專利名稱：改良的水泥板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良的水泥板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般現(xiàn)有的灌注成型系以水泥預(yù)拌，灌漿而待其凝固，而以最普遍的波特蘭水泥而言，其系屬于親水性的水泥，而其細(xì)微的灰色粉末內(nèi)含有石灰、鋁、硅以及氧化鐵，其主要化學(xué)成分如下鋁鐵酸四鈣(4CaO.Al2O3.Fe2O3→C4AF)鋁酸三鈣(3CaO.Al2O3→C3A)硅酸三鈣(3CaO.SiO3→C3S)硅酸二鈣(2CaO.SiO2→C2S)上述所提的四種成分，會(huì)因其百分比之不同而產(chǎn)生特性相異的水泥，其強(qiáng)度是由C3S及C2S所控制，約占水泥重量的70％。水泥會(huì)與水發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而凝結(jié)與硬化，稱為水化作用。而此四種成分與不同量的水分化合，其凝結(jié)之速率亦不相同，故調(diào)整其成份百分比，即可調(diào)整水泥特性。
至于少量的鎂、鈉、鉀以及硫也包含在內(nèi)，不需空氣，在水中即可硬化。此種水泥可加入各種不同的膠質(zhì)乳液而改良其特性，膠質(zhì)乳液與水泥比可高達(dá)0.2∶1，使黏度、強(qiáng)度、彈性和曬干性質(zhì)改變，如加入像甲基纖維素，和基乙基纖維素樹脂，可以減緩水的蒸發(fā)。
水泥是混凝土內(nèi)骨材的黏著劑，混凝土的強(qiáng)度主要是由水泥的強(qiáng)度而定；除了混凝土內(nèi)的空隙與輸氣之外，每一骨材顆粒都應(yīng)完全地嵌在水泥漿內(nèi)。
而由于上述的水泥于使用時(shí)，系必依所需的形狀配合模板，再以水泥預(yù)拌加以灌注成型，因此施工手續(xù)較為繁復(fù)，而導(dǎo)致成本提高，況且以此種方式灌注成型其結(jié)構(gòu)性較難加以控制；故，一般現(xiàn)有的水泥無法符合實(shí)際使用時(shí)所需。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可使注模成型發(fā)泡體(EPS)、填充材、自凝材及水性結(jié)構(gòu)劑混合后，形成均質(zhì)的輕質(zhì)混凝土，使該水泥板具有較佳的結(jié)構(gòu)性的水泥板結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是包括注模成型發(fā)泡體、填充材、自凝材、水性結(jié)構(gòu)劑；填充材附著于注模成型發(fā)泡體的外部，自凝材包覆于注模成型發(fā)泡體以及填充材的外部而形成特定形狀，水性結(jié)構(gòu)劑系與注模成型發(fā)泡體以及自凝材混合。
所述填充材可為具有纖維的材質(zhì)所制成。
所述自凝材可為水泥或混凝土、氧化鎂、硫酸鈣。
所述水性結(jié)構(gòu)劑可為經(jīng)過離心處理形成乳化作用后的樹脂或經(jīng)水化處理后的輕質(zhì)粉材。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是所形成的水泥板具有較佳的結(jié)構(gòu)性，可抵抗載力與沖孔剪力，且具有防火、隔熱、隔音及排水的功效。


圖1是本實(shí)用新型的剖面狀態(tài)示意圖。
圖2是圖1中A的放大示意圖。
圖號(hào)說明1注模成型發(fā)泡體2填充材3自凝材具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，該水泥板系由注模成型發(fā)泡體(EPS)1、填充材2、自凝材3及水性結(jié)構(gòu)劑所組成?？墒乖撍喟寰哂休^佳的結(jié)構(gòu)性，可抵抗載力與沖孔剪力，且具有防火、隔熱、隔音及排水的功效。
注模成型發(fā)泡體1系由SM(Styrene Monomer)與PS(Polystyrene)聚合所形成。
該填充材2系附著于注模成型發(fā)泡體1的外部，而該填充材2系可為具有纖維的材質(zhì)所制成，如植物纖維。
該自凝材3系包覆于注模成型發(fā)泡體1以及填充材2的外部，而形成特定形狀，而該自凝材3系可為水泥、混凝土或氧化鎂以及硫酸鈣等材料。
該水性結(jié)構(gòu)劑系與注模成型發(fā)泡體1以及自凝材3混合，使其形成水泥板之結(jié)構(gòu)，而該水性結(jié)構(gòu)劑系可為經(jīng)過離心處理形成乳化作用后的樹脂，或?yàn)榻?jīng)水化處理后的輕質(zhì)粉材(奈米材)。如是，藉由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成全新的水泥板結(jié)構(gòu)。
當(dāng)注模成型發(fā)泡體1、填充材2、自凝材3及水性結(jié)構(gòu)劑相互混合形成水泥板之后，自凝材3系藉由填充材之設(shè)置而具有較佳附著力，使該自凝材3可完全的包覆于注模成型發(fā)泡體1及填充材2的外部，可使該水泥板具有較佳結(jié)構(gòu)性；而該水泥板結(jié)構(gòu)之彈性模數(shù)系可依該注模成型發(fā)泡體1之發(fā)泡分子大小與其發(fā)泡系數(shù)而定，其作用在于可阻隔材料成型形時(shí)之膨脹收縮率，阻抗壓力吸收震動(dòng)能量；且該水泥板于成形之后其結(jié)構(gòu)系具有蜂巢網(wǎng)洞，可使該水泥板達(dá)到有防火、隔熱、隔音及排水的功效。
而當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)系可運(yùn)用于室內(nèi)墻外板以及門框等，亦可運(yùn)用于室內(nèi)墻內(nèi)板及無須釘掛的墻外板，當(dāng)運(yùn)用于室內(nèi)墻外板以及門框時(shí)，該自凝材3的材質(zhì)系以氧化鎂及鎂結(jié)構(gòu)劑為主，并以植物纖維作為填充材2，再配合注模成型發(fā)泡體1及水性結(jié)構(gòu)劑相互混合成型為室內(nèi)墻外板以及門框。
若運(yùn)用于室內(nèi)墻內(nèi)板及無須釘掛的墻外板時(shí)，該自凝材3的材質(zhì)系以硫酸鈣為主，并搭配蛭石以及用植物纖維作為填充材2，再配合注模成型發(fā)泡體1及水性結(jié)構(gòu)劑相互混合成型為室內(nèi)墻內(nèi)板及無須釘掛的墻外板。
本實(shí)用新型可達(dá)到下列功能
1、防霉抗菌抑菌值達(dá)4.84，抑菌率達(dá)99％，且具有三級(jí)的防霉抵抗性(無霉菌包子發(fā)育之菌絲)。
2、隔音阻噪不必裝填任合隔音材料，噪音阻隔率即高達(dá)56分貝。
3、可釘可掛25mm實(shí)心材質(zhì)強(qiáng)度高，可吊掛50Kgs以上。
4、防火耐燃具有一級(jí)之耐燃，當(dāng)溫度為1100℃時(shí)，防火時(shí)效可達(dá)二小時(shí)以上。
5、高效隔熱超低熱傳導(dǎo)率0.135Kcal/m.hr℃。
6、施工簡易施工快、易配管，封板后可直接批土，表面光滑平整，可有效縮短工時(shí)。
7、輕質(zhì)好搬容積比重0.64g/cm3，厚度25mm為一般市面上水泥板的兩倍，但重量卻相同，而易于搬運(yùn)。
8、高精準(zhǔn)度板面之平整性一致，且結(jié)合性佳永不龜裂。
9、防水抗潮含水率3.43％，吸水率僅11.78％以下，擁有獨(dú)特的排水性能。
10、成本降低干式施工性能大于磚墻結(jié)構(gòu)。
11、防震抗彎沖擊強(qiáng)度為180Kgf/cm2，抗彎強(qiáng)度為19.2Kgf/cm2。
12、資源再生其成品的料腳及邊材可完全回收利用，不會(huì)造成環(huán)保污染及資源上的浪費(fèi)。
綜上所述，本實(shí)用新型可使注模成型發(fā)泡體、填充材、自凝材及水性結(jié)構(gòu)劑混合后，形成均質(zhì)混凝土，使該水泥板具有較佳的結(jié)構(gòu)性，且可使該水泥板所形成的蜂巢網(wǎng)洞具有防火、隔熱、隔音及排水功效，并可藉由輕質(zhì)的注模成型發(fā)泡體鞏固支撐結(jié)構(gòu)，可抵抗載力與沖孔剪力，避免壓毀材體，而當(dāng)與原材質(zhì)結(jié)合時(shí)，具有較佳的抗彎曲張力，且具有無毒無公害的環(huán)保功能，其廢水或成品邊材均可回收再生產(chǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生能更進(jìn)步、更實(shí)用、更符合使用者之所需。
權(quán)利要求1.一種改良的水泥板結(jié)構(gòu)，其特征在于包括注模成型發(fā)泡體、填充材、自凝材、水性結(jié)構(gòu)劑；填充材附著于注模成型發(fā)泡體的外部，自凝材包覆于注模成型發(fā)泡體以及填充材的外部而形成特定形狀，水性結(jié)構(gòu)劑系與注模成型發(fā)泡體以及自凝材混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的水泥板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述填充材可為具有纖維的材質(zhì)所制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的水泥板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述自凝材可為水泥或混凝土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的水泥板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述自凝材可為氧化鎂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的水泥板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述自凝材可為硫酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的水泥板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述水性結(jié)構(gòu)劑可為經(jīng)過離心處理形成乳化作用后的樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的水泥板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述水性結(jié)構(gòu)劑可為經(jīng)水化處理后的輕質(zhì)粉材。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改良的水泥板結(jié)構(gòu)，其包含注模成型發(fā)泡體(EPS)；附著于注模成型發(fā)泡體外部的填充材；形成特定形狀且包覆于注模成型發(fā)泡體以及填充材的外部的自凝材；以及與注模成型發(fā)泡體及自凝材混合的水性結(jié)構(gòu)劑。藉此，可使該水泥板具有較佳的結(jié)構(gòu)性，可抵抗載力與沖孔剪力，且具有防火、隔熱、隔音及排水的功效。
文檔編號(hào)E04B1/62GK2743442SQ20042009633
公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
發(fā)明者吳文進(jìn) 申請(qǐng)人:科爾工業(yè)股份有限公司