專利名稱：一種模殼構(gòu)件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件。
背景技術：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔水平放置，在預制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預制薄板或模殼之間設有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是，這種樓蓋板施工時，仍需用預制薄板當模板使用，樓蓋重量仍相對較重，成本仍較高；同時，模殼構(gòu)件在施工布設時，定位不方便，易發(fā)生錯位現(xiàn)象，影響空心樓蓋的施工質(zhì)量，影響施工效率，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件，具有節(jié)省模板、減輕樓蓋的重量、降低成本、施工方便、效率高、易于保證空心樓蓋施工質(zhì)量等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，在挑邊上設置有定位構(gòu)件。這樣，由于模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，在模殼構(gòu)件應用于樓蓋施工時，其挑邊彼此拼合后，可代替施工模板或預制薄板，因而樓蓋的重量減輕、成本降低；同時，由于在挑邊上設置有定位構(gòu)件，模殼構(gòu)件之間的定位更準確、方便，而且，定位構(gòu)件還可用于現(xiàn)澆砼中的鋼筋的定位，因而，在應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋時，模殼構(gòu)件定位非常方便，不易發(fā)生錯位現(xiàn)象而影響空心樓蓋的施工質(zhì)量，施工效率大大提高，并且，樓蓋的施工質(zhì)量也更易于保證，從而達到了本發(fā)明的目的，此外，模殼構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制作容易、成本低等特點，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位構(gòu)件為定位撐腳、定位塊、定位環(huán)、定位鉤或定位索中的至少一種。這樣，定位構(gòu)件的多樣性，可滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁的至少一個中設置有定位構(gòu)件。這樣，模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼暗肋的厚度及模殼構(gòu)件上的現(xiàn)澆砼上板的厚度更容易保證，定位更準確、方便。
本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側(cè)壁或挑邊內(nèi)含有增強物，或者還有增強物露出，或者增強物彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，上板、周圍側(cè)壁或者挑板中含有上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物的連接，也不需要修補，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強物露出模殼構(gòu)件外部，在模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個空心樓蓋的性能；同時，外露增強物也方便模殼構(gòu)件搬運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊上設置有吊掛件或吊掛預埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管中的至少一個。這樣，在模殼構(gòu)件應用于樓蓋中后，由于吊掛件或吊掛預埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管的預先設置，方便了樓蓋中各種相關設備的安裝，同時，可有效地防止事后敲擊破壞，保護樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有陰角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑中，相應可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造；模殼構(gòu)件上設置的凸臺模塊、凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低樓蓋的成本，同時也改善樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索中的至少一個。這樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu)件內(nèi)設置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結(jié)合的復合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓蓋內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，或者周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設置有橫向凹槽。這樣，在模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，多個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則模殼構(gòu)件的施工效率更高，施工成本更低。若模殼構(gòu)件之間的周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設置有橫向凹槽，則現(xiàn)澆砼在凹槽內(nèi)可形成現(xiàn)澆砼暗肋的翼緣或加強筋，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形暗肋。因而樓蓋的強度更高，剛度更大，力學性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，在模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，施工布設更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件，在模殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有搬運件。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，在模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構(gòu)件形狀的多樣化，使模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，相應形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空心樓蓋的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料。這樣，模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時，還大大提高了模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少了產(chǎn)品在施工應用過程中的破損率。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ诺?，其輕質(zhì)材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu)件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁的至少一個上設置有疊合層。這樣，由于設置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。同時，模殼構(gòu)件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。這樣，疊合層制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。這樣，模殼構(gòu)件的上板和周圍側(cè)壁制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁或挑邊中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合膠結(jié)而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合而成的上板、周圍側(cè)壁或者挑邊，具有強度高、剛度大、重量輕等特點，相應模殼構(gòu)件在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為上板、2為周圍側(cè)壁、3為挑邊、4為定位構(gòu)件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，其所述的挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，圖示為定位塊。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的定位構(gòu)件4為定位鉤。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2中也設置有定位構(gòu)件4，圖示定位構(gòu)件4均為定位塊。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2及挑邊3內(nèi)均含有增強物5，同時，增強物5彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。圖示增強物5為鋼絲網(wǎng)和纖維網(wǎng)格布組合設置。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1和周圍側(cè)壁2上同時還分別設置有吊掛件6、接線盒7、線管8、燈槽盒9及風管10。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置有陰角11、倒角12、弧形角13、凹槽14、凹坑15、凸臺模塊16、凸條17和陽角18。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置有加強筋19、加勁肋20、加勁桿21及加強索22。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的多個模殼構(gòu)件通過挑邊3連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊3接觸部位還設置有橫向凹槽14。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊3連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊3接觸部位還設置有橫向凹槽14，其所述的內(nèi)肋模腔23內(nèi)設置有間隔撐拉件24，圖示間隔撐拉件24為桿件。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件上設置有搬運件25，圖示搬運件25為拉手。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的多個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件24連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角四邊形。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料26，圖示輕質(zhì)材料26為膨脹珍珠巖。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件27，圖示連接件27為承插桿件和孔洞。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1上還設置有疊合層28。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，上板1和周圍側(cè)壁2上還設置有疊合層28其所述的疊合層28為輕骨料砼層。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件的上板1和周圍側(cè)壁2的壁為玻璃纖維水泥砂漿壁，挑邊3為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿制作的挑邊。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2及挑邊3均是由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀的增強物5疊合膠結(jié)而成。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上板1、周圍側(cè)壁2，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為上板、2為周圍側(cè)壁、3為挑邊、4為定位構(gòu)件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，其所述的挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，圖示為定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位構(gòu)件4為定位撐腳、定位塊、定位環(huán)、定位鉤或定位索中的至少一種。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的定位構(gòu)件4為定位鉤。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側(cè)壁2的至少一個中設置有定位構(gòu)件4。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2中也設置有定位構(gòu)件4，圖示定位構(gòu)件4均為定位塊。
本發(fā)明的特征還在于上板1、周圍側(cè)壁2或挑邊3內(nèi)含有增強物5，或者還有增強物5露出，或者增強物5彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物5為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2及挑邊3內(nèi)均含有增強物5，同時，增強物5彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。圖示增強物5為鋼絲網(wǎng)和纖維網(wǎng)格布組合設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2或挑邊3上設置有吊掛件或吊掛預埋件6或接線盒7或線管8或燈槽盒9或風管10中的至少一個。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1和周圍側(cè)壁2上同時還分別設置有吊掛件6、接線盒7、線管8、燈槽盒9及風管10。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有陰角11、倒角12、弧形角13、凹槽14、凹坑15、凸臺模塊16、凸條17、陽角18中的至少一個。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置有陰角11、倒角12、弧形角13、凹槽14、凹坑15、凸臺模塊16、凸條17和陽角18。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有加強筋19、加勁肋20、加勁桿21或加強索22中的至少一個。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置有加強筋19、加勁肋20、加勁桿21及加強索22。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊3連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，或者周圍側(cè)壁2上與挑邊3接觸部位還設置有橫向凹槽14。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的多個模殼構(gòu)件通過挑邊3連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊3接觸部位還設置有橫向凹槽14。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔23內(nèi)設置有間隔撐拉件24。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊3連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊3接觸部位還設置有橫向凹槽14，其所述的內(nèi)肋模腔23內(nèi)設置有間隔撐拉件24，圖示間隔撐拉件24為桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有搬運件25。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件上設置有搬運件25，圖示搬運件25為拉手。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件24連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的多個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件24連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角四邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料26。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料26，圖示輕質(zhì)材料26為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件27。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件27，圖示連接件27為承插桿件和孔洞。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2的至少一個上設置有疊合層28。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1上還設置有疊合層28。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層28為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，上板1和周圍側(cè)壁2上還設置有疊合層28其所述的疊合層28為輕骨料砼層。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板1或周圍側(cè)壁2的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊3為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的模殼構(gòu)件的上板1和周圍側(cè)壁2的壁為玻璃纖維水泥砂漿壁，挑邊3為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿制作的挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側(cè)壁2或挑邊3中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物5疊合膠結(jié)而成。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊3，在挑邊3上設置有定位構(gòu)件4，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2及挑邊3均是由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀的增強物5疊合膠結(jié)而成。
本發(fā)明實施時，可采用水泥砂漿膠結(jié)料和玻璃纖維網(wǎng)格布，在模具內(nèi)制成一層膠結(jié)料，一層玻璃纖維網(wǎng)格布，再一層膠結(jié)料的多層疊合的具有層狀結(jié)構(gòu)的帶挑邊3和定位構(gòu)件4的模殼構(gòu)件，脫模養(yǎng)護至規(guī)定齡期，即得模殼構(gòu)件。
權利要求
1.一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(2)向外伸出有挑邊(3)，在挑邊(3)上設置有定位構(gòu)件(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的定位構(gòu)件(4)為定位撐腳、定位塊、定位環(huán)、定位鉤或定位索中的至少一種。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)、周圍側(cè)壁(2)的至少一個中設置有定位構(gòu)件(4)。
4.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(3)內(nèi)含有增強物(5)，或者還有增強物(5)露出，或者增強物(5)彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物(5)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。
5.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)或挑邊(3)上設置有吊掛件或吊掛預埋件(6)或接線盒(7)或線管(8)或燈槽盒(9)或風管(10)中的至少一個。
6.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有陰角(11)、倒角(12)、弧形角(13)、凹槽(14)、凹坑(15)、凸臺模塊(16)、凸條(17)、陽角(18)中的至少一個。
7.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有加強筋(19)、加勁肋(20)、加勁桿(21)或加強索(22)中的至少一個。
8.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊(3)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(23)，或者周圍側(cè)壁(2)上與挑邊(3)接觸部位還設置有橫向凹槽(14)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(23)內(nèi)設置有間隔撐拉件(24)。
10.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上設置有搬運件(25)。
11.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(24)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(23)。
12.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。
13.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料(26)。
14.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件(27)。
15.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)的至少一個上設置有疊合層(28)。
16.根據(jù)權利要求15所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的疊合層(28)為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。
17.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊(3)為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。
18.根據(jù)權利要求1、2或者3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(3)中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物(5)疊合膠結(jié)而成。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(2)向外伸出有挑邊(3)，在挑邊(3)上設置有定位構(gòu)件(4)。這樣，在模殼構(gòu)件應用于樓蓋施工時，其挑邊彼此拼合后，可代替施工模板或預制薄板，因而樓蓋的重量減輕、成本降低；同時，由于挑邊上設置有定位構(gòu)件，模殼構(gòu)件之間定位更準確、方便，而且，定位構(gòu)件還可用于現(xiàn)澆砼中的鋼筋的定位，因而，模殼構(gòu)件之間不易發(fā)生錯位現(xiàn)象而影響空心樓蓋的施工質(zhì)量，施工效率大大提高，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用。
文檔編號E04G11/36GK1635243SQ200310125120
公開日2005年7月6日 申請日期2003年12月27日 優(yōu)先權日2003年12月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有