其左右端面下半部靠抵于模板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模板固定器，適用于組裝在左、右間隔相向的模板之間，且模板分別具有一個(gè)相向?qū)ΨQ的穿孔，該模板固定器包含一片可貫穿模板的定距板、二支分別組接于定距板左、右端面的連接桿，及二個(gè)鎖接件。連接桿可分別穿設(shè)于模板的穿孔中并往下靠抵于穿孔孔緣而使定距板左右端面局部靠抵于兩模板相向側(cè)面，鎖接件是分別螺設(shè)于連接桿分別突伸出模板的區(qū)段上而迫使模板相向靠抵于該定距板上的。通過定距板、連接桿與鎖接件的組接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可將左、右間隔的模板穩(wěn)固地定位而不會(huì)位移變形，相當(dāng)方便且實(shí)用。
文檔編號(hào)E04G17/06GK101324144SQ20071010914
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者李仁興 申請(qǐng)人:李仁興